施工组织设计下载简介

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某大型 社区通风空调施工组织设计

2.9.2地下车库内设有诱导风机，地下车库的进风系统兼做消防时的补风系 统。

2.9.2地下车库内设有诱导风机，地下车库的进风系统兼做消防时的补风系

重力式挡墙施工组织设计2.9.3地下库房、公共卫生间、配电房、接间、暖表间均设有

2.9.4当平时使用的排风系统与排烟系统共用一个管井时，在

2.9.4 个官并的，往排风管道上安 装止回阀；防止烟气倒流。 2.9.5平时使用的进、排风系统均就地控制启停。

2.9.6通风换气标准：

2.10.1地下车库、无自然排烟条件的内走廊、库房、热交换间均设有机械

2.10.1地下车库、无自然排烟条件的内走廊、库房、热交换间均设有机械

2.10.3加压送风口平时常闭，看火时打开；前室及合用前室只

送、排风管道在穿越机房隔墙及防火分区时均安装70℃防火阀，平

2.10.4送、排风管道在穿越机房隔墙及防火分区时均安装70

10.5 排烟管道在穿越机房的隔墙及防火分区时均需安装280°℃防火阀

10.5 排烟管道在穿越机房的隔墙及防火分区时均需安装280℃防火阀 平时常开。

排烟风机的吸入端安装280C防火阀，平时常闭，看火时打开；并 OOACEMEMLEr

10.6排烟风机的吸入端安装280C防火阀，平时常闭，看火时打开；

机联锁。280°℃防火阀重新关闭

与排烟风机联锁。280℃防火阀重新关闭

2.11通风空调主要设备

通风空调系统主要设备表

3.1.1施工人员进入现场后，积极主动工作，服从总包项自部

一1 施工人员进入现场后，积极主动工作，服从总包项自部的管理，服

监理方的监督管理，与所在管辖内的管理部门取得联系，协调好工作关 不给建设单位增添任何麻烦

3.1.2教育好职工，做好安全文明施工，维护好施工现

3.1.3遵照当地政府的管理制度，做好施工现场的环境保

量目标，降低工程成本。

负责该工程通风空调部分的施工

总包单位配合，保证工程进度，确保

3.5现场文明施工目标

除了专业负责人定期参加现场生产协调会外，现场平时有问题，由 工长随时与总包单位及其它专业人员联系解决，图纸变更由技术负责人 办理。内部管理实行项目经理负责制

由XXXXX建设股份有限公司总承包二分公司项目经理部总 承包土建工程，通风空调安装分部工程由XXX设备安装有限公 司施工。

3.2专业管理人员组成

项 目 1经理： 技 术负责人： 工 长： 质 检 员： 资 料 员： 安 全 员：

3.B现场工程使用设备情况

通风空调施工主要机具表

3.4编制施工进度计划

按照实际施工进度要求，我们暂定于每月25日前，编排下月进度计 划，并对当月实际施工进度计划进行核定，确保每月进度计划的顺利完 成。

3.5本工程管理人员配备情况

为保证工程如期完成，设管理人员6人

根据本工程工期及工程量人工测算本工程共投入施工人员70名， 中通风工35名、空调水管道工30名、空调水专业焊工人数5名。

17.1 项目经理根据工程的总体进度计划安排施工计划、工期和现场的

工进度及施工部位，组织协调全过程、各方面的关系，实现项目的各管 理目标。

体系，分兵把关。对每道工序质量进行严格检查，经检查质量符合验收 标准及有关规定，方可进行下道工序。不符合要求的，应及时通知返工 或返修，经检查合格后，再进行下道工序。

式抓好安全教育工作，作好进场前的安全教育及检查工作，提高操作 员的安全意识。每项工作施工前，项目工长应对施工作业人员进行书 安全交底。

·5 项自资料贡必须按各分部工程的完成情况，及时、准确地做好各 施工检查记录。

项目部每周应组织召开一次安全例会，每月进行一次安全大检查，确 保安全生产无事故，切实做到”安全第一，预防为主”。

3.18主要劳动力计划

在结构配合阶段，主要配合预留洞6人。在安装阶段，根据总的进 度计划及劳动条件，酌情安排施工人员。

4.1施工准备工作基本任务

为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和

4.2施工准备工作内容

准备、物资准备，劳动力组织准备，施工现场准备和施工场外准备； 4夕

密切联系，及时通报施工进度，在接到图纸后及时会审，组织技术交底 使图纸中的问题解决在施工之前。根据图纸变更情况完善施工方案，按项 目或部位及时编制施工预算，提供给材料部门备料，进行预制加工。

4.4.4设备、材料送审流程图

4.5.1在施工人员进驻现场前，应提前与土建联系好放置材料

D.1 在施工人员进驻现场前，应提前与土建联系好放置材料和设备半成

的堆放地，班组的休息和工具的存放地，落实甲方提供的设备或半成品到 货情况及现场临时用电、用水的位置。

5.2 根据土建工程进度安排人员配合预留风管及空调水管的孔洞及吊

4.5.2根据土建工程进度安排人员配合预留风管及空调水管的

4.6.1在工程施工前10天之内编制好施工方案。 4.6.2在分项工程施工之前编写书面技术及安全交底 4.6.3在装修前10天内编写好装修阶段进度计划。

五.主要施工方法及技术措施

合预留预埋的工艺流程及技

5.1.1配合预留预埋的工艺流程

.1.2配合预留预埋的技术要求

图必须准确。只有图纸没有变动更改的情况下所有配合工作才是有效的 否则就是”无用功”。而且为施工带来无穷后患。一旦需要重新剔洞，不 但给本专业施工人员增加劳动量，也给结构专业造成不可弥补的损失，并 且影响了质量目标的实现。因此，审图质量的好坏，直接关系到预留预埋 工作的成果。

5.1.2.2图纸说明中的标高，水管是指管中标高、风管是

业协调并确定解决办法。

梁的高度（梁下距地）门窗口的规格，以便预留洞或套管时，看看是否 穿梁穿门。根据墙板厚度确定套管长度。要注意同一层楼板是否同一标高 有无楼板高低错落，以免穿墙套管预留到凹下去的楼板内。或因墙两侧楼 板厚度不一致，导致无法施工。

5.1.2.5与土建专业核对是否有遗漏的预留洞，与设计联系后

技术人员，并标注在土建的图纸上，写明坐标、标高、规格。尤其在专

图上没注明的暗梁和墙要核对出来，并标注好预留洞，同时在本专业图上 标注明确，以便施工时对这些洞加以重视检查

5.1.2.6专业图纸与土建图纸的墙不一定一致，因此要与土建核

规格、位置，以免遗漏预留洞

5.1.2.7水管的预留套管应比水管大两号，风管的预留洞应最

密闭套管与管径相同。穿外墙的管道需要留钢性防水套管，并应提前按 集加工预制。

5.1.2.8楼梯加压送风风口及风机的预留洞应提前预土建核对规格、坐标及

.2.8楼梯加压送风风口及风机的预留洞应提前预土建核对规格、坐标 标高。

5.1.2.9应注意预留套管与土建的门、窗、

梁、柱周围都有较粗的钢筋，这些钢筋不能随便切断，如需切断时应提 找土建专业技术人员协商解决，得到同意后才能施工。

.2.11套管在预埋时，应用废纸或编织袋等物进行封堵，以免灰浆在振 时灌入。

5.1.2.12套管应绑扎、焊接牢固，以免振捣时发生位移

5.1.2.13量取坐标及标高时应注意图中所指数字是轴线还是墙皮。女

线，还要看是偏轴还是轴中。如果是墙边，还要考虑其他工序。如：保 抹灰及墙面贴砖等。并留出这些工序的量，标高还要考虑地面做法等

5.1.2.14机房的门、窗洞是否可

5.1.2.15预理件时应进行材料报验，并进行隐、预检记录，隐、预检记录要 真实，确实去现场检查，以免丢失或留错。

5.2金属风管加工的工艺流程及技术要求（重点程序）

5.2.1角钢法兰风管及部件安装工艺流程

领料→下料→法兰焊接及风管拼合→风管铆接→找平找正。

.2镀锌钢板风管制作的技术要

5.2.2.2钢板的使用应符合下表要求

5.2.2.3风管法兰的角钢及螺栓规格应符合下表要求：

2.2.3风管法兰的角钢及螺栓规格应符合下表要求：

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm

5.2.2.4铆钉规格、铆孔尺寸应符合下表要求：

矩形风管法兰的螺栓及铆钉数量

风管、部件安装的工艺流程及技术要求（重点程序）

5.3.1金属法兰风管及部件安装工艺流程

确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→安装就位→找平找正。

5.3.2金属法兰风管安装质量要求

5.3.2.1保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上木托，其

3.2.1保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上木托，其厚度与保温

5.3.2.1保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上未托，其厚度与保温层 相同，防止产生冷桥，具体做法详见91SB6图集的要求。 5.3.2.2阀「丁、消声器、风口等安装必须牢固，位置、标高和走向应符合设计 和施工规范要求，方向正确，手柄操作方便，防火阀检查孔的位置必须设 在便于操作的部位。防火阀、消声器等安装需单独设置吊点，吊架间距 应符合规范要求。

5.3.2.4风管与法兰连接采用翻边铆接，翻边必须平整，宽度应一致，不应

于6mm且不应大于9mm，并不得有开裂与孔洞。风管法兰材料用料规格 符合5.2.2.3条规定

5.3.2.5当矩形风管长边大于或等于630mm，和保温风管长边大于

800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施，对边长小于 等于800mm的风管宜采用楞筋、楞线的方法加固。

5.3.2.6柔性管的长度一般为150一250mm，不得作为变径管。柔

5.3.2.7板材应减少拼接，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不应有拼

5.3.2.8风管与角钢法兰的连接采用翻边铆接时，铆接应牢固。

.2.9风管穿墙或穿楼板处在与墙壁或楼板之间应使用防火柔性的材料 实填充。

5.2.2.9风管穿墙或穿楼板处在与墙壁或楼板之间应使用防火

5.4风管系统检漏的工艺流程及技术要求

5.4.1风管系统检漏工艺流程

5.4.2风管系统检漏技术要求

统→准备光源→将光源在风管内移动

采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光 点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格，中压系统风管每 10m接缝漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于5处为合格，漏光 检测中对发现的条形漏光应作密封处理。

5.5空调水管道安装的工艺流程及技术要求（重点程序

5.5.1空调水管道安装工艺流程

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→ 管道试压冲洗→防腐和保温→调试

5.5.2空调水管道安装技术要求

5.2：十空调供、回小官发冷凝水官均未用然镀锌钢官。 5.2.2；空调冷冻供、回水管，当管径小于DN100时管道采用螺纹连接，当 管径大于等于DN100时管道采用卡箍连接；冷凝水管，采用丝扣连接。 5.2.3空调水管道与吊架间应加垫木托，木托需用防腐沥青漆浸泡，木托与

管径大于等于DN100时管道采用卡箍连接；冷凝水管，采用丝扣连接。 5.2.3空调水管道与吊架间应加垫木托，木托需用防腐沥青漆浸泡，木托与

保温材料间不得有缝隙，需用密封胶带密封，以防止冷凝水产生，冷冻水 管保温作法详见91SB6空调与通风工程通用图集。

休溢材轩柯个侍有缝隙，需用密封放市密封，以防立冷凝水 管保温作法详见91SB6空调与通风工程通用图集。 5.5.2.4管道安装前应调直、除锈、刷防锈漆两道，管道吊、托架间距要符合 设计及施工规范要求。干管坡度要均匀，不得有倒坡，导致局部存水，影 响正常循环。

5.5.2.4管道安装前应调直、除锈、刷防锈漆两道，管道吊、托

设计及施工规范要求。干管坡度要均匀，不得有倒坡，导致局部 响正常循环

管道支、吊架的最大跨距应符合下表

钢管道支、吊架的最大间距

某绕城高速东段实施性施工组织设计大于300mm的管道参考300mm管道

5.5.2.6水管路系统的最低点处应配置DN25泄水管和截止阀，最高点

DN20自动排气阀和截止阀，冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应大 或等于8%0

.2.7与水泵连接的进出水管上，必须设置双球减震器，双球减震器的型 及规格见图纸。

设置止回阀、蝶阀、压力表和温度

5.5.2.9管道安装后进行水压试验，低

行充水试验，不渗不漏为合格。经试压合格后，应对系统反复冲洗至排水 清净为合格路拌法施工石灰稳定土施工工艺，冲洗时水流不得经过机组和设备。

5.5.2.10空调水管焊接前应将两管轴线对中，管道端部点焊牢

5mm以上的应对管端焊口打坡口，焊接不应出现漏焊、夹渣、焊瘤，焊缝 外表形状平整，焊波规则整齐，管道焊接后应除去表面的焊药。异径管焊 接应注意管件与管子规格相匹配。