施工组织设计下载简介
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24层剪力结构高层住宅施工组织设计专业施工员组织的自检合格后,由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查。在项目技术管理组织下,质检员会同施工员,班组长按照验评规范要求进行专职检验。专职检验合格后,才能转入下道工序施工。同时应做好专职检记录,并将质保资料交技术内业员保管。
①在施工过程中,开展“三工序”活动,即“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”,实现对工序检验的控制。
②工序转换应在自检、专职检合格手续基础上某互通立交跨京福高速公路施工方案,由本道专业施工员组织下道工序专业施工员、班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底,并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》
③在不同工种进行交接和转换时,应办理交接会签手续,填写会签单。如砼浇筑前的会签。
隐蔽工程在隐蔽前,应由质检员先行检验。检验合格后,由施工员填写报验单,向监理(业主)申请报验,经监理(业主)代表验证同意后,办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续,而后方可隐蔽。
在每一个施工过程中,均要对轴线和标高以及预埋件,预留孔洞等进行技术复核。由施工员进行放样,质检员随后进行复核。复核的具体情况应记录在《技术复核记录》表中,未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。
在公司总工程师的主持下,公司技术部每季度组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查,分公司在主任工程师的主持下技术科每月组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查,对专职检进行核定,对自检、交接检、隐蔽工程检验、技术复核、技术内业资料等工作情况进行抽查。并提出整改意见及改进措施。
①每个分项工程结束或完成一个阶段,施工员应负责对该分项进行检验评定,填写《分项工程质量检验评定表》,项目工程部进行核定,项目部技术负责人进行签字。
②每个分部工程完成后,专职质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总,项目工程部组织进行分部工程质量评定工作,并填写《分部工程质量检验评定表》报项目技术负责人核定。其中地基与基础分部,主体分部应报公司技术部核定。
③项目工程部每月应将工程的质量检验结果进行汇总,核定,报送公司技术部进行审核,以便公司能及时了解项目的工程质量情况。及时调整制定质保措施。
验收前,项目工程部应整理好有关技术质保资料报送公司技术部核查,经核查认为资料齐全,现场质量符合要求后,由项目经理部报给现场监理,再由建设单位发出通知给项目部、监理单位、设计院和监督站等部门进行结构验收。
施工过程中对工程质量进行试验、验证的程序
过程试验分为:现场实施的试验,企业中心试验室实施的企业内部检查、验证的试验及按规定取样送检的试验。
现场实施的试验应由受过培训的有上岗证的试验员来完成,试验员按有关规范标准及操作规程进行试验,并填写相应试验记录及试验报告,试验报告上交项目技术负责人签字认可。
⑵取样送检试验和委托试验
根据规范要求及省、市建委的规定,本工程必须取样送检和委托试验的内容有:钢筋的连接、钢筋原材、水泥、砼强度、砂浆强度、防水材料等。
以上试验内容必须送至 有资质的检测中心见证取样,或委托他们到现场实验。
取样时,试验员要按规范、规程的规定进行随机取样,必要时请甲方及监理现场代表参与试件的取样和送检。
材料采购进场质量检查程序
对施工质量的控制,关键在于原材料的质量控制和施工过程的工艺、操作的控制。把好施工过程的质量,就从根本上控制了工程质量,减少了人为的浪费和返工,从而也为企业提高了经济效益。
主要材料的质量检查程序
⑴自行采购材料质量控制程序:
对于重要物资、大批量采购物资以及对工程最终质量有影响的物资。如:钢材、水泥、砂、石、防水材料、焊接材料、保温(冷)材料、面砖、装饰材料、电线、电缆、配电箱、等自行采购的物资,只有按以下工作流程进行采购、质量检查,对采购的物资质量才有保证。
主要进场材料检验和试验工作程序:
⑴入库主要材料验证和检验;
1)检查产品质量证明文件、进货单;
2)检察外观质量,检验产品标牌、型号、几何尺寸;
3)计量或点收产品数量
⑵重要的工程物资要按相应的国家标准和行业主管部门的规定进行验证。
⑶有产品质量文件的材料、如钢材、水泥、砖、防水材料等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格的,禁止供应使用。
⑷产品质量保证书由材料员进行验证,验证合格符合要求的由技术内业员负责登记,保管。
⑸验证发现质量证明文件内容有问题,应对该批物资进行取样验证。
施工过程质量检验工作程序
过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验、公司定期检验,分项、分部评定以及中间验收等程序:
施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行操作工艺,施工方法、次序等技术交底,班组应严格按照技术要求进行施工,在工序施工过程,专业施工员应时刻对班组操作工艺,施工方法进行监督检查和指导;在施工工序完成后,专业施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检,做好自检记录。
专业施工员组织的自检合格后,由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查。在项目技术管理组织下,质检员会同施工员,班组长按照验评规范要求进行专职检验。专职检验合格后,才能转入下道工序施工。同时应做好专职检记录,并将质保资料交技术内业员保管。
①在施工过程中,开展“三工序”活动,即“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”,实现对工序检验的控制。
②工序转换应在自检、专职检合格手续基础上,由本道专业施工员组织下道工序专业施工员、班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底,并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》
③在不同工种进行交接和转换时,应办理交接会签手续,填写会签单。如砼浇筑前的会签。
隐蔽工程在隐蔽前,应由质检员先行检验。检验合格后,由施工员填写报验单,向监理(业主)申请报验,经监理(业主)代表验证同意后,办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续,而后方可隐蔽。
在每一个施工过程中,均要对轴线和标高以及预埋件,预留孔洞等进行技术复核。由施工员进行放样,质检员随后进行复核。复核的具体情况应记录在《技术复核记录》表中,未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。
在公司总工程师的主持下,公司技术部每季度组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查,分公司在主任工程师的主持下技术科每月组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查,对专职检进行核定,对自检、交接检、隐蔽工程检验、技术复核、技术内业资料等工作情况进行抽查。并提出整改意见及改进措施。
①每个分项工程结束或完成一个阶段,施工员应负责对该分项进行检验评定,填写《分项工程质量检验评定表》,项目工程部进行核定,项目部技术负责人进行签字。
②每个分部工程完成后,专职质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总,项目工程部组织进行分部工程质量评定工作,并填写《分部工程质量检验评定表》报项目技术负责人核定。其中地基与基础分部,主体分部应报公司技术部核定。
③项目工程部每月应将工程的质量检验结果进行汇总,核定,报送公司技术部进行审核,以便公司能及时了解项目的工程质量情况。及时调整制定质保措施。
验收前,项目工程部应整理好有关技术质保资料报送公司技术部核查,经核查认为资料齐全,现场质量符合要求后,由项目经理部报给现场监理,再由建设单位发出通知给项目部、监理单位、设计院和监督站等部门进行结构验收。
施工过程中对工程质量进行试验、验证的程序
过程试验分为:现场实施的试验,企业中心试验室实施的企业内部检查、验证的试验及按规定取样送检的试验。
现场实施的试验应由受过培训的有上岗证的试验员来完成,试验员按有关规范标准及操作规程进行试验,并填写相应试验记录及试验报告,试验报告上交项目技术负责人签字认可。
⑵取样送检试验和委托试验
根据规范要求及省、市建委的规定,本工程必须取样送检和委托试验的内容有:钢筋的连接、钢筋原材、水泥、砼强度、砂浆强度、防水材料等。
以上试验内容必须送至有资质的检测中心见证取样,或委托他们到现场实验。
取样时,试验员要按规范、规程的规定进行随机取样,必要时请甲方及监理现场代表参与试件的取样和送检。
普通砼中掺入适量膨胀剂,可配制成膨胀砼(补偿收缩砼)它在养护期能产生适度体积膨胀,在钢筋和邻位约束情况下能对钢筋产生一定的拉应力,从而对砼产生压缩作用,因而在砼中建立一定的化学预应力,使它能大致抵消因砼干缩产生的拉应力,从而达到补偿收缩。但膨胀剂的掺入量(为UEA)要以钢筋砼的收缩量为参照通过设计限制膨胀来确定。而不能仅以经验掺量进行配合比设计。
在本公司几个地下室工程中,通过采用该措施,收到了较好的效果。该措施即经济,又能有效地防止外墙砼开裂。
该措施的具体作法是:在外墙砼浇筑时,每隔一段距离设一垂直施工缝,垂直施工缝一般设在应力可能集中的外墙转角、墙柱交接点附近,且又要便于此后施工,根据我司施工经验,地下室外墙厚350~450cm的,若是采用预拌砼(有掺入12%粉煤灰)的,施工缝距离采取20~30m较为适宜,即布置在外28~34轴之间,38轴11E~G轴之间,施工缝宽度一般采用600~800mm,施工缝处的防水构造措施同大多数工程地下室底板的后浇带,即在施工缝外加设一道防水卷材附加层,并将施工缝的砼采用高一等级的微膨胀砼浇筑。垂直施工缝砼的浇筑时宜在外墙砼浇筑后15天~28天。浇筑时新旧砼交接处应处理到位。
调整配合比结构,降低砼收缩量
通过掺用高效减水剂,减少砼的单位用水量,从而减少砼中多余水分的蒸发,达到降低砼的收缩量,但不能过量使用减水剂增大砼泌水率,从而增加砼沉缩1/300。
掺用优质粉煤灰,可以减少干燥收缩。
控制坍落度:一般坍落度控制在120~140间。
加强地下室外墙砼的早期合理养护。
砼干缩随龄期增长而减少,而大部分干缩发生在早龄期,而早龄期砼抗拉强度低。因而,砼易在早龄期发生干缩裂缝。为此,加强砼早期湿养护,可以推迟产生收缩的时间。这样也可以减少干缩裂缝。
楼板钢筋马凳以防止板面筋和负弯距筋踩筋行为。
墙板模采取分开独立支模,特别注意墙与板结合外的模板拆除,一般墙模先于板模拆除,在拆墙模时不能影响到楼板模板。
楼板混凝土浇捣采用布料机,采用布料机不但可以防止踩筋,而且可以避免混凝土堆集引起过振。
在布料机位置的楼板模板支撑采用φ48钢管进行加固处理,在布料机4个脚下各加撑四根钢管,中间设一道横杆。
混凝土浇筑时振捣要密实,但不得过振,振捣时间和方法严格安规范要求。高低不平处一定要用划铲铲平,严禁一直用振动器振平。
楼板混凝土养护采用保湿养护,养护时间不得少于7天。
严格控制楼板混凝土浇捣完毕上人施工操作的时间,控制在混凝土浇捣完毕24小时后才能上人施工及堆料。
在气温高,湿度低或风速大的天气下施工,混凝土浇筑完毕后,应及早进行养护,使其保持湿润,大面积混凝土最好浇完一段,养护一段,此外,在混凝土初凝前要对表面再次抹压。
加强商品混凝土管理,出厂必须有开盘鉴定,到达现场的混凝土必须复测其坍落度。
水泥采用炼石牌普通硅酸盐水泥,不能使用其它收缩率较大的水泥。
砂子选用中粗砂,细度在2.1~3.6之间,极配均匀,不能使用过量的细砂和粉砂;石子采用粹卵石,粒径应选用连续级配5~31.5。
粉煤灰采用优质级灰,并且掺量严格控制在水泥用量的15%。
外加剂选用减水率≥20%的高效减水率。
配制混凝土时,应严格控制水灰比、水泥用量和砂率不能过大,混凝土的坍落度应严格控制在15cm以下。
砂石的含泥量严格控制在规范要求范围内,石子采用水选。
二期和一期地下室连接施工方法
由于本工程一期地下室与二期地下室连为一体,目前一期地下室施工时预留的钢筋须进行除锈清理,采用钢丝刷人工进行除锈清理干净;对于新旧混凝土接触处应对旧混凝土面进行凿毛,清除灰尘、浮渣后在涂刷一道界面处理剂;为了保证新旧混凝土相接处地下室外墙不漏水,采取在新旧混凝土相接处设一道BW橡胶遇水膨胀止水条。
在室内大面积粉刷,包括台度,踢脚线草坯完成后做楼地面。
严格选料,水泥用525#水泥,进场半月左右,安定性较好,砂子采用中砂或中粗砂,含泥量不大于3%,细石粒径为5~15mm,含泥量不大于1%。
认真适时操作,做到适时两次滚压、三次压光。滚压时严禁洒水,最后一次铁板压光必须掌握火候污水管道新建工程安全文明施工组织设计,即待混凝土即将收水时,手指按上去无明显手指印时操作,边压边用铁板来回抽光。
合理养护:3d洒水养护时间内其上不准走人。
人员组成:施工人员由负责架子的施工员、技术员、架子工组成。整个作业过程由安全员负责安全防范工作,技术人员现场指导。
安全教育:在架子安装之前,必须对工人进行安全教育及安全技术交底。架子工必须熟悉安全操作规程,对患有高血压、心脏病头昏等病者,不准高空作业,架上操作应按有关规定穿戴安全防护用品,未经过安全操作规程学习的架子工、不准参加操作。
当日没有完成的脚手架,在每日收工时,一定确保架子稳定,以免发生意外。
拆架时应统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应先告诉对方,以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。
外架应按消防有关规定配备灭火器材。
架子竹榀及安全网系保护措施,任何人不得随便拆除高层住宅楼测量施工方案,若有损坏应及时修补。
当遇有九级以上风暴时,应停止使用,并应作好加固措施。