施工组织设计下载简介

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我公司一直把安全生产视为公司的命脉，针对本工程我司承诺：本项目外墙工程的安全管理目标：无死亡事故、无重大伤残火灾事故、确保本工程达到“武汉市黄鹤奖标准”，争创“湖北省优楚天杯”。

外墙施工安全管理的对象主要是施工现场应用的设备、设施和人员。人的不安全行为和物的不安全状态是导致安全事故发生的主要原因，除此以外，还有管理问题、环境因素、材料缺陷等其他因素。安全管理方法是安全管理目标顺利实现的前提条件。安全管理方法不但包括技术方案，措施的管理，还包括安全组织管理。根据建质[2009]87号文件，再结合本工程的实际特点，拟定适合本工程的各项安全施工方案、安全组织保障及技术保障措施。

本工程根据业主工期要求及材料供应情况，施工高峰时间段施工人员将达到30人，对进场人员严格按照安全管理制度进行安全三级教育，把本工程的特点及安全重点部位告知施工人员，让施工人员做到心中有数，哪里能去哪里不能去，什么能做什么不能做，对施工人员安全劳保用品的采购把关，必须购买“三证”齐全的合格产品，定期进行劳保用品的检查，对破损的及时进行更换；依照施工人员的作业岗位有针对性地进行安全交底，同时要加强安全监查，确保施工人员按照安全交底进行操作；对现场搭设的施工设施，必须请有专业资质的单位进行搭设，同时对其施工方案的安全性能进行仔细验算，确保设施的安全强度和稳定性能。只有做到每个环节交底细致、检查细致，才能确保工程安全顺利的进行下去。

(1)吊篮抵达现场后，由专业安装人员将悬挂机构、钢丝绳和配重运抵相关位置，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵屋面或地面相应安装位置。

(2)提供电源，设置吊篮总配电箱创新基地地下室砖胎膜施工方案(2022.11.10修).doc，配备三相五线电源和25A带漏电开关的电源插座（吊篮每台设备功率为4KW）。

(3)配件储备和吊篮管理人员在现场统一安排。

(4)清理屋面或吊篮上部悬挂结构对应安装面。

2、高处作业吊篮系统布置：

本工程由于交叉作业和施工的阶段性，吊篮采用相同标高面平移的移动布置方案。根据现场实际情况和我方施工的实际需要，经过认真分析和计算，最后确定我方施工的吊篮需要数量高峰期约为20台。施工完一个作业面后将吊篮移位到下一施工作业位置继续施工。

1)安装组织：由吊篮租赁公司的专业人员持证上岗负责吊篮的安装和拆除工作，且租赁公司的专业人员进行的吊篮安装和拆除。

(1)吊篮运抵现场后，首先将悬挂机构、钢丝绳、和配重运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁运抵屋面或地面相应安装位置。

(2)清理安装面，结合安装面状况采取成品或半成品保护措施。

(3)安拆前必须根据产品说明书和施工方案对所有安拆人员进行安全技术交底。

3)上部悬挂机构的安装和调试：

(1)三脚架支座与前底座用螺栓固定，插杆装入竖套管内，根据墙体结构，插杆高度（前支座）在1.15米~1.65米的范围内调节，用螺栓固定，完成前支座的安装。

(2)将配重支座（后支座）装入后底座，后坐支柱与后底座用螺栓固定，完成后支座的安装。

（3）将前梁、后梁分别装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前后梁套连，并根据现场情况选定前梁的伸出长度（≯1.7米）和前后支座的距离（≮4.0米），用螺栓固定，支架安装完毕。

(4)安装加强钢丝绳，使加强钢丝绳张紧。

(5)安装工作钢丝绳和安全钢丝绳，并在安全钢丝绳适当位置设置上限位块。

(6)就位悬挂机构，校验两悬挂机构前吊点的距离等于工作平台的长度。配重平均置放于后座上。

(7)吊篮工作钢丝绳、安全钢丝、加强钢丝绳固定每处不少于3个U型卡扣，以保证强度。

(8)无论任何安装工况，悬挂机构必须满足安全系数≥2。（见图示）即：

P=（W*b）/（F*a）≥2

注：前梁伸出部份的的长度通常为1.1米，最大伸出长度不得大于1.7米，如果工作需要，前梁伸出部份的长度大于1.5米时，必须采取相应的安全措施，相应的增加配重或减少工作负荷，保证安全系数≥2。

4、工作平台的安装和调试：

(1)安装工作框，将低的栏杆安于工作面一侧。

(2)安装架与工作框连接。

(3)检查紧固各部位螺栓。

5、提升机、安全锁、安全绳、电器箱的安装：

(1)将提升机安装在安装架上，用所配的销轴（螺栓）固定。

(2)将安全保险绳固定在牢固可靠的结构上，固定每处不少于3个U型卡扣，以保证强度，棱角部位必须用厚皮胶管进行保护，防止磨损断裂，一根安全保险绳只能挂两个人的安全带。

(3)将安全锁安装在安装架上，用螺栓固定。

(4)将电器箱挂在工作平台的中部，连接相关线路，按三相五线制连接电源。

(1)打开电源箱，合上电源后关上电器箱门，检查限位开关、转换开关、电动机是否处于正常工作状态。

(2)电器箱上的转换开关拔向一边，先将工作钢丝绳插入提升机上端绳口内，启动上行按钮，提升机卷入工作钢丝绳，安全钢丝绳从安全锁上端插入，另一端同样。

(3)将工作平台提升至离地面（或安装面）1米处，在安全钢丝绳距地面（或安装面）15厘米处安装重锤。

(4)检查安全锁工作状况，当工作平台倾斜40±10时，安全锁应能锁住安全钢丝绳。

(5)检查提升机上下运行和制动情况，工作平台应保持平衡。

(6)空载试验：吊篮上下运行平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动迹象。吊篮运行范畴内无障碍。

(7)额定载荷试验：引出开关，人员在地面操作，吊篮平台内均匀装载额定载荷，吊篮在1米的范围内运行升降三次，在运行过程中应无滑动异常，安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳。

7、安装注意事项和安全防护监控措施：

(1)在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系，协助好上下部作业人员的配合关系。

(2)参与安装的人员必须佩带安全帽，在支架就位、钢丝绳施放、吊篮上墙及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。

(3)吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，施工、安装的电焊把线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。

(4)吊篮电缆线布置整齐、规范，棱角部位必须用厚皮胶管进行保护。

1)吊篮进厂后，由租赁方派一名现场流动管理人员，负责吊篮的日常维修和安全监督。

2)吊篮的验收：每台吊篮安装完毕后，需由我公司及监理公司、总包单位等相关单位的人员按《吊篮交付使用前检查记录表》上规定的项目进行验收，详见下表：

吊篮交付使用前检查记录表

本检查表作为完成安装或移位工作的确认记录

状态符号：良好O异常V修理×

非标支架固定装置是否有裂纹、变形、不平稳等异常现象。

钢丝绳的固定方法是否正确，连接件有无异常。

钢丝绳有无断绳、扭结、腐蚀等现象，保护层是否良好。

有无将数根钢丝绳接在同一根钢丝绳上的现象。

台车或非标支架有无损伤，连接螺栓有无松动、脱落，安装是否稳定。

非标支架是否用固定绳固定在建筑物上。

悬挂机构支点间距与吊篮吊芯是否一致（≤100毫米）。

配重数量是否按照≥2倍安全系数要求配置并复核，是否正确粘好配重标签。

配重固定是否可靠，台车轮挡块锁定是否正确。

固定卸扣、夹头安装是否正确。

有无断丝、扭结、腐蚀等损伤，长度着地是否充分。

连接是否牢固，连接件有无腐蚀等损伤。

与非标支架之间的角度是否恰当，是否采取了保护措施。

是否安装了上限位挡块。

是否装有两根辅助钢丝绳，长度着地充分。

绳股有无损伤、膨松、变形。

连接是否牢固，与建筑物的接触部位是否已加以保护。

辅助钢丝绳末端是否装有挡块。

是否配置生命绳，并安装了自锁器。

绳股有无损伤、膨松、变形，长度着地充分。

连接是否牢固，与建筑物的接触部位是否已加以保护。

是否固定在与主钢丝绳不同的固定位置上。

地板架、扶栏等主构件有无焊接开裂、变形等现象。

地板上有无破损或可能引起跌倒、滑倒的地方。

部件的连接螺栓，提升机的固定螺栓有无松动、脱落。

保护层有无破损，分电箱有无接地。

长度是否充分，可能与其它物体接触的部位是否采取了保护及固定措施。

插头、插座有无损伤、是否牢固，防水措施是否良好。

固定是否牢固，外观有无损伤。

漏电断路器动作是否正常。

各开关有无损伤，动作是否正常。标签的粘贴是否正常。

提升机制动器动作是否正常，下滑距离是否在规定范围内。

限位开关动作是否正常。

是否能够通过手柄进行正常的下降操作。

启动、升降、行走、停止操作能否正常进行。

有无通过冲击测试对屋面上的固定装置进行安全确认。

(1)吊篮操作人员须由租赁公司进行安全技术交底和培训，合格后才能上机操作，操作人员在操作过程中应严格遵守安全交底和技术培训的各项要求。

10、吊篮使用中可能出现的情况及措施

A、高处作业吊篮在使用中可能出现如下情况，应采取相应措施：

B、高处作业吊篮在操作过程中出现控制开关失灵，发生此情况时操作人员必须紧急切断应急开关（在紧急操作上升、下降按钮位置）。

C、加强用电安全管理，各级漏电保护设备必须完好。

D、吊篮在使用过程中出现不走绳故障时，严禁反复操作吊篮升降按钮，必须立即停机并报告现场管理维修人员进行维修。

(1)操作人员按“安全技术交底卡”的规定进行吊篮的例行检查。

(2)租赁公司派驻现场人员负责吊篮的班前、班后和吊篮的定期检查。

(3)吊篮使用期满规定后，由租赁公司提供设备对吊篮的关键部件和安全装置进行轮换并解体检查。

(4)租赁方安全员必须每日对吊篮的悬挂机构、提升机构、操作平台、安全保障系统进行检查，确保吊篮各项正常，坚决不能“带病”作业，并填写日检查记录，详见下表：高处作业吊篮日检表

吊篮编号：检查人：检查日期：

钢丝绳应无断股、断丝、扭曲现象，钢丝绳间不得缠绕；

取下电机罩，开动提升机时刹车间隙0.5～1mm内，间隙均匀，刹车可靠，全程升降后电机无过热，异味，手动时电机下降平稳；

1、检查安全锁锁绳是否可靠，锁绳角度是否符合要求。

2、检查安全钢丝绳及重锤状况。

1、试验按钮检查漏电开关是否可靠；

2、启闭操作手柄观察提升机上下运行时有无电机动作滞后现象，若有此现象应及时检查接触器；

3、电机控制电缆、电源线有无破损；

4、转换开关动作是否可靠；

5、信号灯、应急开关、电铃是否完好；

6、行程限位开关是否动作；

1、各联接点是否可靠，销子有无损坏；

2、钢丝绳、绳卡是否牢固；

5、电缆线是否布置适当，有无落地受潮、压、挂等现象；

6、配重是否齐全、压实；

1、安全保险绳索是否有断裂、破损；

2、安全保险绳索卡扣是否松动；

3、安全保险绳索与结构接触部位棱角是否用厚皮胶管保护到位。

吊篮各联接点、焊缝、挡板是否可靠，有无断裂、松动、脱焊等异常现象；

提升机联接是否牢固，开口销有无脱落，提升机是否保证垂直状态，运转时有无发热，振动噪声等现象；

操作人员是否经过培训，进入工作平台人员是否系好安全带、戴好安全帽；

12、吊篮移位前后的拆除与安装

吊篮移位前后的拆除与安装要求仍按照前面吊篮安装程序和要求进行，吊篮安装完毕后，需由我公司及监理、总包单位等相关单位的人员按《高处作业吊篮安装检查验收表》上规定的项目进行验收，验收合格后方可使用。

第六节吊篮稳定性计算书

说明：ZLP系列高处电动作业吊篮是中国建筑科学研究院在引进国外同类产品和技术的基础上设计，由无锡小天鹅建筑机械厂制造，产品于1993年通过江苏省建设委员会组织的产品鉴定后投入批量生产。

1)上部悬挂机构稳定性计算：

高处电动吊篮在具体施工现场，因建筑物外形的不同，其上部悬挂机构的安装尺寸也有所不同，应结合产品说明书和GB19155—2003第5.2.7条的要求进行吊篮的稳定性计算。

前、中、后梁安装总长度

根据根据说明书：因施工作业环境限制需增大前梁伸出长度时，需采取增大平衡力矩（如增加配重数量）和减少倾覆力矩（如缩短工作平台安装长度和减少外加载荷等）的相应措施。

本工程局部前梁伸出长度最大为1.1米，需采取减少外加载荷的技术措施，为此计算吊篮允许外加载荷，确保吊篮平衡力矩≥2倍倾覆力矩。

P=（W*b）/（F*a）≥2

P=（1000*4.6）/（1210*1.1）=4600/1210=3.8

科技园光缆敷设工程光缆敷设施工方案前梁最大伸出长度（a）

注：ZLP630吊篮经计算的允许载荷为630Kg。

第七节吊篮安全操作规范

1)提供吊篮使用的电源必须是380V，三相五线制接地电源。

2)距高压线10M范围内严禁使用吊篮。

3)在雨、大雾、大雪、及风速大于10.8m/s(相当于阵风6级)的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业。

4)施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置明显警戒标志和配备安全监督人员。

5)吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出物或转角处应设置明显警示标志207国道襄宜段改建工程第二合同段施工组织设计，施工期间严禁开启外开窗户。