施工组织设计下载简介

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搅拌后的水泥砂浆用机动翻斗车运到现场，人工倒运至工作面。运输过程中，若砂浆发生离析现象，砌筑前必须重新拌合。砂浆应随拌随用，已初凝的砂浆不得使用。

基槽经监理验收合格后，方可进行砌筑施工。砌筑前，按设计要求铺设土工合成材料或碎石垫层。浆砌石墙伸缩缝间距20m，用M7.5水泥砂浆填缝。浆砌石施工前必须压实基础，压实系数不小于0.95。

砌筑石料运至施工现场，由人工抬至作业面，严禁抛扔。砌筑前将块石表面泥垢、水锈等杂质清除冲洗干净，并保持块石表面湿润。砌筑砂浆厚度为30~50mm，并随气温变化调整。第一层铺水泥砂浆卧砌，大面朝下，随铺浆随砌石。上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石相应错缝搭接。砌筑时分皮卧砌、上下错缝、内外搭接、大块封边（顶），不得采用外面侧立块石，中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度为20~30mm，砌缝砂浆填充饱满，用扁铁插捣密实，石块间较大的空隙须先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得采用先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得无浆直接贴靠。砌体第一皮及转角处、交接处的砌筑，选用有较大的平毛石。每0.7~1.0m2墙面设拉结石一块，且同层内的中距不大于2m。拉结石的长度，若墙的厚度等于或小于400mm时，等于墙厚；厚度大于400mm时，用两块拉结石内外搭接[四川]高层住宅楼施工组织设计（剪力墙结构，2010年），搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙长的2/3。每天砌筑墙体高度不宜超过1.2m。

砌筑因故停顿，砂浆已经终凝，须待砂浆强度达到2.5Mpa后，再重新开始砌筑。已终凝的砂浆，不准再回收使用，继续施工前将砌体表面浮渣清除干净，砌筑时避免振动下层砌体。沉降缝设置位置、宽度、分缝材料、处理方法等符合设计要求。

浆砌墙体表面勾缝前全面清缝，缝深4cm，清除浮碴后用水冲净，并保持缝内湿润。勾缝时砂浆分层向缝内填塞密实，缝条光洁、整齐，清晰美观，严禁勾假缝。浆砌石外露面均勾缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净，表面平整度符合设计要求。砌体砌筑完毕设专人及时养护，保持砌体湿润，养护时间不少于21天，高温天气适当延长。施工过程中留取足够量的砂浆取样取样试件。

在管线铺设完成后应按设计及水利有关部门要求进行滩地及大堤等防洪墙的恢复工作，为保证管道外壁与土壤良好接触，不得用淤泥、块状土、碎石等杂物作为回填土，回填时应采用分层夯实的方法，每30cm一层进行夯实。靠近管外壁处应用人工夯实，其余用机械夯实，管道两侧夯实密度达到95%，管顶以上夯实密度达到90%。弯头后背两侧各8m用3:7灰土分层夯实至管顶，密实度达到95%。

阳极安装完毕后，输水钢管裸露部分、加强板和紫铜管，均补做外防腐层（与钢管外防腐层一致）。

阀井采用1m3反铲挖掘机挖土，人工清底。采用明排水，在基坑四周挖排水沟，并设一集水井，用2″潜水泵排水。基槽验收合格后，先铺设10cm厚碎石垫层，然后浇筑20cm厚C20混凝土底板。底板浇筑采用人工平仓，插入式振捣器振捣，洒水养护。

阀井室采用M10机砖和M7.5水泥砂浆进行砌筑，砂浆应饱满，井室内、外壁用1：2水泥砂浆抹面，厚15mm。井室一次砌起，防止泥水流入管中。

管子穿过井壁处采用砖拱砌法，管子与砖拱间填冷底子麻。填塞严密，不漏水，并采取措施保持井壁与管子之间能适应不均沉陷。

井梯采用圆钢，在安装前防腐，砌砖井室的井梯随砌随安装，井梯安装后，在砂浆强度未达到设计要求时，不得踩踏。

井室按设计图纸施工，保证能进行管件和阀门的拆换，井下壁离法兰和承口的距离应不小于250mm。

井内管道安装合格后回填至管顶高程，井壁高程高于地面200mm以上。

阀井的钢筋混凝土盖板，在现场预制。构件预制采用定型组合钢模板做底板，侧面用木模，根据施工图纸进行钢筋、模板的安装。钢筋采用人工绑扎、安装尺寸、保护层厚度符合施工图纸要求。模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，模板及支撑件具有足够的强度和刚度，能够满足混凝土的浇筑要求。

钢筋、模板安装完成自检合格后，报监理工程师审验，合格后方准浇筑混凝土。混凝土由机动翻斗车运至浇筑区，人工向模板内上料，平板振捣器捣实，混凝土表面由人工抹平压光。混凝土表面浇筑完毕后12~18小时内开始养护，在选用洒水养护时，用草袋覆盖混凝土表面，养护时间14天。

混凝土拆除侧面模板时，要保证构件不变形，棱角完整无裂纹。构件尺寸符合施工图纸要求，其各项偏差符合设计及相关规范的要求。

预制盖板的强度达到设计强度的75%以上时，才可进行装运，装运时应注意轻吊轻放，防止碰损。出厂的盖板用55马力拖拉机运至现场堆放，堆放场地要平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。

第七章热、冬、雨季施工技术组织措施

第一节雨期施工技术措施

一、首先在施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通。

二、潮讯季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。

三、砼浇捣时，必须事先密切注意天气预报，尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。

四、雨季中必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解象情况，选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整砼坍落度等方法，加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。如在砼施工过程中突遇大暴雨，应调整人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可在监理、设计单位同意的情况下留设施工缝，并做好施工缝的处理工作。五、对高耸物如人货梯、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施，等符合安全要求后再开展工作。

六、现场大堆材料，特别是水泥库处应做好防雨水工作。

七、雨天施工时要对机械设备采取防滑措施。

八、当工作环境的风力大于5级、大气相对湿度大于90％等恶劣天气环境下焊接时，不许露天施工，应采取防风棚等必要的防护措施或暂停施工。

九、所有电气机具要设有防雨措施，以免发生漏电造成人员伤亡。雨天应停止带电施工，雨后检查电气设备不经检查不准使用。

十、在下管和倒运土过程中，雨天更要注意安全施工做好各工作面防滑措施，确保人员安全。

十一、做好沟槽内的排水工作，加大排水流量的力度，并安排专人负责，三班制看管。严禁浸泡沟槽，造成沟槽塌陷。对以铺好的管道应及时回填，防止漂管事故。

十二、受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须对湿土加以晾晒，达到合适的含水量才可回填。

十三、以上施工措施未包括的，按集团公司施工有关规定执行。

第二节夏季施工技术措施

一、夏天施工重点考虑高温施工。

二、执行公司所颁发的有关夏季施工技术措施要求。

三、调整作息时间，避开中午高温时刻施工，以免人员中暑。

四、注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，准备好防暑药品，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇或空调降温。

五、尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。

六、砼内应合理掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间，且要随拌随用。砼浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板砼浇捣时，应配足收头人员，避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。

七、在夏季施工时，要防止贮存油漆的挥发，造成材料浪费。

第三节冬季施工技术措施

一、冬季打压时应采取保护措施，应及时放水以免管内水被冻。

二、下雪天不宜进行井室砌筑施工，如要施工必须采取防雪措施，确保工程质量。冬季施工时，砖石及混凝土砌块不得用水湿润，应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净，并应增大砂浆的流动性或掺入1.5%防冻剂。

三、拌制混凝土所需骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及易冻裂物质。

四、浇筑砼前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热，采取防风、防冻保护措施，。

五、发电机等设备应做防雪措施，以免发生漏电造成人员伤亡。

六、雪天施工时要对机械设备采取防滑措施。

第八章地下管理及其它地上设施的加固保护措施

在施工开始前，弄清本工程各类地下管线布设、走线情况，地上、地下设施，结合装饰施工图纸，查看有无冲突，找出可能对其造成破坏的施工隐患，若有则尽快与甲方和监理协调解决方法。

工程施工期间，采取有效措施保护施工现场内的各种地下管线以及附近的地上、地下设施、道路、树木、光缆及通讯设施等及其它财产，以免遭到破坏。

在靠近公用设施处进行挖、拆除作业时，应事先通知当地有关产权管理部门，

并应在产权部门的代表在场时进行作业。

对于施工所用的临时用电设施，在由总配电箱引出时，由我公司的专业电工进行，确保有效、安全。

我公司安排一名专业电工负责装饰施工用电的安全和对电气设施的保护，在产生用电冲突时及时反映，并积极协调、解决。

对于施工所用临时用水设施，应从原有的供水管上引出，并严格控制水龙头的数量，要求做到随用随关。

施工现场项目部要与施工单位加强沟通、协调，互通有无，加强对本公司施工队伍的管理，不得损坏友邻单位的现场成品、半成品及施工设施，争创文明施工现场。

一、所有原辅材料经验收合格后，须由仓库负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。

二、所有材料储存时均应有保护措施，存放时底部应使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层；玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间必须有隔离纸。

三、工厂材料搬运中所需运输均应有防护措施，禁止铁件、硬件等直接接触，以免损坏材料。

四、加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜，每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。

五、只有检验合格的材料及成品才进入成品库。成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。

第二节材料包装及运输过程中保护措施

一、型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆扎。

二、所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。材料表面的挂号信纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面衩硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。

我公司负责对工程完成品进行保护处理，直至工程正式竣工，验收合格交付给业主。在竣工当日，公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。

各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述的部分更换以求达到业主及建筑设计要求。

第四节施工过程中的保护

材料员须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续，同时检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。

不同金属的接触面能滑动，需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。

第五节安装成品保护措施

制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、运输、装卸、保管等，成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施。制定成品保护等级，易碎、易污染、易损坏的成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。

编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。

成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。

第六节分部分项工程成品保护

一、所有设备要求厂家必须有可靠的包装保护措施。

二、贴面材料防止碰坏二灰碎石基层工程施工组织设计，预埋件焊接时穿脚周围应用石棉布遮挡，防止烧坏。

第十章施工质量保证体系和质量保证措施

第一节施工质量保证体系

本工程建立健全完善的质量保证体系，以对本工程全过程进行工程质量控制，做到分工明确，责任到人，责任到岗，定期进行考核、评比，并与经济奖惩挂钩。严格贯彻“把关”和“积极预防”相结合的质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。凡进场材料、半成品和加工品，包括建设单位供应的材料、设备，都要实行验收手续，合格证书或检测报告书齐全。无合格证或外观不符合标准的不得进场。

第二节施工质量保证措施

一、施工之前，要组织各专业负责人进行图纸会审，编制施工组织设计示范区悬挑外脚手架工程施工方案，严格执行技术交底、技术复核和隐蔽工程检查验收制度。公司技术部要向项目部进行技术交底，项目部要向施工班组进行技术交底。

二、本工程实行全面质量管理，文明施工，整个工程实行专业性管理，所有施工人员上岗前要进行质量培训，并进行职业道德教育以提高责任心，主要人员要持证上岗。统一思想，熟练操作。