施工组织设计下载简介

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雅戈尔海景花园位于江东华严街1#、2#地块，地下室部分具体工程概况如下表：

2.1准备工作和时间安排

本工程主楼底板、承台、浇捣过程中，采用三台泵车（另备泵车一辆）和18辆运输车（另备运输车一辆）陕西省某科技公园施工组织设计，一辆运输车来回（包括浇捣）时间控制在1.5小时内。每小时供应砼量约84m3～90m3，按20小时/天计每天约浇砼1700～1800m3。

商品砼浇捣时牵涉到环节较多，任何一个环节出现差错，都有可能影响砼的质量，故各相关单位、各职能人员要相互协调，发现问题及时解决。在浇筑砼时成立一个指挥部，分为三个砼班组分别进行大体积浇捣，组成人员如下：

砼搅拌站供料系统人员不包括在内。

在砼浇捣过程中，现场有专人指挥把砼车输送指定的浇筑点，浇捣时先用0.5m3同标号的水泥浆润滑输送管，每台汽车泵配备三台插入式振捣器，插入点间距小于400，振捣器应遵循快插慢拔的原则。每一振点的振捣时间长短，应使砼表面呈现浮浆，不再下沉为止。为提高混凝土密实度和抗拉强度，采用二次振捣工艺。

2.3浇捣前技术准备工作

浇捣前，钢筋模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理，模板应提前浇水润滑，并将落在模板内的杂物清理干净。

技术人员应根据施工方案，向工人进行详细书面交底。浇捣时施工员需要亲自跟班，检查指导，认真组织实施，做到精心操作，确保砼质量。

三、砼浇捣顺序及注意事项

3.1.1A楼底板浇捣顺序总体上从北往南，具体分三个阶段实施，第一阶段三台泵一起浇中心承台，第二阶段一台泵继续浇中心承台，二台泵撤出自北往南对称浇捣裙房底板砼；第三阶段三台泵按东西方向轴线三等分自北往南浇捣底板砼直至结束。

3.1.2B楼与C楼浇捣顺序相仿，总体上均由西向东，具体地是分三个阶段实施：第一阶段由三台泵一起浇捣中心承台砼，第二阶段，两台泵撤出，从最西侧向东浇捣，一台泵继续留在中心承台浇捣，第三阶段，三台泵一起自中心承台处向东浇筑直至结束。

3.1.3壁板、顶板砼浇捣

3.1.3.1A区地下二层壁板与顶板一次性浇捣，壁板方量708m3，顶板方量1031m3，总方量1811m3，3台泵车浇捣，考虑壁板浇捣难度预计浇捣时间超过24小时，需进行夜间施工。施工缝留在板面以上250处并设一道钢板止水带。如果不进行夜间施工则施工缝应留在顶板底下1.1m处，并需再增设一道钢板止水带，既增加成本又增加了工期，从成本工期上考虑不经济，但能避免夜间扰民。本方案着重说明顶板、壁板一次性浇捣做法；A区壁板、顶板一次性浇捣时，1#、3#泵分别从A区北侧开始各自1/2向南推进，先浇壁板，根据经验泵送泵浇至3.8m高度则壁板砼自由流淌的前锋线可达23米（6倍高度）。商品砼的初凝时间为5小时，也即在5小时内保证第二道砼的覆盖。经计算一般浇捣1小时28m3砼可使壁板砼向前推进7米，顶板浇捣1小时28m3砼后向前推进3.5米，按照先浇壁板再浇顶板同步跟进的原则，1#、3#泵可先各对壁板浇捣4车，然后对顶板浇捣8车，再依次交替浇捣能保持同步跟进又不出现冷缝。核芯筒壁板由2#泵负责浇捣约300m3砼，由1台泵浇捣约需10个小时，而3#泵要等8小时后才能支援2#泵，为防止核芯筒砼浇捣时出现施工缝，2#泵浇核芯筒时分二层浇捣，每层高度1.8米，核芯筒浇捣时特别要注意与外壁板交界部分壁板浇捣时的处理，核芯筒浇捣整体思路先浇离外壁板较远的壁板，再向外壁板近处推进，部分地方为防止砼前缝线流淌过长，可采取插入钢管阻流的办法处理。A区地下一层顶板与壁板也为一次性浇捣，方法同地下二层。

3.2砼浇捣方法及注意事项

1、本工程底板体积大，砼浇筑后，由于砼的导热性能低，在内部水化热不易散发，砼表面散热快，形成内外温差，产生温度应力，容易产生裂缝。因此，严格控制温差不超过25度，防止表面裂缝。具体控制措施如下：

a、严密控制坍落度在14～16cm，在保证泵送条件下，尽量选择小值，因为一方面在泵送作用下，砼在管道中离析，另一方面水灰比大，水化热高，砼容易开裂。

b、降低砼入模温度。选择较适宜的气温浇筑砼，砼加入过程中，前台、后台加强联系，统一指挥调度，尽量减少砼转运中的停滞时间，有效降低砼的入模温度。

c、加强施工中的温度控制。合理安排施工程序，砼在浇筑过程中采取斜面分层浇捣避免砼拌和物堆积过大产生离析。浇捣后，做好砼的保温养护工作，减少温差，充分发挥徐变特性，减低温度应力。并在大底板设置若干测温孔，随时测量底板内温度，根据温度差随时高速保养措施。

d、对板面进行拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。

e、掺加外加剂，改善和易性，降低水用量，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。

壁板砼浇捣方法采用斜面分层浇捣。为使壁板砼顺利浇捣，保证质量必须以下措施：

a、壁板砼浇捣分层浇捣，每层一定要连续浇捣，每层浇捣高度绝不能超过2m。层与层衔接时间尽量控制在4个小时左右，不得超过5小时。采取斜面分层浇捣方法。

b、商品砼供应一定要满足浇捣方法所需的方量，保证砼连续浇捣。

c、严格控制砼浇捣高度，防止弹模、漏浆。

d、壁板转角处等钢筋密集处，一定要浇捣仔细，防止蜂窝、麻面。

e、严格控制砼的坍落度，防止砼在管中输出过程中和壁板浇捣过程中产生离析现象。

f、在砼浇捣过程中，一定要注意模板牢固性，一旦发再特殊情况，马上停止浇捣。

四、主楼中心承台一次性浇捣方案

4.1地下室基础砼浇捣施工安排

4.1.1A区地下室基础底板砼浇捣施工安排

4.1.2B区地下室基础底板砼浇捣施工安排

第一阶段三台泵车一起浇筑中心承台V1部位高度2.67米分4层浇捣每层浇捣厚度控制在0.7m内，浇满V1约需5小时，V2部分高度1.5m，三台泵车一起浇捣9小时后1#、3#泵撤出进入第二阶段，1#、3#泵自B区最西侧各自一半（约20米）向东推进，推进速度控制在每小时2米左右，切忌局部推进速度过快而导致砼前锋线过长造成冷缝，振捣棒应反向插振，严禁引流距离过长，在第二阶段2#泵仍留在中心承台浇捣，第二阶段浇捣时间控制在20小时内，砼浇至中心承台三台泵再次会合意味着第二阶段结束，进入第三阶段，第三阶段三台泵沿中心承台西侧边线按南北轴线方向三等分（约10米左右）自西向东推进，直至结束，注意的是在第二阶段二台泵撤出中心承台后，仅2#泵浇捣中心承台，速度明显减缓，为了保证下一层砼初凝前实现上一层砼对下一层的覆盖砼浇捣厚度应控制在28m3/小时×5小时÷560m2≈0.25m，2#泵在中心承台的浇捣方向应为南北方向。

第一阶段14小时约浇砼1176m3，第二阶段20小时约浇砼1680m3，第三阶段约17小时约浇砼1371m3，其计砼4227m3，约需耗时51小时（2.5天）。

4.1.3C区地下室基础底板砼浇捣方量约4300m3，方案同B楼，约需耗时2.5天。

4.2地下室底板留施工缝浇捣

本工程地处市中心附近有居民区，有可能批不出夜间施工许可证，使大体积砼不能按方案一实施，因而不得不采取留施工缝浇捣法，具体实施方案如下：

2、A区中心承台因方量较大，需分二次浇捣留二次施工缝，施工缝做法同上，第二次浇捣方量控制在1200方左右DB34／T 2844.2-2017 大型低温超导磁体结构部件设计准则 第2部分：金属部件，浇捣时间约15小时。

3、底板厚度0.65m组砼方量较大，15小时内无法完成可将底板按要求分块，每块不大于1200m3，施工缝处设置二道钢丝网，外道采用钢板网，作为施工缝支撑骨架。内道采用密目钢丝网阻止混凝土浆外流，施工缝止水带钢板采用400宽5mm厚钢板。具体做法如图示。A区地下室底板（扣除中心承台）约2460m3；分二块浇捣，每块1230m3左右，可在一天内浇完。B、C区地下室底板（扣除中心承台）约3040m3，需分三块，每块1000m3左右，可在一天内浇完，留施工缝浇捣各区底板浇捣时间约4～5天，比连续浇捣滞后2～3天，对总工期影响不大，关键是处理好施工缝，以防渗漏水。（底板施工缝留设位置详见附图）。

4.3承台钢管角钢撑模

中心承台钢筋撑模采用L80×80×5×作为立杆，纵横间距1500，水平向连接角铁采用L50×50×5纵横设置，竖向间距不超1800。

五、中心承台水化热问题理论计算

5.1主楼底板砼为C35，抗渗等级P12，中心承台处砼最大厚度达5.9m，准备分10层浇捣，每层浇捣厚度控制在0.7m内，砼浇捣时间在10月底、11月初，当时平均气温20℃。

金丽温高速公路施工组织设计5.2砼配合比（设计）