某市自来水六厂穿过农田工厂施工组织设计方案

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某市自来水六厂穿过农田工厂施工组织设计方案

外观上焊缝表面应光洁,宽窄均匀整齐,焊道于母材应平缓过渡,根部应焊透,焊缝和热影响区不得有气孔、夹渣、裂纹、焊瘤和弧坑等缺陷。

对焊缝内不缺陷的检查,应用油渗法进行抽样检验,超声波探伤。

焊口焊接检测合格后DB45T 2324-2021 公路桥梁有效预应力检测技术规程.pdf,应及时作好外防腐处理,采用环氧煤沥青加强防腐,严格按规范和设计要求进行。

1)每台阀门必须有制造厂家的合格证;认真检查阀体有无裂纹等缺陷,有裂纹的禁止使用;认真核对实物的规格、型号、材质和编号;核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求;核对阀门于连接管件的配合尺寸。

2)DN300以上管径的阀门在安装前逐个作单体试压,DN300以下的阀门作抽检。

对松套伸缩节、阀门伸缩节等附件安装,严格按规范和设计总说明的要求执行。

在膨胀土地区施工,沟槽回填可采用非膨胀土、弱膨胀土及掺有石灰或其他材料改性的膨胀土,夯实土的干密度不应小于【恒智天成】kg/m3。

土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。

1、阀门井、检查井的修筑

1)井底基础应与管道基础同时浇筑。

2)井室安装阀门时,井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。

3)砌筑井的内壁应采用水泥砂浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁应采用砂浆搓缝压实。

4)钢筋砼井应严格按图纸设计,可先浇筑砼垫层,再安装管道,用制作的支架将管道支撑起,在管道安装好后,再扎钢筋,用扎丝扎好,保证绑扎质量。在检查无误后进行关钢模,浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底,振动位置应到位,防止漏振。

5)井砌筑到规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

1)管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确,锚定应牢固。

2)支墩应在坚固的地基上修筑,当用砌筑支墩时,原状土与支墩间应采用砂浆填塞。

3)管道支墩应在管道接口做完,管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架,应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。

4)镇墩应严格按图纸设计,可先浇筑砼垫层,再安装管道,用制作的支架将管道支撑起,在管道安装好后,进行关钢模,浇筑砼。浇筑砼时应将振动泵插到底,振动位置应到位,防止漏振。

1、管道根据设计及规范要求,地下管道的压力试验分段进行,该段分为一段进行,详细的管道试压方案视现场实际情况再行编制。

管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后,将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟,保证管沟内不得有积水,同时将管内积水排尽,满足下一工序继续施工的要求。

根据给水排水验收规范《GB50268-97》要求,管道在水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒,冲洗消毒根据实际情况分段进行,先冲洗再消毒。

a、管内清扫:主要针对DN2400的PCCP管道。具体做法:管道水压试验合格,清扫管道内部脏物。

临时短管利用管道试压时制作的临时短管在端面开孔接DN20冲洗临时管。在冲洗过程中保证水池里的水位,防止空气进入冲洗管内。冲洗检查合格后,进行下一道工序管道消毒。

DN2400钢管消毒,首先在管段两端焊接临时肓板,同时封闭管段上所有的出口,然后注入含【恒智天成】mg/L以上的氯离子浓度的清洁水浸泡管道【恒智天成】小时,利用管线冲洗排水阀冲洗,安装水泵将水抽至临时排水沟,直至取样化验合格为止。

为保证还耕恢复在施工前,在施工同时测量标注好原地貌的尺寸标高及标志以便于恢复。

由于管道穿越农田、鱼塘及东风渠,在安装完后要恢复原状,以便农田耕作。

东风渠的漫滩、护坡、河堤恢复由东风渠管理处负责按设计完成,农田内还耕先回填至原土下【恒智天成】cm,压实后,上铺还耕土。鱼塘按设计管顶上铺【恒智天成】m厚砂夹石后,回填至原塘底标高。所有断开的道路,田坎重新培土恢复。原有沟渠取出引流管后,清理完沟内淤泥,以保证渠畅道。

根据本工程实际情况,下列施工技术方案,需待有施工资料后,编制具体项目的详细施工方案和增加必要的其他施工方案。

根据DN2400PCCP管材重量达到每根【恒智天成】t,施工沟槽平均上口宽度达到【恒智天成】米,考虑吊车的吊装能力,采用两个【恒智天成】t吊车同时起吊一根管道进行安装。在特殊地段根据实际情况,需采用【恒智天成】t吊车进行吊装。

本方案需在施工时根据具体的土质和数据,再编制详细的试压方案。

DN2400PCCP管工作压力为【恒智天成】MPa,试验压力为【恒智天成】MPa,在【恒智天成】分钟压降为【恒智天成】MPa,为合格。压降在【恒智天成】~【恒智天成】MPa之间可免做严密性试验,在【恒智天成】~【恒智天成】MPa之间需做渗水试验,按放水法进行。

DN2400PCCP管两端压蒙板在水压试验时受到的压力为:

【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】=【恒智天成】t

由于接口为柔性接口,所有力均作用在后背上,若后背土壤承载力按【恒智天成】t/m2,则所作用的土壤面积为【恒智天成】m2。设后背用砼支撑,作用高度为【恒智天成】m,管中上【恒智天成】m,下【恒智天成】m,宽【恒智天成】m,厚为【恒智天成】m。采用钢板板【恒智天成】×【恒智天成】m,厚【恒智天成】mm。

砼方量为【恒智天成】m3

在蒙板与钢板之间先用【恒智天成】个【恒智天成】t千斤顶将蒙头顶进承口,内缝间隙为0时停止。用Φ325钢管按实际长度支撑在蒙头与钢板之间,两端点焊牢。去掉千斤顶。

在试验时,仔细观察蒙头承插口处的变化,若退至【恒智天成】mm应停止加压,后背土层被压缩,需卸压后,再用千斤顶重新顶撑到位,在Φ325管端加垫并焊牢。

3、用钢管作后背支撑:

目前后背砼支墩为【恒智天成】m3,方量较大,同时难以拆除与消化,另拟采用在管端后再从砼钢板位置处安装【恒智天成】~【恒智天成】米DN2400的钢管并回填密实,两端用钢板蒙住,并装满水,利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。为减少钢管安装量,并能增大阻力。在每节钢管外侧焊接加强翼环,以增加管道与土壤的接触大,从而增大阻力,并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中,减少后背的位移,以达到一次试验成功。

为保证成功率,在钢管尾端浇注【恒智天成】×【恒智天成】×【恒智天成】m的砼支墩作后背。

按安装【恒智天成】m钢管计算,钢管及管内水重为:【恒智天成】t。

土壤与管道之间的磨擦系数为【恒智天成】,上方土壤回填高度为【恒智天成】m,

摩擦力为:【恒智天成】t

若另加一处翼环所承受的力为:

每【恒智天成】m2土壤承载力按【恒智天成】t/m2计算,每处翼环所承受的力为:

【恒智天成】m共【恒智天成】处共可承载【恒智天成】t。

若采用此法安装【恒智天成】mDN2400钢管,则承载力为【恒智天成】t,可满足试压后背承载力的要求。

鱼塘在将鱼打捞完后,用DN100水泵将水排尽。两处鱼场水量为:【恒智天成】m3,用【恒智天成】m3需用【恒智天成】小时。

采用机械挖土机挖除1.2m的淤泥。

首先从塘边便道位置处挖除(一)及(二)区处淤泥,并装车运至堆场,挖除约【恒智天成】m长后,进行施工便道修筑(见3施工便道),修好一段再挖一段,共需循环作业20余次。便道修筑好后,挖土机在(二)位置上挖除(三)区淤泥,翻斗车在便道上行驶。(四)区淤泥采用拉铲机挖除。拉铲机在便道上进行作业。

由于淤泥的流动性,在挖除施工用地范围内的淤泥后,必须采取措施阻止流动及渗水。

在施工便道一侧及堆土位置一侧,采用砌筑硅酸盐块作为挡土墙,在挖除淤泥的同时进行砌筑。并在下部每【恒智天成】m留渗水孔。沿墙下挖一条【恒智天成】×【恒智天成】的排水沟,防止渗入沟槽造成塌方。

由于鱼塘内土质被水浸泡,承载力减小,在鱼塘内的施工便道位置上采用打木桩加固,两边用硅酸盐块作护坡,中间换填【恒智天成】m的连砂石层,再铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层,靠车辆来回碾压,压路机压实,达到二级路基承载【恒智天成】t车辆通行。木桩用挖土机打桩至持力层,间距【恒智天成】m,梅花形布置,上露【恒智天成】-【恒智天成】m,沟槽边加密。便道两边用硅酸盐块砌筑,【恒智天成】cm宽,【恒智天成】m高。

4、安装按正常程序完成。

东风渠施工的关键是工期,必须按期优质地完成。本段根据文件要求的工期时间,在【恒智天成】日断水开始至【恒智天成】日施工完,因此必须在【恒智天成】日~【恒智天成】日期间作好施工准备,根据现场踏勘,首先作好施工便道的修筑。

为保证施工工期,必须最快形成施工便道,根据现场情况,从东风渠北侧钢模厂,进入厂区的北角,拆除【恒智天成】m宽的围墙及厂房,墙外拆民房【恒智天成】m宽,移一根电杆,进入征地范围内的便道位置,从此处至东风渠边约【恒智天成】m。要求该处需拆除的围墙、厂房及民房在【恒智天成】日前完成,才能进入正常施工。

农田内按正常程序人工挖除还耕田【恒智天成】m,再机械碾压土路床。藕塘内用机械排除【恒智天成】m厚淤泥层,用连砂石换填【恒智天成】m,再铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层,农田内铺设【恒智天成】m二灰层及【恒智天成】m二灰碎石层,靠车辆来回碾压,压路机压实,达到承载【恒智天成】t车辆通行。在【恒智天成】日前形成施工便道。

在围堰形成并排除内部积水后,用挖土机将河堤挖至与河外地坪面相平,再挖除河内淤泥,换填【恒智天成】m厚连砂石,上铺二灰及碎石层【恒智天成】m,形成河内施工便道,再继续形成另一侧岸边施工便道。

在该段穿越东风渠需安装PCCP管【恒智天成】m(【恒智天成】~【恒智天成】),工期紧,因此该段施工是在东风渠断流的前提下进行的。但由于上流部分支流及其他水源进入东风渠,为保证施工范围内不积水,采用上下游各筑一道围堰断水,围堰位置在管道中东两侧各【恒智天成】m以外,以留出漫滩及河堤恢复的施工面。围堰高【恒智天成】m,上口宽【恒智天成】m,下底高【恒智天成】m,用草袋分别筑两道土墙,同时中间填实黄泥,围堰长度上下游共【恒智天成】m。

由于东风渠内水量丰富,在开挖沟槽前必须考虑降水,以保证施工的顺利进行。采用【恒智天成】台【恒智天成】kw发电机专门用于降水供电,DN50污水泵【恒智天成】台降水,降水采用沉井,用DN1600×【恒智天成】m长的钢管作外筒,人在筒内挖土,靠自身及加力将筒下沉至设计管底下【恒智天成】m,再在筒内下DN1200×【恒智天成】m的钻孔管,挖下【恒智天成】m,每个筒内放【恒智天成】个DN50水泵保证排水。地下水直接排入东风渠中。根据地下水位,在河两边及中间共设三口井,间距【恒智天成】m。

由于东风渠设围堰挡水,下游用水困难,为保证下游生产和生活用水,同时又要保证施工顺利,保证上游围堰的安全,采用DN100污水泵【恒智天成】台昼夜抽水,用【恒智天成】台【恒智天成】KW发电机供电。需用DN100的水带【恒智天成】m。

因在河内施工,土壤湿度大,为保证下管质量及安全,该段DN2400PCCP管道【恒智天成】m安装采取边挖沟槽边下管的方式,下一根管道,打压一根接口,成功一根。在【恒智天成】天内将80m管道安装完。DN800冲排管钢管焊接,及阀门安装在【恒智天成】天内完成,同时砌筑阀井及浇筑砼。

6、施工便道撤除及河道恢复

在河内管道安装完后,迅速回填夯实,按设计要求浇砼镇墩,然后撤除河内便道至河底,交与河管处按设计要求恢复河底漫滩及河堤恢复。

因东风渠两侧为原有乡村和基耕路,过往车辆及行人较多,为保证车辆及行人的安全,在施工范围内设安全护栏及夜间照明,红灯警示(每【恒智天成】m设一盏)。在沟槽位置开挖后需设临时便桥以利运行,用架管及架板搭设。在南岸有车辆运行,还需加强保证小型车辆通行。采用Φ32钢管搭设便桥梁,上铺钢板。

穿越磨盘山道路施工方案

因通往磨盘山的道路不能断路,必须保证畅通,同时有重车通过,根据现场情况,采用在交叉口处绕行的方式。先从东风渠施工至道路边缘后,在已安装管道位置用连砂石另铺设一条道路作为临时通行道路,在管道穿越道路后,及时回填恢复原有道路。

本工程施工期有一段时间处于冬季,为保证施工进度,确保施工质量,冬季施工应注意以下几方面:

(1)在冬季施工时,不得使用冻硬的橡胶圈。

(2)安装管道时,地面应作好防滑处理,运输应加宽,并应铺草袋或钉防滑条;

(3)在施工时管口表面温度低于【恒智天成】℃时,接口材料在填充、抹平后王港河大桥施工组织设计(投标书),应及时覆盖保温材料进行养护;

(1)在冬季施工时,砼浇筑时应适当降低混凝土的水灰比;

(2)拌制混凝土的材料应无冻结现象;

(3)混凝土的拌制时间应适当延长;

(4)桩顶标高与自然地面标高相近的桩,其桩头应加草包进行保温。

(1)电焊施工时,必须使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温。

(2)冬期施工焊接时,应根据环境温度进行预热处理,并符合规范要求。

技术管理,就是通过对施工项目的深入全面的了解和研究,综合本企业的实际外墙外保温-施工方案,选用先进、科学的施工技术和管理技术,优化配备资源(人力、资金、设施、设备、技术和方法),最大限度地达到质量、工期和成本的统一,实现项目管理的既定目标。

通过对施工技术活动的科学、系统、有效的管理,在施工过程中正确贯彻国家的各项政策;科学地组织各项技术工作;充分发挥技术的作用;建立良好的生产秩序;保证生产过程符合技术规律的要求;不断推进技术进步。

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