施工组织设计下载简介

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内蒙古大唐托克托发电厂2×600MW一期工程水塔施工组织设计

δ=5cml=4.0m

δ=5cml=2.7m

4.3主要检验、测量各试验设备配备计划

4.4拟编制的其他施工技术措施清单

JJG(交通) 146-2020 水运工程 钢筋锈蚀仪冷却塔环形基础工程施工技术措施

冷却塔人字柱预制施工技术措施

冷却塔人字柱吊装施工技术措施

冷却塔进水竖井工程施工技术措施

冷却塔淋水构件预制施工技术措施

冷却塔淋水构件吊装施工技术措施

冷却塔风筒内壁防腐施工技术措施

QW60型附着式曲线电梯组装施工技术措施

130m直线电梯组装施工技术措施

冷却塔筒壁工程施工技术措施

水塔循环水管、防冻管施工技术措施

4.5统计技术应用项目

为控制大体积砼温度裂缝，确定在冷却塔环基施工中采用统计技术。

4.6工程主要控制点和关键工序

针对本工程的特点，结合我公司多年建塔经验，确定以下工序为本工程的主要控制点。

4.6.1每批到货钢筋都应有供应商提供的出厂质量证明书，此证明书上供应商应盖章，并注明供应数量、日期。

4.6.2试验室人员应分批、分炉号对钢筋复检，材料人员应进行外观检查。

4.6.3钢筋采用绑扎连接，应按规范错开接头位置，并满足搭接长度要求；采用闪光对焊，钢筋端头应处理，并保证钢筋的同心度。

4.6.4严格按图纸和规范要求对钢筋进行除锈、调直、切断、及弯曲成型的加工。

4.6.5模板安装要求位置正确、表面平整、接缝严密，支撑牢固可靠。

4.6.6对砼组成材料水泥、砂、石、外加剂按规定进行检验。

4.6.7砼搅拌前，应严格进行计量，控制搅拌时间，保证砼和易性。

4.6.8砼在运输过程中，采取措施控制砼拌合物产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减小等现象。

4.6.9浇筑砼前检查模板刚度和支撑情况，钢筋和保护层、预埋件等，清理模板内杂物。浇筑时注意卸料高度，超过2m采用溜槽，保证均匀浇入，避免离析，分层、分段浇筑，布振合理，控制时间。

4.6.10砼养护工作及时跟上，为避免环基砼产生温度裂缝，养护期限不得少于30天。

5.物资供应及加工配制

5.1主要物资需用计划

240×115×53mm

5.2现场加工及外委加工

钢筋加工、预埋铁件、钢爬梯和循环水钢管采用现场加工厂集中加工；砼采用现场搅拌站集中搅拌；预制构件由现场预制构件厂集中预制。玻璃钢挡风板、玻璃钢栏杆及防冻管采用外委加工。

6.1主要阶段工期一览表

#1冷却塔进度计划是根据冷却塔施工特点及内蒙古地区气候进行安排的。开工日期2001年04月15日，竣工日期2002年09月01日。

各主要阶段工期安排如下：

2001年04月15日~2001年04月25日

2001年04月25日~2001年06月05日

2001年04月25日~2001年06月30日

2001年04月01日~2001年06月30日

2001年06月30日~2001年07月13日

2001年07月01日～2001年8月15日

2001年07月01日～2001年8月15日

2002年07月15日~2002年09月01日

2001年07月14日~2001年10月15日

2001年10月15日~2001年12月15日

2002年07月15日~2002年09月01日

2002年04月15日~2002年07月15日

2002年07月15日~2002年09月01日

2002年07月15日~2002年09月01日

6.2二级综合施工进度计划网络图

施工进度网络图见附图。

7.“四新”技术应用计划

我公司将在托克托电厂冷却水塔工程编制WBS编码分类手册。根据WBS编码对设备进行管理和施工，还要采用WBS编码和P3工程管理软件相结合，对工程项目进行有效管理。

7.2.1.1P3项目管理软件是对进度、费用进行综合管理的项目管理软件，它能方便地进行进度计划编制、进度计划优化以及进度跟踪反馈、分析、控制等。

冷却塔工程项目部下设工程技术科、材料科、质量安全科。为了有效的利用P3软件，需要各部门通力合作，做好本部门的基本录入和管理工作，为整个系统的良好动作打好基础，创造条件。

7.2.2.2Expedition软件的应用

Expedition功能主要有合同、通讯、记事、变更、项目概况五大模块。主要有以下几方面应用：

（1）应用合同模块对工程总包合同及外包合同进行管理，并与预算、结算相关联，实现对外包施工项目工程费用的有效控制，有效地降低成本。

（2）使用通讯模块对本公司的通讯录、收发文记录、会议纪要等内容进行登记、归类，事作关联等，保证公司内部的信息畅通。

（3）应用记事模块对工程资料、图纸以及其他的工程资料进行登记、分类管理，提高了工程资料管理的效率。

（4）请示与变更模块主要应用于对工程变更、洽商及委托项目进行动态管理，并将预算、合同与实际费用以及各自的变更追加进和对比监控，从而实现对工程成本的动态管理。

7.2.3信息管理规章制度建设

建立健全完整、科学的信息管理规章制度是搞好计算机及其网络管理的保证。在托电现场，我们将沿用或修订的信息管理制度如下：

《计算机及附属设备操作规程》

《计算机及附属设备维修制度》

《计算机及附属设备采购管理办法》

《计算机耗材采购、发入、领用管理办法》

《信息录入与共享管理办法》

《企业内部信息安全条例》

8.1安全文明施工目标

8.1.1无死亡、重伤及群伤事故，轻伤频率低于5‰；

8.1.2无重大机械设备事故，火灾事故，中毒事故；

8.1.3扬尘、噪音达到国家标准规定范围内；

8.1.4安全性能达到公司规定的要求。

8.1.5创全国一流文明施工现场。

8.2安全生产管理制度

8.2.2建立、健全安全生产教育、培训制度，坚决贯彻“预防为主，安全第一”、“管生产必须管安全”的生产方针，严格执行安全管理制度。

8.2.3施工现场的危险地段、区域、道路、建筑、设备等悬挂相应的警告标志和设置相应的安全防护措施；施工人员要严格遵守安全纪律，正确使用防护用品；严格按操作规程操作；严禁违章作业，对违章操作的指令有权拒绝，并有权制止他人违章作业。

8.2.4施工现场划分责任区，指定责任人，设立标牌；

8.2.5严禁与施工无关人员进入现场，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火；不得触摸非本人操作的设备，电闸、阀门、开关等；

8.2.6建立完善可靠的安全生产信息系统，保证及时准确的传输、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

8.2.7严格执行安全生产的验收、奖惩和技术管理制度。

8.3安全生产专项措施

8.3.1水砼环基外30m为危险区，设置环形防护栏杆。

8.3.2风筒施工时，内外操作架挂兜底安全网，脚手架挂兜底安全网。塔芯挂满堂红安全网，环梁外围设9m宽安全网。安全网距下面物体距离不得小于3m。

8.3.4脚手架搭设必须符合操作规程，严禁钢木混搭；脚手板坚实并铺严，不得有空隙、探头板。脚手板对接处设双排小横管，间距不大于30cm；脚手架作业面外侧应设两道护身栏杆和一道脚手板，立挂安全网，下口封平，防护高度不小于1.5m。

8.3.5氧气瓶、乙炔瓶的安全装置齐全，严禁爆晒；两瓶间距不小于5m，与明火距离不小于10m。

8.3.6砖、钢模码放稳固，高度不超过1.5m，脚手架上码砖的高度不准超过3层侧砖。

8.3.7木工机械、钢筋加工机械、起重机、搅拌机的各类防护装置齐全、灵敏、可靠，定期进行检查、整改；吊索用具必须使用合格产品。

8.3.8现场临时用电线路必须按规范架设整齐，架空必须采用绝缘导线；施工机具、车辆及人员应与内外电线路保持相应的安全距离，达不到规范规定要求时，必须采用可靠的防护措施。

8.3.9配电系统采用三相五线制的接零保护系统；实行二级配电两级漏电保护的方式；动、照明单独设置，塔上施工照明施工36V低压电源。各类配电箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好；其选型定值符合规定，开关电器标明用途，严禁使用木制闸箱，各种机具的金属外壳需接零保护。

8.3.10移动式机械设备和手持电动工具应符合国家标准的有关规定；工具的电源线插头、插座应完好无损，电源线不得任意接长和调换；维修和保管应由专人负责。

8.3.11电焊机应单独设开关并装漏电保护装置；一次线长度不大于5m，二次线长度小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护护罩；双线到位，不得借用金属管道、脚手架等作回地线路，不得泡在水中。

8.4文明施工管理措施

8.4.1材料码放、临时设施布置严格按照施工平面布置图放置，不得乱堆、乱放；现场机具、材料码放整齐符合要求，施工现场内应有排水措施，运输道路要平整、坚实、畅通。

8.4.3现场材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮等防损坏措施，贵重、危险器及时入库。

8.4.4拆架子、拆模板不准乱扔、乱砸和任意截锯，施工现场应保持整洁卫生，运输车辆不得沿途遗撒。

8.4.5施工现场应节约用水、用电，消灭长流水、长明灯。

8.4.6现场厕所应有专人保洁，及时打药，防止蚊蝇孽生。

(1)施工道路用水车及时洒水，防止尘土飞扬。

(2)水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应安排在库内存放或严密遮盖；卸运时应采取有效措施以减少扬尘。

(3)进行沥青防水作业的，应使用密闭和带有烟尘处理装置的加热装备。

(4)电锯、电刨设在封闭木工棚内。

8.6消防保卫管理措施

8.6.1消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。

8.6.2施工现场实行逐级防火责任制进行经常性的防火检查，消除火灾隐患。

8.6.3材料存放保管符合防火要求，易燃材料专库储存。

8.6.4施工现场配备相应的消防器材，任何人不准私自乱动。

8.7.1对于绑扎成型的钢筋，现场设置特制的成品保护标志牌。

8.7.2模板拆除应轻起轻放，特别要对砼表面及予制构件阴阳角制定措施重点保护。

9.1.1开工前，组织有关的技术人员认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计、主要施工方案，并报监理工程师审批。

9.1.2结合施工图纸及技术规范，做好技术交底工作，使所有参加施工的人员能够了解各工序的施工要点。

施工标准及施工流程如下：

（1）钢筋砼工程施工工艺流程

钢筋进厂→检验→配料加工→焊接→绑扎安装→检验（隐检）→模板支设→砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼养护→模板拆除→检验

（2）钢筋砼工程质量控制要点及标准

①每批到货钢筋都应有供应商提供的出厂质量证明书，此证明书上供应商应盖章，并注明供应数量、日期。

②试验室人员应分批、分炉号对钢筋复检，材料人员应进行外观检查。

③钢筋采用绑扎连接，应按规范错开接头位置，并满足搭接长度要求；采用闪光对焊，钢筋端头应处理，并保证钢筋的同心度。

④严格按图纸和规范要求对钢筋进行除锈、调直、切断、及弯曲成型的加工。

⑤模板安装要求位置正确、表面平整、接缝严密，支撑牢固可靠。

⑥对砼组成材料水泥、砂、石、外加剂按规定进行检验。

⑦砼搅拌前，应严格进行计量，控制搅拌时间，保证砼和易性。

⑧砼在运输过程中，采取措施控制砼拌合物产生分离、泌水、砂浆流失、流动性减小等现象。

⑨浇筑砼前检查模板刚度和支撑情况，钢筋和保护层、预埋件等，清理模板内杂物。浇筑时注意卸料高度，超过2m采用溜槽，保证均匀浇入，避免离析，分层、分段浇筑，布振合理，控制时间。对砼振捣工进行工艺培训、交底，提高砼振捣工艺水平。

⑩砼养护工作及时跟上，养护期限不得少于30天。

9.2.1依据公司质量体系文件BPCC—QP—4.9—1999《过程控制程序》，确定#1冷却塔环形基础大体积砼、防水工程及循环水管防腐、焊接工程为特殊施工过程。

9.2.2施工前，首先通过计算确定特殊施工过程的控制参数。（包括：砼配合比、砼入模温度、浇筑强度、保温层厚度、砼内外温差、测温方法及时间间隔、防水工程基层要求及施工程序等）并向参加施工的操作人员明确，使之在施工过程中得到有效控制。

9.2.3施工使用的机械必须是预先鉴定合格，并形成记录。

9.2.4施工操作人员的技术能力XX太阳能电池组件项目（一期）安全文明施工组织设计，施工前必须进行组织鉴定，并形成记录。

9.2.5防水工程必须由专业防水施工人员进行作业。施工时要保证基层干燥，含水率在6%以下；保证作业环境，大风、雨、雪天气禁止作业。防水材料的质量必须可靠，必须有国家有关部门出具的检测报告，并按规定进行复检，施工程序必须符合防水作业的操作规程。

9.2.6本工程施工完毕所产生的质量记录

《大体积砼测温记录》即《特殊过程参数监视记录》

《特殊过程操作人员鉴定记录》

9.3质量通病防治措施

质量通病是我们在施工中经常发生，但又很难避免的质量问题软基处理水泥搅拌桩施工方案，对工程造成较大危害，因此，应该引起我们高度重视。针对冷却水塔工程，我们制定防治质量通病措施如下：