施工组织设计下载简介

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江浦烟草公司办公综合楼施工组织设计

认真组织施工管理人员学习设计图纸和标书文件的各有关条款和要求，领会设计意图掌握标书文件，严格按图纸施工。

坚持施工前的图纸会审、施工中的技术核定制度，平时做好各项技术资料的收集、整理归档工作。

遵循施工总体组织设计的策划指导，按照其要求控制进度和质量DBJ43T 015-2020 湖南省住宅全装修设计标准（发布稿）.pdf，保证各项具体方案和措施的落实。

坚持技术交底制度，认真执行标书文件的技术规范要求。

严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律必须得到设计的认可。

现场成立测量小组，指定专人测量负责，标高和主要轴线控制网由测量小组测设并做出标记，关键部位的标高、轴线需经过有关人员的复核、检验。

加强对原材料和半成品（包括甲、乙双方所供材料）质量检测和管理工作，不合格的材料应予以退回，或经有关各方研究定论后降级使用或作报废。

加强商品砼配合比、坍落度等的检查管理工作，对于不符合要求及超过初凝时间的商品砼应予退回；另外，除商品砼厂留置砼试块外，现场亦须按有关标准做好试块，并设养护室，加强试块的养护管理工作。

为了适应不断发展壮大的建筑市场，并与国际接轨，在市场经济的大潮中，立于不败之地，我们把公司的服务信誉和工程产品质量作为谋求生存和发展的重要环节，制订“严格管理，争创优质，社会好评，顾客满意”的质量方针。根据ＩＳＯ９００２标准制定公司相应的质保文件、程序和具体的生产、安装、质量保证模式，确保公司服务和生产的每道工序都处于受控状态。为保障项目部按有关ＩＳＯ９００２相关标准运作，应着重做好以下各项工作。

项目经理部对公司实行项目全额承包和年度经济责任状，质量也是责任状上的一个重要指标项目经理部内部实行项目经理全面负责制，管理层对项目经理负责。项目经理根据施工进度和质量要求，确定有关人员和专业施工队伍进出场时间和人数。要实行优胜劣汰的弹性用人用工制度，充分调动各方的积极性，树立以“质量”取胜的观念。

建立项目经理、管理职能部门和责任人员３个层次的现场质量体系组织机构，并规定由项目总工程师负责质量体系的有关质量职能的组织、协调、督促和检查落实工作，做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检查有标准，形成从上到下的质量管理网络系统。

强化目标管理。根据标书规定，制定保证省优的总目标，并进行三级目标分解。

第一级目标分解，分别确定建筑工程和建筑设备安装工程所含分部工程质量等级目标、质量保证资料得分率、观感质量得分率和单位工程实测质量等级目标，落实到组织、责任和配合实施部门。

按照上述目标进行第二级分解，制定各分部工程的所含分项工程质量等级目标，质量保证资料所含8个方面资料验核得分率，观感质量所含建筑工程和建筑设备安装工程项目评定得分率和单位工程有关节1５个实测项目和合格率目标。

根据各分部工程所含分项工程一次合格率和一次优良率目标，按照国家验评标准规定，对各分项工程的保证项目、基本项目和允许偏差项目具体内容，要求进行第三级目标分解，明确各个优良分项工程和合格分项工程工程有关保证项目，基本项目和允许偏差项目的具体实施目标，落实到有关执行部门，责任人员和作业层；同时对质量保证资料、观感质量和单位工程实测项目的具体项目，也进行系统分解和具体落实。

围绕质量体系，组织开展群众性ＱＣ小组活动，按施工段、楼层开展ＰＤＣＡ循环，每周进行一次效果检查，每月进行一次总结，并把ＱＣ小组活动成效与班组奖金分配挂钩，广泛调动积极性，促使质量体系的有效运行，使质量控制和质量保证牢固地建立在管理层和作业层上。

４、认真开展工程质量三检制。施工中要求生产班组应熟悉和遵守施工图纸、操作规程、质量标准、技术交底和工序控制点等有关技术文件规定的要求。随时检查贯彻执行情况，分析研究工序能力。预防和消除异常因素，促使工序处于控制状态，保证和提高质量水平。

生产班组应对操作质量负责。在质量产生、形成和实现过程中，应认真进行工序质量自检、互检和上下工序的交接检查。

生产班组工序质量自检，由操作者在操作中自行进行，工序质量互检在班组长主持下，以班组质量检查员为主进行，并负责填报生产班组工序质量自检卡。

生产班组工序质量的自检、互检的检验范围、检验项目、指标要求和检验方法，按国家标准有关分项工程检验评定标准规定。

生产班组工序质量的自检、互检的检验数量应进行全数检查。

生产班组自检（互检）卡的等级标准划分合格、优良和优质产品３个等级。

上、下工序之间的交接检查应在施工员和专职检查员参加下进行。由上工序的班组质量检查员在班组自检、互检基础上，负责向下工序班组组长和班组质量检查员进行交接。

上、下工序应在全面了解和掌握上工序质量情况下，并确认符合设计图纸和有关技术文件规定后，方可进行作业，并要求相互办理交接手续，填报上、下工序交接卡。

下工序应在全面了解和掌握上工序质量情况下，并确认符合设计图纸和有关技术文件规定后，方可进行作业，并要求相互办理交接手续，填报上、下工序交接卡。

（８）实行双重考核评价办法

Ａ、专职质量检查员按照国家标准的规定，在班组自检、互检的基础上，与施工员共同进行分项工程质量等级评定工作，并由施工员负责填报分项工程质量检验评定表，专职质量检查员负责进行进行等级核定。

Ｂ、专职质量检查员根据分项工程检验评定结果和生产班组工序质量自检（互检）正确率及掌握的操作情况，采取一方面考核评价生产班组工程实物质量，另一方面考核生产班组自检（互检）正确率（工作质量）的双重考核评价办法。

质量管理目标及活动过程

工程项目质量目标：达到省优。

分项质量目标：基础、主体、装修、屋面等主要分项工程达到优良标准。

观感质量得分率达９０％以上。

项目的质量管理主要活动过程如下：

工程调研与报价→合同评审→施工策划→物资采购→

施工安装→检验与试验→竣工交验→维修服务

各分部分项工程须经监理和建设单位签证后方可进入下一道工序的施工，对施工中出现的工程质量问题必须及时报告，不得隐瞒。同时，乙方还须向建设单位提出对质量问题的处理意见和解决措施，经甲方、监理公司、质监站同意后方可施工。（管理体系详见附图）

2、现场各部门责任及管理职能（详见附图）

3、项目质量保证流程（详见附图）

根据我公司ＩＳＯ９００２有关标准、程序文件ＪＳＳＪ／ＱＧＣＸ－１９９８，对所承建的项目都应建立项目质量体系，实现施工全过程质量控制，按项目的施工过程，分部分项编制质量计划，进行有目标的质量管理。有关项目质量计划的具体内容将在正式施工前，由项目部、公司工程部把ISO9002相关标准、公司质量体系文件、公司和顾客签定的工程承包合同、有关验收标准、施工规范、建筑法规、设计文件及工程具体建筑结构特点作为编制的依据文件，并报请公司批准。

坚持技术交底制度，主要工序的施工前要组织各级技术交底工作，并有文字记录。特殊工序尚需有针对性的作业指导书。

坚持施工过程三检制度，实行自检、互检、交接检，并做好记录，施工过程中还要做好以下记录：施工记录、预检记录、隐蔽工程验收记录、基础和主体结构验收记录、工程质量检查评定记录等。

隐蔽工程验收、基础和主体的结构验收等重要的施工验收，不但需业主或监理验证，而且需第三方（设计院、地方质监部门）验证，所有的验证手续要齐全。

施工过程应采用科学、合理、实用的施工方法，制定关键主要的分部分项的质量控制措施，施工的主要依据和标为：

设计图纸及施工验收规范；

上级有关部门颁发的行业标准及有关技术操作规程、工法，地方颁布的适合于本地区的质量监督法规文件；

业主交待的结构与建筑其它要求；

本企业的内部各项质量管理制度、质量手册。

实行文明施工，按照施工组织设计的要求和施工程序进行施工，做好施工准备，搞好现场的平面布置与管理，保持现场施工秩序的整齐、清洁、文明施工，是保证和提高工程质量的重要环节之一。

１、原材料、构配件、半成品的检验和试验

对进场的原材料、构配件、半成品等物资必须进行检验和试验，未经检验和试验不合格的不能投入使用。对本工程中使用的水泥、钢筋、钢材、焊条、焊剂及焊药、砂石、外加剂、防水材料、砌体及其它构配件和半成品，按有关规定要求分别进行抽检和全检，并出具试验报告。

２、施工过程中的检验和试验

做好施工过程中的各项试验工作，如土工、砼、砂浆、钢筋焊接、钢结构连接、现场预应力砼等，检验工作有如下资料：原材料、半成品、成品出厂质量证明和检（试）验报告：施工试验报告；施工记录及分项验收记录、质量评定记录等。

３、设备安装的检验和试验

建筑工程设备安装按照施工验收规范和质量检验评定标准，完备以下技术资料：管件安装、附配件器具安装；电气线路／器具、设备、避雷接地安装；风机风管部件安装和调试记录。制冷设备及管道调试等检验和试验记录。电梯工程应有质量保证资料核检表。

４、项目竣工检验和试验

完成施工合同中规定的工程项目后，申报项目竣工，由业主组织验收。

项目质量由项目经理负责组织企业有关部门进行检验评定，并将有关检验和试验、评定资料提交业主当地质监部门或主管部门核定。

项目主要竣工检验和试验的记录如下：分部分项质量评定记录：单位工程质量综合评定记录；工程观感质量评定记录；单位工程验收记录；工程质量竣工核定证书等。

为使本工程项目产品得到适当的标识，保证在需要时实现可追溯性，因此在原材料、半成品、成品进场及经二次检验和实验时，必须进行明显标识，以保证在生产过程中不会混用、误用不应使用的产品。而且在施工现场应对单位工程、分部、分项工程、隐蔽验收工程等进行标识，作为核验、追溯各部位工程质量的原始资料。

产品的品种、规格、等级、名称、型号；

产品的来源、生产厂家、供货商名；

产品的生产日期、批号、到货日期、有效期限；

产品的用途。如成型钢筋的使用部位。

（二）、标识方法及职责

入库物资由仓库保管员挂牌标识；

施工现场堆放的物资应在明显位置设置标牌，由现场材料员负责标识；

水泥以一次批量分标号堆放，由现场材料员负责挂牌标识，并注明生产日期、进场日期，做好防潮处理；

成型钢筋等按加工单要求进行标识，由制作人员挂牌；

钢材以相同类型挂牌标识，由材料员负责；

砼构件标识、半成品（木材、钢材、铝门窗）标识，按其记号由现场材料员挂牌标识，并填写入库验收单。

（三）、单位工程、分部工程、分项工程、隐蔽验收工程的标识

基槽、基坑开挖后，由施工员测绘平面图、剖面图、对槽坑底要组织设计人员、监理人员进行验收，填写验收表并经验收人员签字认可，作为分部工程的标识；

砼工程在钢筋绑扎、模板支立、砼浇捣各阶段，由施工员在施工日记上记录材料使用部位、留置砼试块，在送试单上注明采用部位、浇捣日期、砼强度等级。其中钢筋工程由施工员填写隐蔽工程验收单，经甲方代表、监理签字后有效。试块由指定实验室实验后，实验报告交资料员保存。

砖砌体工程，按阶段由施工员在施工日记上记录材料使用部位。留置砂浆试块，在送检单上注明采用部位、砌筑日期、砂浆强度等级、工程名称。试块由指定实验室试压，报告交资料员保存。

砼预制构件、半成品安装工程，按阶段由施工员每天在施工日记上记录产品安装的部位。

设备安装工程由施工员在每天的施工日记上记录主要材料、设备的使用部位，其中隐蔽部分由施工员填写隐蔽工程验收单，经甲方代表、监理签字后生效，作为分项工程的标识。

屋面工程在施工前将防水材料送到指定实验室检验、实验，检验结果交资料员保存，在施工中由施工员每天在施工日记上记录产品的使用部位。

钢结构、压力管道、容器的焊接，应在焊缝附近由焊工打上钢印代号，并记录在焊接记录中。

每个分项工程完成后，由项目部施工员填写分项工程质量验收记录（不含隐蔽工程），并经项目部质量员签字确认，该记录作为分项工程的标识；

工序质量检查，由质量员在工序交接单上签字作为标识。

特殊过程的标识，必须由各专业工长在施工日记中详细记录所用材料、施工人员、施工过程等，以便追溯。

当有追溯性要求时，可通过查阅当时的施工日记、隐蔽工程验收单，已用材料的产品合格证、砼和砂浆试块的实验报告、质量验收评定记录及入库单、标识牌来进行追溯，以便查找不合格产生的原因。

当发现物资、工序或成品有不满意或可能不满足规定要求的迹象，应采取下列步骤：

鉴别→隔离→评审→处置→文件

经鉴别为不合格，立即挂牌标识为不合格品，进行物资隔离或工序作业停止。

应由指定的有关人员对不合格品进行评审，以确定处置方法：采购物资设备返修或者退货：施工工序返工，降级或者报废。

经处置后的不合格品应有书面记录【河南地标】12YD9 室外电缆工程，重新检测评定记录。

不合格品的控制措施，主要是以预防为主，将事故消灭在发生之前。一旦发生，在处理不合格品的同时，还应采取适当措施以防止不合格品的再次发生。一方面按照“三不放过”原则对事故进行调查及处理，另一方面组织质量改进，基本方法是坚持“ＰＤＣＡ”循环。

Ｐ（计划）→Ｄ（实施）→Ｃ（检查）→Ａ（总结）

分析现状，找出问题，制定措施，有效实施。

建筑工程的材料／设备等大部分物资存在着二次或多次搬运才能到达作业面。施工现场搬运贮存，临时防护包装，交付使用是施工过程中的重要环节，搬运／吊运时应进行临时包装，绑扎牢固，安全可靠，防止物资损伤或变形。

流程性材料和易燃、易受冻、易潮材料在贮存保管中应定期检查DB13／T 5336-2021 大型商业综合体消防安全评估导则.pdf，防止变形、变质、污染等。