施工组织设计下载简介

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外商投资活动中心工程施工组织设计

天津外商投资企业活动中心工程

天津三建建筑工程有限公司

DB3301／T 0248-2018 智能化旅游厕所建设与管理导则.pdf天津三建建筑工程有限公司

注：因篇幅关系，本施组经过了删节，以施工方法、施工技术的内容为主。

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该工程主楼、裙房1～5层为精装修，地面有花岗石地面、陶瓷锦砖地面、木地板、 地毯等。墙面有柚木拼板墙面、砂岩墙面、裱糊墙纸、乳胶漆墙面、石材湿贴、装饰墙 布、钢化玻璃隔断、铝合金墙面饰面板等。吊顶有轻钢龙骨吊顶、铝扣板吊顶、矿棉吸 音板等。主楼6～24层为一般装修。屋面保温层采用泡沫挤塑板，防水层采用改性沥青 卷材防水层。附楼屋顶为平板型单体正放四角锥螺栓球及球壳节点网架，球壳屋面为夹 胶中空玻璃，平板部分屋面为彩色EPS夹芯复合板。 该工程的外檐采用干挂石材、涂料墙面及铝合金单反镀膜玻璃幕墙。建筑外檐采用 新古典处理方法，使立面格调典雅、稳重大方。裙楼幽雅挺拔的陶立克廊柱，丰富的线 条、色彩柔和淡雅的石材饰面，体现出温馨明快的特色。特别是会馆入口顶部的球形玻 璃厅，是对古罗马穹顶的新的解读。入夜时分，内外灯光交相辉映，成为中环线上一颗 明珠。 二、现场环境 1.距复康路游泳馆很近，槽边距游泳馆仅2.5m，游泳馆是简易建筑，是人群集中 的公共场所，要求游泳馆绝对不能位移。而本工程基槽深达10.4m，基坑支护难度大。 2.靠复康路一侧，距人行道只2m距离，复康路边有煤气管道、上下水管道、供 电电缆、通讯电缆等，距槽边仅1.5m。 3.由于现场场地狭小，工具、材料运输车不能直接进入施工现场，人工倒运的工 作量大，给工程施工带来了很大的难度。 4.由于本工程工期非常紧张，需连续施工，特别是地下抗渗自防水结构及上层主 体结构需昼夜不停，必须办理好各方面的关系以确保本工程的顺利进行。

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一、质量目标 严格执行国家颁布的建筑工程施工及验收规范，严格执行ISO9001质量管理体系 标准，确保工程质量达到鲁班奖水平。 二、工期目标 基础工程于2000年09月18日挖槽至2001年05月14日完工。 主体框架于2001年12月底以前完工。 峻工时间为2002年8月底。 三、安全目标 确保安全生产无重大事故，实现安全事故为零。

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一、项目工程部的组成 选派施工经验丰富，具有国家一级资质的项目经理，组成项目工程部。项目工程部 由正、负项目经理，1名项目工程师，3名工长，1名质量员，及计划员、资料员、预 算员、成本员、器材员、安全员等组成。 二、垂直运输设备的布置 该工程采用2台塔式起重机作为垂直运输机具，塔吊在基础开挖前安装好。根据建 筑物的占地面积及塔吊位置，保证塔吊回转半径能够覆盖整个建筑物，一台塔吊选择塔 型为FO/23B，臂杆长50m，坐落在建筑物东侧，F轴与G轴之间。基础为4m×4m× 1.35m。最大起升高度为238m，最大幅度50m时，起重量为2.3t。两道附着之间距离 不大于36m，首次附着在40m处，满足施工要求。另一台塔吊选择塔型为HC200，臂长 为70m，坐落在建筑物西侧，F轴与H轴之间，基础为10mx10mx0.5m。最大起升高度 181m，最大幅度70m时，起重量为2.7t。两道附着之间距离不大于24m，首次附着在35m 处，满足施工要求。 主体框架完成10层后，安装40m物料提升机2台，先插入10层以下的填充墙砌 筑。 配备2台施工电梯，电梯在主体完成后安装，担负砌墙、抹灰、装修材料的垂直运 输。 三、劳动力安排 基础阶段土方量60000m²，混凝土13000m”，钢筋3500t，工期紧，计划安排700 人左右。 主体阶段调集1000人劳动力，其中施工高峰时达到1200人。 装修阶安排800人左右。 四、穿插施工的安排 主体框架完成10层后，既安装40m物料提升机2台，插入8层以下楼层的填充墙 砌筑。 主体框架完成后，及时安装施工电梯，8层以上分段，多层同时插入砌墙。 装修阶段先安装门框、外檐窗，然后插入立墙抹灰，可同时进行吊顶龙骨的安装，

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墙面抹灰完成的楼层，可插入地面施工。吊顶的石膏板在所有湿作业完成后进行，最后 刷墙面涂料。 5层以下高级装修的穿插施工结合业主另行组织，我方提供垂直运输、水电源、现 场维护、消防防火、安全保卫等方面的服务。

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由于土层渗透系数很小，且土层中夹杂大量粉砂层，对基坑降水及开挖可能造成不 利影响。 该场地在15.0m埋深范围内平均剪切波速Vs=158.9m/s，场地土的类型为中软弱场

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挖至槽底设计标高时边挖边处理桩头，边铺打垫层，开挖游泳馆一侧时，不待处理 头立即将槽底清好后，即时铺打垫层，在坑底用垫层形成一道支撑保护围护桩，防1 移

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围护桩、地连墙及支撑系统的应力监测测点16个。 围护桩、地连墙顶部及支撑系统的水平位移监测测点35个。 围护桩、地连墙沿坑深方向的水平位移监测测点7个。 基坑回弹监测测点1个。 在围护桩及环梁支撑施工时，监测单位提前做好预留、预理，开挖时随时监测围护 的位移情况，以便随时发现问题进行处理。 （3）监测过程及监测质量保证措施 在施工监测过程必须认真做好记录，各项监测结果及时通知设计及有关人员，严格 按照反馈信息指导施工。监测结束后进行整理报到有关单位。 第二节施工测量方案 工程开工前项目工程部将对场区水准点进行全面复查，复查后报业主和设计批准认 可，方可施工。 所用的仪器为：经纬仪一用于角度测量，水平仪一将用于建筑物的沉降和各种变形 测量。 施工现场的测量和沉降观测工作，项目工程部将派专人负责，并上报阶段测量成果， 以保证整体工程施工准确完美和正常运行。 一、施工测量平面控制网的测设 根据本工程轴线坐标和天津市测绘院所给的建筑物外轮廓线控制点，一次性建立统 一的平面施工控制网。 （一）控制点引测 天津市勘测院所给的现场水准点3.887m（现场土0.000相当于大活高程为4.2m） 因考虑水准点离建筑物太近，我方已与2000年8月31日导测在龙潭酒家侧墙上作为现 场水准点。 （二）控制网布设 1．所示定位点P2P。为勘测院提供，因在槽内福建地矿打桩时将P2P两位导测在 A点和B点，具体尺寸见我方现场定位都依据福建地矿提供的A、B两点放线。 2.从A点座镜对B点再从B点量尺12925mm出1点，平移1122mm出2点32 轴。2点座镜对A点转90°出5点，打出B轴控制线3点（龙潭酒家墙上)，1轴转 180°打出控制点4点。从5点座镜对B轴转90°打出6点、7点。从6点座镜对7点 左转15°出16轴，再回7点右转15°出7轴，加90°出F轴。从8点座镜对6点转

施工测量平面控制网的测设

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90*出H轴，9点座镜对6点转90*出H轴，并相应打出10点、11点、12点、13点； 2轴、12轴、21轴、31轴等，在14点座镜对B轴转90°出E轴15点，再从15点座 镜对1轴转90°出E轴线。 3.内控制基准点布设 根据工程实际情况采用内控制，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏 1m的交叉位置布设时要注意尽量避开混凝土墙柱。 4.内控基准点理设方法 依据施工前布设控制网基准点将塔楼和板楼的内控点理设在首层偏离轴线1m的 位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚抓与顶板钢 板焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向 投测。 二、结构施工中的楼层标高控制 （一）水准点的检测及要求 对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用精密 水准仪，精度按二等水准技术指标执行。对检测后的数据成果须作一分析，以保证水准 点使用的准确性。 （二）结构施工中楼层标高控制方法及测设要求 1．在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测， 测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高 基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工需要，且 红“√”需设在同一水平高度，其误差控制在土5mm以内则认为合格，在施测各层标 高时，应后视其中的两个“√”上顶线以作校核。 2.土0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定 合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。 3.在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质 量要求。 三、沉降观测 （一）沉降观测水准点的埋设 为了准确反映工程的识及沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外理设 沉降观测水准点。沉降观测水准点应埋设在地质条件良好的地方，尽可能埋设在建筑物

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水准测量的测站观测限差

根据观测成果绘制沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计方和监 馈测量结果

本工程基础混凝土13000m”、钢筋3500t。在模板施工中，柱、墙采用定型角模 及中型模板方案，楼板全部采用竹模板；在钢筋施工中，减少钢筋搭接，采用锥螺纹 工艺。全部采用商品混凝土；在直运输方面，在基础开挖前，将塔吊立上，满足基础 施工需要。这样可大大地加快施工进度，保证基础的施工。 一、模板工程

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（一）模板方案 本工程柱配制定形角模，角模中间配制定形中模板。墙模配制定型中模板。梁、柱 结点配制定型模板，梁采用组合钢模板，楼板采用竹模板。模板配制时，考虑到各楼层 高度及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各层能够通用及周转且易拼装、拆模。 1.底板模板 该工程基础底板为梁板式基础，主楼底板厚0.80m，裙楼底板厚0.80m。主楼基础 梁700mmx2000mm，裙房基础梁700mmx1550mm,如果用组合钢模板进行拼装无法 拆除，因此基础地梁、承台均采用砌筑砖模，内侧抹1：3水泥砂浆。由于地梁、承台截 面尺寸较大，砖模砌筑240mm墙，每间隔1.5m砌筑240mm×360mm砖垛，避免地 梁、承台边回填土夯时破坏砖模。底板周边采用组合钢模板，钢管、木方加固，立面分 三层加固，立面横管分三层加固，竖管间距600mm，外侧设双排地锚管，用于上口斜 撑和下口顶撑。 2.柱模 工艺流程：测量放线→轴线边线→绑立杆顺水→安装角柱模板→经纬仪校正固定→ 安装校正中间柱→检查轴线尺寸及加固情况。 （1）柱模拼装加固 矩形柱模：先将定型角模放在柱角，使其与柱角十字线重合，加以临时支撑，再安 装柱中模板，并用L型卡具连接，再用同样的方法连接第三片，和第四片模板，使之组 成完整柱模，模板拼装时，接缝处粘贴海绵胶条，再校核垂直度和位置后，正式连接支 撑体系，加固成完整柱模的安装，钢管加固体系第300mm一道与满堂脚手架相连，然 后每隔600mm加设工字钢做成的柱箍，设在每两道钢管加固中间。 圆柱：采用定型钢模板，先按图在正确的位置上弹上十字线，交点位于柱中心，并 划出半径控制线两条，然后与柱模上的点找正，再将定型模板用螺栓加固，使之成为完 整的柱模，拼装时，接缝处粘贴海绵胶条，经校正垂直度和位置后，正式加固连接支撑 体系，使之成为一个完整的柱模。 操作要点：支模前抹好水泥砂浆找平层用水准仪抄平；柱模底部留清扫口，柱高超 过3m由地面起每1～2m留一道施工口；由地面起每30cm加一道柱箍，且接口位置 必须加柱和穿钉加固；支模后检查模板的加固情况及平整度要有足够的支撑和拉杆。 （2）剪力墙模板 工艺流程：基础弹线→按位置线安装门窗洞口模板→下预埋件木砖→将预先拼好的

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