施工组织设计下载简介

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北京某销售中心综合办公楼电气施工方案

6.5.3.5.7配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。

6.6室内电缆桥架的安装

画线定位→固定件安装→桥架支撑件安装→梯架托盘线槽安装→金属桥架的接地保护→敷设电缆

长江北岸合安高速公路安庆连接处桥梁工程施工组织设计6.6.2.1划线定位

根据设计图或施工方案,从电缆桥架始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线(建筑物如有坡度,电缆桥架应随其坡度),确定并标出支撑物的具体位置。

6.6.2.2固定件安装

6.6.2.2.1采用直径不小于8mm的圆钢自制或选用成品,在土建结构施工中按划定的位置预埋注意固定牢固,用胶布包缠螺纹部分。

6.6.2.2.2金属膨胀螺栓安装。

适用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用空心砖墙或陶粒混凝土砌块等轻型墙体。

钻孔直径的误差不得超过+0.5mm～0.3mm；深度误差不得超过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。

打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。

用木锤或垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内,螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。预埋铁的自制加工尺寸不应小于120×60×60mm,在土建结构施工中进行预埋,预埋铁平面应紧贴模板,.并应固定牢固。

6.6.2.3桥架支撑件安装

6.6.2.3.1桥架支撑件在室内安装常用的几种型式,参照国标图集86SD169《电缆桥架安装》。

6.6.2.3.2自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mm×3mm,扁钢规格不小于25×25×3mm,圆钢不小于φ8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。

6.6.2.3.3支架与吊架在安装时应挂线或弹线找直,用水平尺找平,以保证安装后横平竖直。

6.6.2.3.4轻钢龙骨上敷设桥架应设各自单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm,支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。

6.6.2.3.5钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上,也可用万能吊具进行安装。

梯架、托盘、线槽用连接板连接,用垫圈、弹垫、螺母紧固,螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。

桥架与电气柜、箱、盒接茬时,进线和出线口处应用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,一端不需固定。

注:防火隔板采用矿棉半硬板、Ef～85型耐火隔板。

注:1.施工前将要封堵部位清理千净。

2.防火枕应按顺序依次摆放整齐,防火枕与电缆之间空隙≤1cm2。

3.穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。

4.吊杆长度L由工程设计决定。

5.防火枕规格为三种:Ⅰ型一320×120×25、Ⅱ型一160×120×25、Ⅲ型一160×75×25。

6.6.2.4金属桥架的接地保护

6.6.2.4.1桥架全长应为良好的电气通路。镀锌制品的桥架搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线。如设计另有要求的按设计施工。

6.6.2.4.2桥架在建筑变形缝处要做跨接地线,跨接地线要留有余量,跨接地线截面按下表选择。

桥架内最大电缆的相导线截面积S（mm2）

保护地线最小截面积Sp（mm2）

6.6.2.5室内电缆桥架上敷设电缆

6.6.2.5.1室内电缆桥架敷设的电缆不应有黄麻或其他易燃材料外护层,否则在室内部分的电缆应剥除麻护层,并对铠装加以防腐处理。

6.6.2.5.2在有腐蚀或特别潮湿的场所宜选用塑料护套电缆。

6.6.2.5.3电缆敷设前应清扫桥架,检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷,并予以处理。

6.6.2.5.4电缆在桥架上可以无间距敷设,应分层敷设且排列整齐,不应交叉。

6.6.2.5.5桥架内电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记。标记应清晰齐全,挂装整齐。

6.6.2.5.6电缆敷设时弯曲半径应满足下表要求

交联聚乙烯绝缘电力电缆

自容式充油（铅包）电缆

6.6.2.5.7在建筑物中有变形缝处敷设的电缆应留有余量。

6.6.3.1室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤电缆。

6.6.3.2电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

6.6.4、应注意的质量问题

6.6.4.1沿桥架敷设电缆时,应防止电缆排列混乱,不整齐,交叉严重。在电缆敷设前须将电缆事先排列好,画出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根、卡固一根。

6.6.4.2电缆弯曲半径不符合要求。在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。

6.6.5安全注意事项

6.6.5.1电缆桥架安装时,其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。

6.6.5.2使用人字梯必须坚固,距梯脚40～60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。

6.6.5.3使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。

接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带或均压环

6.7.2接地体安装工艺：

人工接地体（极）安装应符合以下规定：

6.7.2.2接地体的埋设深度其预部不小于0.6m，钢管接地体应垂直配置。

6.7.2.3垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不小于5m。

6.7.2.5当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度超过接地装置2m。

6.7.2.6接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

6.7.2.7采用搭接焊时，其焊接长度如下：

6.7.2.7.1镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

6.7.2.7.2镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。

6.7.2.7.3镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

6.7.2.7.4镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还直接将扁钢本弯成弧形（或直角形）与钢管焊接。

6.7.2.8当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。

6.7.2.9采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：

6.7.2.9.1对金属腐蚀性弱；

6.7.2.9.2水溶性成分含量低。

6.7.2.9.3所有金属部件均采用镀锌材料。

6.7.2.10人工接地极安装：

6.7.2.10.1接地极的加工：

根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用φ50镀锌钢管切割，长度不小于2.5m。采用钢管打入地下根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形。

6.7.2.11挖沟：

根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。

6.7.2.12安装接地极：

沟挖好后，立即安装接地极和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地极放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管打劈，可加一护管帽套入接地管端。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。

6.7.2.13接地极的扁钢敷设：

扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地极用电焊焊接。扁钢侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。

6.7.2.14核验接地极：

接地极连接完毕后，及时请质检部门进行隐检、接地极的材质、位置、焊接质量，接地线的截面规格等均符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。

6.7.2.15自然基础接地体安装：

6.7.2.15.1利用底板钢筋做接地体。

利用底板钢筋做接地体：按设计图位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主施焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

6.7.2.15.2利用柱钢筋做好接地体，按设计图位置，找好柱组数位置，把四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

6.7.2.16防雷引下线暗敷设：

6.7.2.16.1防雷引下线暗敷设应符合下列规定：

6.7.2.16.1.1引下线圆钢直径不得小于12mm。

6.7.2.16.1.2避雷引下线注B处,应在室外地坪上0.5m处做暗装接地电阻测试卡盒。断接线卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。避雷引下线注A处，应在室外地坪下1m处甩出3m，采用40x4mm镀锌扁钢。

6.7.2.16.1.3利用主筋作暗敷引下线时，每个点引下线不得少于二根16mm主筋。

6.7.2.16.1.4现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。焊接要求符合设计要求。

6.7.2.16.1.5建筑物的金属构件（如消防梯、铁爬梯等）所有金属部件之间均连成电气通路。

6.7.2.17避雷网安装：

6.7.2.17.1避雷网安装应符合以下规定

6.7.2.17.1.1避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/10mm。但全长不得超过10mm。

6.7.2.17.1.2避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

6.7.2.17.1.3避雷线圆钢直径不得小于10mm。

6.7.2.17.2避雷网安装

6.7.2.17.2.1避雷线圆钢，将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。

6.7.2.17.2.2将调直的避雷线运到安装地点。

6.7.2.17.2.3将避雷线用大绳提升到顶部、顺直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。

6.7.2.17.2.4建筑物屋顶上有突出物，如金属透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔等，这些部位的金属导体都与避雷网焊接成一体做避雷带使用。

6.7.2.17.2.5在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

6.7.2.17.2.6避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定，防雷等级建筑物使用24m×16m的网格。

6.7.3.1保证项目：

6.7.3.1.1材料的质量符合设计要求；接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

6.7.3.1.2接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。

6.7.3.2基本项目：

6.7.3.2.1避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。

检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。

6.7.3.2.2接地线敷设：

6.7.3.2.2.1平直、牢固，固定点间距均匀，油漆防腐完整。

6.7.3.2.2.2焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

6.7.3.2.2.3防雷接地引下线的保护管固定牢靠；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。

6.7.3.2.3接地极安装：

位置正确，连接牢固，接地极埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。

检验方法：检查隐蔽工程记录。

6.7.3.3允许偏差项目：

6.7.3.3.1搭接长度≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；

全轻混凝土建筑保温地面施工工艺注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径。

6.7.3.3.2扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。

检验方法：尺量检查和观察检查。

6.7.4.1接地极：

6.7.4.1.1其它工种在挖土方时某高速公路连接线立交工程实施性施工组织设计方案，注意不要损坏接地极。

6.7.4.1.2安装接地极时，不得破坏散水和外墙装修。