施工组织设计下载简介

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珠江某45层商住楼电气施工方案

a、对照图纸逐回路检查，看是否有遗漏或损坏之处；

b、无误后通知现场监理工程师检查；

c、检查合格后再进行下一层的预埋，同时做好原始记录及派人监护倒砼工作；

d、土建拆模后立即组织班组进行打盒通管工作，发现问题及时处理。

导线的规格型号符合要求CJJ／T 250-2016 城镇燃气管道穿跨越工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，并有出厂合格证。

镀锌铁线或钢线顺直无扭接，并具有相应的机械拉力。

护套、压线帽应与导线规格相适应。

依设计图纸选择所需穿电线规格、型号及颜色,并熟悉线管敷设走向。

清理干净线管内的积水和杂物，在线管、线槽的接口处需采取保护措施(如加护咀或橡皮套)。

用铁线或钢线把导线由管的一端引至管的另一端。

不同回路，不同电压等级的导线不穿在同一管内。

导线在管、箱内没有接头和扭结，接头设在开关、插座、灯位线盒内；

接线用对应规格的逼压端子接线；接线牢固，不伤线芯。

管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管内空截面积的40%。

每一回路在接线口处预留适当余量的导线，并在接线口处做好标记，标签牢固，字迹清晰不褪色。

把中间接头接好，并用万用表检查每一回路是否连通。

用绝缘电阻测试仪测试各回路的绝缘情况，并记录好原始数据。

同时做好引出口处导线的保护措施(用线盒盖或泡沫板封好出口处的导线)。

B、电线管施工技术要求：

1）电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。

2）当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的10倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。

3）水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5％，全长偏差不应大于管内径的1/2。

4）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

5）镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

6） 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求，管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。

7）本工程采用难燃塑料管暗装为主，施工时应注意：

①、所采用的线管及配件必须由阻燃处理的材料制成，取得消防部门认可的合格证。

②、管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶水，接口应牢固密封。

③、暗埋的线管在露出地面易受机械损伤的一段应采取保护措施，一般露出长度不超出50cm，并采用薄膜纸进行包扎。

④、预埋管在浇捣混凝土时，应派专人负责看管，发现有移位现象及时处理。

C、配电柜安装及二次回路接线方法

盘、柜的金属框架整洁无变形，基础型钢接地可靠，油漆完整均匀；

抽屉式或手推式配电柜抽屉推拉灵活轻便，无卡阻碰撞现象，触头中心线一致，且接触紧密，机械连锁或电气连锁动作正确可靠，接地触头接地良好；基础型钢及盘柜安装允许偏差如下表：

基础型钢允许偏差（mm）

盘柜安装允许偏差（mm）

盘柜内的电器设备型号、规格符合设计要求，附件齐全，排列整齐，固定可靠，电气接触良好，信号装置回路显示正确、工作可靠；

盘柜内二次接线正确，连接牢固可靠，走向合理，配线整齐美观，导线绝缘良好，盘柜内无接头，回路编号正确清楚；

柜内母线色标均匀完整，接地（零）截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

（1）配电箱内的交直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。

（2）配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm。

（3）配电箱底边距地面高度宜为1.5m，或根据设计要求进行安排。

（4）照明配电箱内应分别设置零线和保护地线（PZ线）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。

（5）动力、照明配电箱上应标明用电回路名称。

（1）电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑物特性设计弯头、长度等。

（2）电缆桥架安装必须横平竖直。

（3）电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

（4）桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散.

（5）电缆桥架必须至少将两端加接地保护，要求在桥架内加设一条平行镀锌扁钢25×4mm作为接地体。

（1）电缆敷设前必经核准电缆型号截面是否与设计相同。

（2） 电缆敷设前必须详细勘定放缆现场环境，确定最佳放缆方案。初步建议在首层的低压配电房附近展开敷设。

（3） 电缆敷设前，必须按照电缆的走向把所有电缆在桥架上的敷设顺序排列好，以免放电缆时造成电缆在桥架上交叉或重叠。

（4） 电缆敷设前必须把桥架及电缆沟清理干净。

（5） 电缆敷设前应进行下列检查：支架应齐全、油漆完整；电缆型号、电压、规格应符合设计要求；电缆绝缘良好。

（6） 电缆敷设前必须把电缆滑轮在桥架上固定好，每3米一个。

（7） 电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤。

（8） 电缆敷设时班组必须服从按排，且必须按统一号令拖拉。

（9） 电缆进入电缆沟、竖井、箱（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封（采用电缆泥）。

（10） 电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。

（11） 相同电缆规格的设备，放缆时应先远后近。

（12） 电缆固定时，在转弯处弯曲半径应不小于电缆直径的6－10倍。

（13） 每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌使用椭圆形硬质PVC牌，上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。

（1）制作缆头前，应考虑电缆留有余量。

（2）电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并加以固定。

（3）电箱内接线空间一段较宽裕，应选用压接线耳制作缆头，在电机上一般使用开口线耳制作缆头。

（4）采用压接线耳，应在压接线耳两端朝不同方向各压接一次，采用开口线耳时，应将开口处敲紧敲密，并用非酸性焊锡膏搪锡。

（5）压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线额定载流量。

（6）所有铜一铜接点都应搪锡或加涂导电膏，减少接触面发热。

（7）线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎色带与相序一致。

H、灯具、开关插座安装：

（1）开关安装高度为1.3~1.5米，插座安装高度为0.3米或按设计要求，同排开关插座安装高度应一样。

（2）开关插座安装应稳固、端正，接线应正确，单相两孔面对插座右孔为相线，三孔插座面对插座右孔为相线，上孔为地线。

（3）灯具安装应在内墙面粉饰完毕后，灯具支架牢固端正，位置正确，灯具外表面干净、明亮。成排灯具安装应在同一直线段上。

（4）灯具接线应准确、紧密，保证相序相同、相序平衡，同一接线端子上不应超过两条线。

（1）、封闭式母线订货前必须由制造厂现场测量各段母线的精确尺寸及各种配件的数量,产品到货后应注意外观等检查是否有损坏。

（2）、封闭式母线安装时应保证横平竖直,支吊架间距水平段为1米,垂直段为1.5米,支架应按规定刷漆。

（3）、封闭式母线应在适当位置设置膨胀节,具体位置由设计决定

（4）、垂直段封闭式母线穿经各层楼板时均应固定,采用10#槽钢作支撑架,并应设置橡胶垫或弹簧减振。

（5）、母线出线开关箱与母线之间、母线的连接等均应保证接触良好,应涂导电膏以减小其接触电阻。

（6）、封闭式母线各部位的安装方式及支架形式应按国家标准《电气竖井设备安装90SD180》之要求进行施工。

（7）、封闭式母线外壳之间应有跨接接地线。

J、弱电设备（传感器、变送器、控制器、自控阀门、中央监控器系统）安装

弱电控制设备安装前必须认真核对图纸和实物，分系统确认其安装位号，防止调乱错位。安装过程中，应严格按照国内自控设备安装规范和其它有关规范，并同时满足自控设备的安装说明书规定进行。标高及位置符合设计要求，水平度和垂直度均须符合要求。设备与基础槽钢之间的连接紧密、平整牢固。设备接地线连接应牢固可靠。接线点须正确无误，与端子排的连接应紧密，排列整齐，标志清晰齐全。接线工作选用技术好，责任性强，耐心细致的人员负责。

1.外露的避雷针（带）及引下线等防雷装置，当选用碳钢时，须作热镀锌处理，镀锌层被破坏时，需补涂防锈漆后再涂面漆。

2.采用圆钢、扁钢作避雷针（带）及引下线时，圆钢接应双面连续焊，焊缝长度不少于圆钢的6倍，焊缝饱满，弯曲处不能小于或等于900。

3.外露的避雷带应用热镀锌的专门夹或支持，避免支持件与避雷带焊接。

4.若用钢管作防雷接地装置（含针、带等）时，管壁厚不应小于2.5mm，管对接焊时，管内应设置合适的衬管，衬管长度不应小于外径的4倍。

5.隐蔽的防雷接地无明显接地标志，室外地极测试点被封堵，应在距首层地面1.5至1.8mm处，引出易于操作维护的永久测试点。

根据合同约定，本工程将于2008年8月初步验收。

本安装工程具有工程量大，技术要求高，施工面积广，专业工种多等特点，甲方给予的施工工期相当紧张。项目部将按工程的实际情况编制各专业的进度计划，作为进度控制的依据。

2、合理缩短施工工期的技术措施

合同约定于2008年8月工程初步验收，为此，在施工中将合理安排各主要工序进行穿插施工，并选择技术过硬，刻苦耐劳的管理人员及工人参与施工，确保按期保质完成施工任务。我们采取的具体措施有：

（1）实际分阶段目标控制。编制详细施工总进度计划，进行目标控制，具体至楼层进度控制，以分项工程目标保证总工期目标。总计划及各阶段计划、月度计划及完成工作量均需报公司生产计划部门及建设方、监理单位备案，保证施工生产能够连续进行。

（2）充分做好开工前各项准备工作

认真做好图纸会审工作，先组织工程技术人员对图纸进行全面熟悉，计算所有工程量，编制切实可行的施工方法、施工工序控制程序，为施工提供可靠的保证。

及早做出材料、设备、工具、构件的进场计划，并按进度计划提前进场。

做好用电设备的维修、保养，以保证机械进场后完好正常运转。

（3）保证施工物资供给

制定详细施工资源供应计划，做到供求均衡，及时到场。

加强施工机械设备的进场维护保养工作，设备进场的完好率100%，确保正常使用。

大宗材料库存充足，零星材料提前进场，满足一线施工需要。

（4）组织生产、调度会议，安排落实短期、中长期计划。

(5)定期召开生产大会，动员全体员工，明确目标，落实项目进度计划。

(6)做好与工程施工相关的外部联络与协调工作，解决与外部单位及项目部之间的交叉作业，全方位保证工程顺利进展。

2006.09～2007.03

2007.04～2007.07

2007.08～2008.03

2008.04～2008.08

4、主要施工进度计划表：见附表

1、本工程目标为优良工程，初步拟定关键工序如下：

1.1、防雷工程的基础地网及引焊接，天面防雷网安装。

1.2、管线线槽掣盒安装质量及位置、观感。

1.3、给排水工程、总排水管、防漏及土建防泛水处理。

1.4、结构埋筋与洞口预留，打凿的配合与处理。

1.5、卫生间的施工。

1.6、消防系统施工。

1.7、地下室施工配合。

2、保证质量的技术措施

认真开展全面质量管理活动，严格执行施工工艺及验收规范，满足用户的需要，是搞好工程质量的宗旨。

2.1、开工前组织施工人员认真审查图纸，并落实工艺措施，研究施工方法的各环节，向施工班组进行工程质量、工期要求、工艺特点、作业方法、质量要求、安全措施、现场状况、同甲方土建的关系以及消防保卫等情况的交底，并做好施工记录。

2.2、严格执行施工质量标准，按照施工图说明和工程合同的要求以及国家现行的施工及验收规范为准，进行施工、检查和监督。

2.3、安装过程的关键工序，如：试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将要请用户和地盘监理共同监督、检查、认可与会签，实事求是地对工程质量负责。

2.4、严格材料管理制度，不用错料，不用次料，全部使用合格品，确保安装工程质量。

2.5、工程质量全过程的控制，重在预防。如：配合土建主体结构和墙体砌筑进行套管、电气线管、线盒预埋与孔洞预留时，其位置和标高尺寸的准确、不漏项是保证施工进行和工程质量的关键。同时，在安装过程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防错接（强弱电、相序、正负极、冷热水管、供回水管）、防松动（支架、法兰、管件、阀门、螺丝）、防堵（地漏、污水管、粪管、预埋水管、线管）、防漏（漏水、漏气、漏电、漏项）碗扣式支架施工组织方案，又是确保工程优质的关键。

2.6、密切注意进度，配合好建筑结构的各类管线及设备的安装，保证总体工程的质量。

2.7、水电设备安装观感。

3、保证安全的技术组织措施

DB33∕T 1165-2019 装配式建筑评价标准.pdf七、安全用电管理制度

1、施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准