施工组织设计下载简介

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2.2.6给水管道的法兰衬垫应采用橡胶垫。

2.3.2采暖系统为跨越式水平单管串联系统。工程总耗热量104.6KW，采暖热指标30.2W/m2,系统水阻力15Kpa。

2.3.6室内垫层内的采暖埋地管道做法见05N1中的10mm的橡塑海绵做法。

大桥沙筒式临时支座专项施工方案1.由唐山某建筑设计院提供的给排水、采暖施工图。

2.双方签订的施工合同、补充协议及施工组织设计。

7.《建筑工程施工手册》第四版中国建筑工业出版社

10.《采暖工程标准图集05N1》

11.《给排水标准图集05S2》

12.《管道支架制作安装05J1》

13.《防工程标准图集05FS02》

14.唐山市住宅工程质量分户验收管理办法

根据建筑工程施工划分为三个阶段施工，基础阶段、结构阶段、装修阶段，各阶段施工部署如下：

3.1.1.1认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。

3.1.1.2了解水、电及通风各专业图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对总包单位已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。

3.1.2结构阶段3.1.2.1安排配备充足的技术管理及施工人员，配合土建结构中的预留、预埋工作，积极协调促进土建施工，给暖卫施工创造工作面。

3.1.2.2插入暖卫专业管道安装工作。遵守施工工序，安排暖卫工程施工。

3.1.2.3依照下述原则安排：先室外后室内，先干管后立管，有压管道让无压管道，小管让大管。

3.1.3装修阶段施工

3.1.3.1集中厨房、厕所的给排水及采暖主立管安装，给土建防水创造工作面。

3.1.3.2土建地面后浇层回填之前，进行暖卫支管、立管及散热器安装施工。各系统施工随工程进度完成各项目试验检验工作，并做好各项验收及资料累计工作。

3.2.4认真熟悉图纸，做好预留和预埋工作。学习有关国家规范，施工标准，工艺规程等。对图纸中存在的问题，负责找设计人员协商解决办法，并办理好洽商，做好变更和洽商办理的记录。

3.2.7小型机具使用计划：

其他小型工具，根据施工需要及时配备，满足施工需要。

柔性抗震铸铁排水管DN150

柔性抗震铸铁排水管DN100

PVC空调冷凝水管De50

PVC空调冷凝水管De32

四．施工做法与质量要求

4.2管道安装前的施工准备

4.2.1放线定位：按管道的纵横方向、管与管中心间距尺寸排列大小不同管径的支吊架间距及型钢吊筋的纵向横向位置放出十字线，吊筋焊在埋件十字线上。

4.2.2型钢支架加工制做：首先确定吊架的规格型号及具体尺寸，然后根据管与管的中心尺寸把孔画在型钢上，用台钻钻孔，确定管中心距吊筋的尺寸、保温管道还是不保温管道，按规定要求留出保温层的余量。型钢支架用切割机断开不能用氧割切断，断口处用砂轮机磨光磨平，９０°角要加工成小圆角，然后除锈防腐。

4.2.3管道的预制安装：在管道安装之前先把支吊架安装到位，垂直管道的支架要用线锤上下吊通线找平，水平管道要拉通线按图纸的坡向标高位置安装到位。

4.3.1所有管道穿结构外墙时,均应预埋钢性防水套管。

4.3.2结构施工配合预留工作时,应与设备资料相符,确保留洞坐标,标高准确,且留洞尺寸符合规范要求。

4.3.4干管安装。一般在支架安装完毕后进行。先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管中心线，然后将各主管间的管段长度测量并记录在地面上进行预制和组装，预制时同一方向的主管头子应保证在同一直线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面上进行检查，若有歪斜曲扭，则应进行调直。

4.3.5立管安装。首先根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡子的高度在垂直线上确定出立管卡子的位置并画好横线，然后在根据所画好的横线和垂直线的交点打洞栽卡。

4.3.7热溶焊接方法:按所需长度与管材中轴线成直角,使用管剪将管材剪断。在管材端头,将管材、管件同时插到焊接机加热,达到规定时间后,将管材、管件从焊接机上卸下立即插接,并找直找正,在插接过程中避免扯动,严禁旋转,焊接数据参照上表。

4.3.8支管安装。安装支管线，先按立管上预留的管口在墙上画出水平支管安装位置的横线，并在横线上按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，再很据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行标号记录，根据记录尺寸进行预制和组装，检查调直后进行安装。

4.3.9托、吊架的间距,各种管材,参照下列明细表:塑料管支架间距表

钢管,横管,支架间距表:

4.4.1排水管道安装必须保证一定坡度，管道坡度应满足设计要求并符合施工质量验收规范要求。参考下表:

UPVC塑料排水管坡度表:

4.4.2塑料排水立管穿越楼板时每层安装阻火圈。

4.4.3塑料排水管,立管每层位于水流汇合配件下方安装伸缩接,保证伸缩节最大间距不得大于4米;伸缩节接应设置于水流汇合管件上端,横管段应配用专用伸缩节。

4.4.4排水立管首层,顶层设检查口,其余各层隔两层设一个检查口,雨水立管首层设检查口。

4.4.5当管道采用法兰连接时,法兰两侧200mm处应增设卡架固定。

4.4.7出户管安装。排水出户管采用柔性抗震铸铁排水管柔性连接。

4.4.9横支管安装。排水横支管采用非螺旋UPVC管。将预制好的横支管编号运至场地。清除个粘接部位的污物及水分。将横支管水平初步吊起，涂抹粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

4.5.1采暖管道干管变径时,采用焊接偏心变径上平。当管径≤50时变管长度为20Cm,管径≥65时变径长度为30Cm暖主立管及干管分支时应采用胀立弯型式分支,干导管与立管分支当管径≤32时必须丝接。采暖管道安装坡度≥0.0025排水横管与横管、横管与立管连接时,应采用Y型,或TV型三通;立管与导管连接时采用2个45°弯头连接。管道水平转向及管末端应加装清扫口。

4.5.2管道支架安装。

管道支架安装前，应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管段两点间的距离和坡度大小，再算出两点间的高差；然后在两点间拉直线，按照支架的间距，在墙上或柱上画出每个支架的位置按坡度计算出支架的基础面，找出支架的中心坐标；立管管卡安装：立管安装吊好垂线确保准确采用膨胀螺栓固定支架时，钻孔

深度要适当，孔眼不应歪斜，打孔位置要准确，并应避开钢筋和管线等预埋件；立管管卡安装要吊好垂线，以保证与穿楼板的套管在同一垂直线上。

4.5.3干管安装。在管道支架已安装，管道加工完成的基础上安装干管。干管安装由主立管部位向端头延伸；干管与立管的连接要避免丁子连接；对热水采暖干管，变径处应为上平；管道接口应距支架100mm以上；干管安装应严格按设计要求施工，保证坡向、坡度满足设计要求。

4.5.4支管安装。要严格控制立管甩口和散热器接口间的距离。需煨乙字弯者，应先煨弯再量长短尺寸，以免影响立管的垂直度。

4.5.5钢制绕片管对流散热器安装。散热器厂家都配支架出售，只需将支架用膨胀螺旋固定牢，再将散热器放上即可。散热器进出口应安装活接头，便于检修方便。

4.6管道的防腐保温:

4.6.1所有管道管件支吊架表面除垢均应刷防锈底漆；所有管道均应进行调直、除锈。室内明装不保温的管道、管件及支吊架刷一道防锈底漆、两道银粉漆；保温管道刷两道防锈底漆后在做保温。地面以下敷设的管道均为聚氨酯保温直埋管；管道及设备的保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行；采暖管道的保温采用40mm的玻璃棉。

4.6.2镀锌钢管丝接管道丝头处忌镀锌层损坏处均应刷防锈漆两道,明装管道再刷两道面漆或银粉。

5.1.1灌水试验:埋设及暗装的排水管道均应进行闭水试验。以一层楼高度为准,满水15分钟,在灌满水延续5分钟无渗漏为合格。

5.1.2通球试验:排水立管由屋顶管端口投球至首层立管检查口取出,内排雨水通球,由屋顶进水口至室外排出口。排水导管由用水点末端,投球按试验管段管径3/4选择试验球,投入球后用清水冲至室外结合井取出。每处导管试验球体均能顺利排出为合格,室外排水井内应临时设网,截住试验球。

5.2给水系统(冷热水系统):

5.2.1给水系统单项试压,压力为1.0Mpa,稳压10分钟后,压力降不大于0.05Mpa,降至工作压力,做外观检查,无渗漏为合格。

5.2.2给水系统综合试压,压力为1.0Mpa,保持压力1小时,压力降不大于0.05Mpa,降至工作压力,进行外观检查,无渗漏为合格。

5.2.3消防系统静水压试验,试验压力为1.6Mpa,保持压力2小时,不渗不漏为合格。

5.2.4采暖系统,单项试压(指隐蔽前的管道系统)单组散热器及阀类,以表压进行水压试验,5分钟内无渗漏为合格。综合试压,以系统压力1.0Mpa表压进行试验,5分钟内降压不大于0.02Mpa,且无渗漏为合格。

5.2.5吹(冲洗)试验记录:

5.2.5.1采暖系统投入运行前必须冲洗,冲洗前拆除滤网,温度计等阻碍污物通过的设施,冲洗合格后再安装好。以设计提供的最大压力和流量进行冲洗。直至出水口水色透明度与进水目测一致为合格。

5.2.5.2吹(冲)洗试验记录应分段,分系统进行,并分别填表;试验记录填写应注意写清注水部位,放水部位,冲(吹)洗情况和效果,日期及有关人员签字齐全。

5.2.6通水试验记录:室内给水系统(冷热水系统),排水系统管道完工后进行通水试验。通水试验应分系统,分区,段进行,并分别填表。管道设备无渗漏为

合格,试验记录应注明试验日期,试验项目,部位,通水方式并签字齐全。

5.2.7单机试运转,设备试运行记录:

5.2.7.1单机试运转,包括水泵等设备,要注明单机试运转的有关检查情况和参数,数据。

5.2.7.2设备试运行记录按专业分别填表,各系统均要求带负荷运行,内容包括全过程的试验数据,控制参数,系统有无渗漏,温度情况及运行状态。运行时间为48小时,并请参加部门共同签认。.

6.1建立健全质量保证体系,岗位责任到位,分工负责,认真做好本职工作,统一指挥,安全生产,文明施工。

6.2施工人员的控制:加强思想教育,劳动纪律,职工道德教育,安全操作规程教育,专业技术培训。健全岗位责任制,选择经验丰富,技术熟练的施工人员进行施工。不断提高全员质量意识,加强全面质量管理,落实质量责任,确保施工质量处于受控状态。

6.3严格执行质量保证制度,贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准。

6.4坚持“三检制”,做好自检,互检,交接检。坚持样板制,以样板间指导施工。

6.5坚持质量分析制度,对施工中发生的不合格点进行分析,找出原因及时纠正,修改,对工程中关键部位提前制订预防措施,并在施工中实施检查。

6.6做好成品保护工作,施工过程中的管道甩口必须进行封堵,减少管道堵赛。

6.7编制工程质量计划,做到分工清楚,职责分明,质量目标明确。

6.8根据施工需要提出机具使用计划,在施工中各种机具做到正确使用,管理到位,保养及时,确保机具设备处于最佳状态满足施工需要。

6.9.1室内给排水安装工程

6.9.1.1室内给排水系统作通水试验。观察和开启所有阀门、水嘴等防水，逐个检查个配水点出水通畅，接口无渗漏，水嘴和阀门启闭灵活，并做好记录。

6.9.1.3管道支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合施工质量验收规范规定。

6.9.1.4生活污水铸铁管、塑料管坡度必须符合设计或施工质量验收规范的规定。

6.9.1.5排水塑料管安装伸缩节。排水塑料管道必须按设计要求及位置安装伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米。

6.9.1.6生活污水管道上设置检查口和清扫口。当设计不要求时应符合施工质量验收规范规定。在立管上应每隔一层设置一个检查口节制闸施工方案（标后），但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。

6.9.1.7室内排水管道安装。室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90斜四通。立管与排出管端部力连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

6.9.2室内采暖管道安装工程

6.9.2.1管道安装坡度。当设计未注明时，应符合施工质量验收规范规定。散热器支管的坡度为1％，坡向有利于排气和泄水的方向。

6.9.2.2调节阀、锁闭阀安装。阀门的规格型号及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

6.9.2.3散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡。

6.9.2.4管道及金属支架的防腐。管道金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好0014 中科院青年小区10号、11号楼回填土施工方案，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。

6.9.2.5散热器的组对。散热器的组对应平直紧密，组对后的平直度应符合施工质量验收规范规定。组对散热器的垫片应使用成品，组对后的垫片外露不应大于1mm。散热器的垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。

6.9.2.6散热器的支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。