施工组织设计下载简介

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都江堰某住宅及商铺水电安装施工方案

〈2〉时间：应遵守加热时间，接缝并合时间和固定时间，熔接时间参数应遵循下表：

〈3〉接缝压力：压力大小直接影响到接缝强度

〈1〉加热元件一套管插入式热熔连接，整个连接区周围必须有均匀环绕的熔瘤。

施工组织设计-质量技术监督局办公楼工程〈2〉电熔合连接。是根椐产品性特选项定熔接参数：电压（V）、电流强度（A）、加热时间（T）、固定时间（T1）、冷却时间（T2）及接缝压力。注意电熔合状况的指示标志为一个由管体内完全探出的光滑熔瘤。

〈3〉插入式热熔连接：对于d25起的，对管子末端进行期5度倒角或对管子末端进行刨削，以保证管子可靠进入加热套内。管子与管件加热后取出和连接过程中，均不要转动管子与稳定传热件。

〈4〉管子与管件连接过程，应保证插入深度，插入深度如下表：

插入/熔合深度（mm）

〈5〉 水压试验必须在最后一个熔合接头完工，至少再过1小时后才能充水试验。试压、为工作压力的1、5倍，持续时间1小时，不得低于0、02MPa，不降不漏为合格。

（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统或分区(段)试验记录。

（2）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。

检查方法：检查吹洗记录。

5.2基本项目：管道坡度的正负偏差符合设计要求。

（1）检验方法：用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。

（2）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、

水平管道纵、横方向弯曲

用水平尺直尺拉线和尺量检查

管径小于或等于100mm

管径小于或等于100mm

（1）安装好的管道不得用做支撑或放手板，不得踏压，不得做为其它用途的受力点。

（2）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

（3）水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

7．应注意的质量问题：

（3）为防止住户装修时的破坏，交工前需对户内隐蔽给水管道进行弹线标记。

六、E、室内塑料排水管道安装

适用于民用及一般建筑室内生活排水、有酸碱性的排水管道安装。

1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度，并与插口配套。

1.3其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、水平尺、毛刷、棉布、线坠等。

3.1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。

3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5米应搭好架子。

3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→

封口堵洞→→闭水试验→通水试验

4.1预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

4.2干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70—100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

4.3立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20—30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

4.4支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

4.5器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

4.6排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

4.7地下埋设管道及出层顶透气立管如采用硬质聚氯乙烯排水管件，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

4.8粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2—3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

（1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

（2）隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查区(段)灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格证。

（3）管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、接线和尺量检查。

（4）管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。

（5）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。

检验方法：观察和尺量检查。

（6）排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水试验记录。

（1）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定：

A、排列整齐，支架与管子接触紧密。

水平管道纵、横方向弯曲

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

6.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。

6.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

6.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料管，以防管道变形。

6.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

7.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。

7.2接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。

7.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。

8.3电缆查线采用数字式对线仪进行对号查找，以提高工效。

七、质量通病的防冶措施：

排水不畅、堵塞防冶措施：A、预防：UPVC排水管安装前认真清理内部，避免堵塞管道；B、施工中及时堵死封严卫生洁具、管口，防止杂物进入；C、排水管道安装。应牢固可靠，严防倒坡；D、支、吊架间距正确，防止管子发生“塌腰”现象。E、治理：查看排水系统图及大样图，确定堵堵塞位置，打开检查口或清扫口，琉通管道，必要时更换零件。

八、质量保证体系及保证措施

（一）、质量保证体系：

副组长：吴传良、吴战立、李群能

组员：杨永怀、林光国、王安平、林双癸、刘彬

（二）、质量保证措施：

1．按照安装工程质量保证体系的要求，加强现场的技术计量管理，材料供应及质量检验改进等工作，另外，着重把各分部，分项的具体安装质量要求落实到小组的施工任务，作为考核的具体要求。另一方面积极落实到小组的施工施工任务，作为考核的具体要求。另一方面积极开展班组的TQC小组活动，对各班组从交叉配和、安装高峰、调试运行等各阶段工作按优质工程要求开展自检、互检和专业质检的“三检”制度，以及质量评比活动。

2．工程开工前，认真做好技术交底工作，组织参加本工程施工的有关技术人员，主办工长、工长及班组长认真熟悉图纸及有关规范，国标等技术资料，根椐设计意图对所有暗配管道，预留孔洞、支、吊架的位置、尺寸做到心中有数，对各专业间的管道，预埋件等的标高、走向，坡度、有无交叉打架徒间题要仔细核对。

3、严格按照施工图纸、会审纪要、国标图集及规范等确定的施工工艺要求施工。施工中必要的修改或对有关的技术间题的处理，应由现场技术负责人会同工程现场代表共同商定，重大技术变更应请设计院认可才能变更，所有技术变更均有书面文字技术签证。

4、为了确保工程质量，对已完成的分项、分部工程由专业工长督促班组每月做好自检（对工程抢工阶段每周应作自检），并记录好实测数据，签写自检记录，由相关班组进行交接互检，然后公司、项目部质检人员会同监理、建设单位进行复测检查，并评定实测工作质量等级。对不合格部分，质检员对班组进行交底并签发、填写整改报告限期整改，班组接到整改报告后在规定时间内按要求整改完毕，并在整改通知书上签字返回整改报告。项目质检员通知监理、建设单位对整改部分进行复查，复查结果作为当月班组工资考核的一个依据。

5、组织现场工人员认真学习并熟悉本工程关键重点部位施工工艺及质量要求，以及质检站在以往工程验收中的意见，特别要不是注意防止管道渗漏，尤其在污水排放时。交叉配和作业中补洞、套管中防水、电气管线的连接、保护接地等待等问题的处理。施工中应通过试作样板间来统一技术质量标准。

6安装工程所用的主要材料、设备、灯具及仪表等应按具有合格质量等级的定点厂家定货。所有材料、设备等具备出厂合格证、材质证明或随带技术质量要求文件；如技术、资料不全或检验数据有疑问时，应另作材料试验或产品检验。凡不合格的材料和设备必须更换，不得勉强凑合使用。

7、施工过中要及时填写并要妥善保管各种技术资料，按分部分项工程汇总制作交工资料。

8、落实土建在管道走向旁的墙体材料情况，如不能满足支架埋设强度要求，建议设计或甲方修改。

9、图纸资料的审查：A、施工图、设计变更文件及竣工图；B、隐蔽资料的验收；管道通水，试压记录；C、工程质量事故的处理记录；

10、制定质量计划，把质量工作细化、落到实处。

11、通过各职能部门在工程施工中行使职责东盛世家工程地下车库施工组织设计，确保质保体系的正常有序运行，使施工质量随时都处于受控状态。

12、项目经理部由公司选派善管理、有责任心、专业技术能力强的人员组成，形成一个有力的指挥中心。

15、定期对项目部管理人员、班组成员进行技术培训和质量教育，认真抓好质量通病的治理，并针对施工中出现的质量问题，举出实例加以剖析，找出问题症结，避免出现同类问题。不断提高作业人员的专业技术水平和质量意识，提高职工搞好工程质量的积极性，使全体职工牢固树立工程创优思想。

16、认真熟悉图纸和有关技术资料，搞好工作图纸会审工作，施工中认真做好技术交底，工长在作交底时，应将工序的施工方法和质量标准用为交底主要内容。班组在施工中，每道工序完成后，坚持进行自检、互检工作，做好检查记录。在施工中严格遵守上道工序不合格不得进入下道工序施工的原则。

17、严格按图纸施工，施工中提出的合理化建议，必须按规定报经甲方、监理和设计审批同意后方可实施。

18、加强检测仪表量具的管理，施工中应使用鉴定合格的计量器具，标定工作派专人负责，做到未经检测校核合格的仪表、量具决不用于施工生产。

19、开展施工现场质量管理，目标明确，重点突出。实行项目定期质量例会制，建立各专业质量监测网点，定期检查，并书面记录检查结果，召开质量分析会，分析当时质量情况，总结经验，改进方法，保证优良的施工质量。

20、在抓好内部质量的基础上狠抓观感质量。工程观感评分是工程创优的重要条件，要抓好外露安装时间成品，如：油漆、管件、阀门、设备保温等安装成品的外观质量，做到稳定牢固，布局合理某门诊病房综合楼基坑放坡开挖专项施工方案，整洁清爽，排列整齐。

21、严格按ISO9002质量认证程序规定，执行设备、材料管理制度，保证不合格品不流入施工现场。