施工组织设计下载简介

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(1)解除电气并网发给汽机加负荷的信号

(2)断开发电机出口的隔离开关

(3)发电机升至额定电压某港港区陆域土方回填工程施工组织设计_secret，投入同期回路，用手同期并网一次

(4)投入自动准同期装置，自动同期并网一次

(1)恢复电气并网发给汽机加负荷的信号

(2)向系统申请并网得到同意

(3)发电机升至额定电压，投入自动准同期装置，自动同期并网

本工程集中控制室采用“两机一控”的布置方式。两台单元机组的CRT操作台及大屏幕显示器分别布置在控制室的两侧，中间布置网络控制设备。发电机保护屏、厂用电源保护屏、电气自动装置等设备布置在集控室相邻的继电器室内。

土建及装饰工程结束，并符合设计要求。

设备存放场到安装现场的路途较远，并且厂房内的障碍物较多，所以合理选择好运输路径将节省大量人物力和时间。对不能移动和拆除的障碍物(如管道)等，应在其上铺放铁板。

盘柜运输采用液压手推车，为便于盘柜安装，可制做1台专用安装小车。

运输或吊运→现场开箱检查→盘柜就位→主母线安装、小母线安装→附件安装→断路器检查、调整→调试→受电→检查验收→移交

为确保盘柜开箱的安全，所有盘柜应本着先带包装运输到安装现场、后开箱的原则进行。

大中型盘柜利用汽车吊将其吊到平板车上，小型盘柜可用叉车或人力装卸。

开箱检查：开箱检查主要核对设备型号及数量，检查组件、资料是否齐全，检查盘柜是否受损。设备检查结果做好登记，同时办理开箱检查签证。

运至现场的盘柜可利用各车间的桥吊或电动葫芦将其吊运至安装位置或附近，不能利用吊车的地方，用液压手推车水平运输，移动时避免屏、盘局部受力。利用自制安装车找正后初步固定，调整至各项指标符合规范要求后再进行最后加固。

当主母线和分支母线采用高导电率的铜排时，采用连续焊接或螺接而成，安装前核算母线额定电流等于主断路器额定电流或变压器额定输出电流的1.1倍。

所有螺接型主母线和分支母线接头，铜母线应镀锌。为不影响使用寿命，要求螺接牢靠，从而保证母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内，螺接孔周围的初始接触压力基本保持不变。

主母线支架和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下，在设备使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。

所有导体支撑牢固，以便承受与其连接的断路器最大额定开断电流应力。

采用带中性点母线的三相四线制供电，中性母线应和主母线一样完全绝缘。其额定电流应为主母线的50％。系统中性点接地分别用两根铜线条与配电装置的接地电线连接。

母线随设备供货时，主母之间的接触面涂抹电力复合脂，母线与引下线的搭接面钻孔数量如少于规范规定，应补钻孔，使其附合规范要求。

螺栓紧固时应采用力矩扳手，力矩值按表6.7.1选择：

盘顶小母线采用Ф6mm紫铜棒，安装时应讲究工艺，美观合理。

附件安装安装前核对型号、安装位置，检查外观，并做好检查记录。一切正常后按照安装说明书进行安装，并将引出线牢固、美观地进行连接。

156.9～196.2

274.6～343.2

检查断路器贮能机构，并在所有位置上检验其电气和机械自由脱扣可靠性。

检查安装的所有断路器及辅助开关，其各方面的接线应和设计完全相同。

断路器都能满足远方和就地控制。

断路器的主触头(上、下连接触头)镀银接触面应完好，调整断路器触头位置，减小误差，防止增大接触电阻。

调整分合断路器的手动操作机构，使其操作灵活。

为了便于抽出或插入可卸式断路器，应检查调整导轨、限位器，使其能够准确定位断路器的“工作”和“试验”位置。

在断路器合闸后或合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路上所有操作装置均应回复到正常的“断路器分闸”位置。

检验机械联锁装置和电气联锁装置的可靠性。

断路器机械(分、合闸)操作状态指示准确。

电流互感器安装牢固，且安装于便于维护和更换的位置。

电压互感器及相应的熔断器应装在独立分开的仪表室内，PT应配备限流型一次熔丝，其开断容量应不低于低压断路器的额定容量。

安装误差应满足规范要求。

柜体接地牢固良好，可开启的门用裸铜软线与接地金属构架可靠连接。

机械、电气闭锁装置应动作准确可靠。

二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。

安装隔离板应开启灵活，随手车的进出相应动作。

柜内各配件应单独拆卸更换而不影响其它电器及导线的固定。

信号装置应显示准确，工作可靠。

二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。

电器组件齐全，固定牢固，质量良好，密封良好，符合设计要求。

母线安装螺孔不得采用气焊割孔或电焊吹孔。

母线间搭接方式符合规范要求。

母线表面应光洁平整，无变形，标志清晰，附件齐全。母线及附件安装时，安全净距离应符合表6.7.2要求。

设备、元件外观检查应无损伤，连接牢固，无断线、脱焊等现象。

所有固定螺栓无松动、插头接触良好。

盘柜内保险或开关容量符合要求。

盘柜内一次接线检查正确。

接线线芯标号清晰、齐全、不褪色，排列整齐。

盘柜至就地元件电缆接线正确。

保护、配电等盘柜至控制盘台的电缆接线正确。

屏蔽性电缆、三相接地电缆符合接地要求。

直流接线正确、无接地。

所有电缆对地及相间绝缘良好，测量值符合规程规定。

所有电源开关均处于断开位置，确认各回路盘柜无窜电，确认盘柜、设备均良好接地，接地方式是否符合生产厂家或设计要求。须逐步调试的盘柜模件、元件等拔出，使之脱离插位。

合主电源开关，主电源指示灯、电源电压表、系统工作电压指示正常显示。

接地检测器的显示正常，无接地指示。

根据设计要求逐项进行调试。

蓄电池安装及充放电方案

建筑工程全部结束，并且通风设施齐全完好，室内照明充足，照明灯具采用防爆型。

蓄电池在运输保管过程中，要轻挪轻放，不得有强烈冲击和振动，不得倒置。

容器无裂纹、损伤、槽盖密封良好。

检查蓄电池正、负极端的极性标注是否正确，并应无变形。

极板上的活性物质与板棚应结合严密，无脱落现象，极板无弯曲变形。

根据施工图纸，组装固定蓄电池台架，要求平稳，无晃动，地板与台梁之间垫上耐酸胶皮。

用人工搬运的办法，将电池摆放在电池架上，各蓄电池的正、负极首尾相连，每列蓄电池应排列成一直线。蓄电池间的距离相同，并以能连上连接条，且不会使电池端往受额外应力为准。按次序帖上蓄电池编号。在瑞柱和连接的接触面上涂一筹层电力复合脂。用力矩扳手拧紧螺母，外露金属部分再涂泳一层防腐油。

按厂家说明书的要求，逐个测量电池电压。达到规定值，如电压严重不足，应更换电池。

新电池的极板在制造厂制成时，活性物质的成分不够均匀，这就要进行初充电还原解决，初充电过程是否完善将直接影响蓄电池的容量和寿命，因此初充电工作必须严格细致地进行。

按蓄电池制造说明书，选择充电方式；恒压法或恒流法。

充电过程中，每小时记录一次电池的电压、密度、温度。

充电过程中电解液的温度不能超过45℃，否则，应将电池开路，降至38℃时再继续充电。

电池放电，在充电后半小时即可进行，放电采用电阻法。

按厂家说明书中的规定时间和放电电流，对电池放电。首次放电终了时，应符合下列要求：蓄电池的最终电压和比重应符合产品技术条件的规定。不合标准的蓄电池电压不得低于整组蓄电池中单体电压平均值的2％。电压不合格的蓄电池数量不超过该组蓄电池数量的5％。

蓄电池首次放电完成之后，若放电容量达到额定容量的95％，再次充足电即可交付使用，如果经5次循环达不到标准，应查检原因。采取措施，主要是对容量不足的电池进行个别处理，否则不能使用。

充放电结束后，对透明容器的蓄电池检查内部情况，应无极极严重弯曲或活性物脱落现象。

定期检查并记录，检查有无电压异常的蓄电池。

检查蓄电池室内的环境如温度、湿度、通风等不会影响蓄电池的正常运行。

经常保护台架和蓄电池的整洁。擦去蓄电池上溅出的电解液。

检查蓄电池内部情况，电解液不低于最低液位。活性物质的沉积不致引起短路。

本工程的柴油发电机功率为500KW，380V，50HZ，可在短时间内达到全速并作好带负荷的准备；在接到启动信号后30s内可带满负荷。柴油发电机组能在无人监控情况下连续满负荷运行24小时以上。

开箱核对设备型号、规格、附件备品数量及技术资料是否齐全，检查盘柜有无缺陷、损坏、变形及腐蚀，作好检查记录。盘柜采取螺栓固定方式，盘下垫10mm厚胶皮。盘柜用25mm2铜编线接地。

发电机中性点经二次侧为120V的干式变压器实现高阻就地，接地变压器和接地电阻安装在控制盘内。

电缆两端挂设标准电缆牌，线芯采取压接接线鼻子方式，确保接触良好，线号管用电脑线号打印机打制，并做到标号齐全。在槽盒上用机械开孔器开孔，安装电缆管及金属软管，将电缆引至就地设备，并做到全过程封闭。至计算机的传感电缆屏蔽线应在计算机侧一点接地，就地侧将屏蔽线包在电缆头内。

根据厂家及设计要求安装柴油机、发电机、励磁器、辅助设备（调速器、起动电动机、排液润滑油泵、空气净化器等）。

按厂家调试方案分项进行调试。

柴油发电机静态试验（参考发电机试验），常规试验、高压试验、平衡试验。控制盘功能试验、连续试验和绝缘电阻测试。绝缘电阻值小于1MΩ。

柴油发电机保护、信号、测量分别调试完成。

0.4KV动力中心负荷无异常。

启动柴油发电机，零起升压，监视各回路情况。

检查柴油发电机相序，并与母线电压进行定相。

将事故保安段负荷逐步降至零负荷，切断事故保安段电源开关。

启动柴油发电机，当电压及频率达到额定值时，开关自动合闸。

合事故保安段电源开关，逐渐增加事故保安段负荷，同时检查柴油发电机运行情况。

自动投入突然带负荷试验

按柴油发电机的容量，使事故保安段负荷为70%容量。断开0.4KV事故保安段开关，使柴油发电机从备用状态自动投入。检查柴油发电机负荷，连续运行2小时后，倒闸操作至正常运行方式。

本工程防雷接地装置安装包括：本工程施工范围内的厂区接地、室内接地干线和电气设备接地连接，及其附属设备的接地。针对本工程的具体施工范围及工程特点，我们制定了相应的施工方案。

施工流程图（图6.7.1）

施工流程图图6.7.1

大接地短路电流系统的接地电阻R≤0.5Ω，高电阻率地区允许达到5Ω。

小接地短路电流系统的接地电阻不宜超过10Ω。

低压电力设备的接地电阻，其值不宜超过4Ω，当总容量不超过100KVA时，接地电阻允许不超过10Ω。

接触电势和跨步电势的规定

Pb——人脚站地处地表面的士壤电阻率Ω·m

t——接地短路的持续时间

接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求

按施工图要求制作接地极，并按图纸要求热镀锌；

配合土建埋入接地极，或将接地极大锤打入地下，接地极顶部距地面不小于600毫米；

将接地母线及欧姆卡子焊接在接地极顶部，接地母线搭接焊长度大于120毫米；

建筑物顶部的避雷线按设计固定，搭接焊长度大于100毫米；

在埋入底下的焊接部分刷沥青漆，地上部分刷黑色的调和漆；

建筑物引下的接地线距地面1.5米穿塑料管或铁管保护；

埋入底下的接地母线距建筑物大于3米；

接地母线焊接完成后，将土及时回填；

避雷针在地面组合好后，用吊车安装就位；

避雷针接地单独设置，不与主接地网连接；

测量主接地网接地电阻不大于0.5欧姆，避雷针接地电阻不大于10欧姆；

使用由甲方批准的质量记录及隐蔽工程记录并认真执行；

由本公司的质检人员及甲方有关人员共同检查合格，并及时签字；

施工人员已进行培训合格；

回填土要松软，不要将石头等杂物一起填入；

全部焊接工作由合格的焊工完成；

接地电阻用检定的仪器测试。

施工人员严格遵守电力建设安全工作规程；

使用的电动工具要有漏电保护；

高空作业要有双重防坠落措施；

使用吊车、卷扬机要由起重工指挥。

所有电缆桥架现场安装不准动电、火焊。特殊情况（包括桥架二次改造）必须写申请经工程公司质检员批准。

固定托臂连接螺丝向外穿GBT 30192-2013 水蒸发冷却空调机组，螺帽在外侧；桥架与托臂连接螺栓向下穿；桥架与桥架联接螺栓向外穿；螺帽、垫片齐全紧固。

立柱及桥架必须校正合格后，方可进行安装。

防火隔板必须随电缆桥架一起安装，不得遗漏。

所有电缆必须单根敷设。

同层桥架内电缆必须逐层敷设1_2_住宅楼施工组织设计，排列整齐，拐弯处弧度一致。水平段绑扎距离≤3米，垂直段≤1.5米，垂直明敷电缆要在每一横撑上绑扎，绑扎段落均匀一致。

动力电缆集中处用白色尼龙扎带固定，控制电缆集中处用黑绑线绑扎；且方向一致，多余扎带、绑线必须随时剪掉。

电缆敷设前隧道内照明充足、无积水，槽盒内必须清理干净。