施工组织设计下载简介

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4、给水排水标准图集99S304

1、施工准备包括工人宿舍，施工现场障碍物的处理，临时排水、临时用水、临时用电及测量放线的准备工作。

由于本工程的工程土方量较大，且在厂区东北角9#、12#、13#、19#、20#建筑之间的间距很窄山东某风电场升压站线路施工组织设计方案，挖机的旋转半径不能充分发挥。本单位将组织足够的人力、物力进场施工，这就要求与建设单位密切配合，做好现场临时设施的规划，并协助建设单位搞好现场的总平面管理。具体设置按建设单位统一安排布置。

a、临时设施区及现场中心地点设总安全配电箱，并根据实际需要在厂区道路旁、生活区及现场施工地点配备安全分配电箱，施工班组在施工点配备手提式安全配电箱。

b、临时设施区的用水由指定的供水管接头接入，按实际需要布置给水管网，并接至厂区排水干管。

（2）、根据工程图纸要求和现场情况，准备组织施工队伍进场流水施工，工期按常规安排，可根据建设单位对工程进度的要求以及与其他施工队伍的配合，灵活调整，增加施工队伍数量。

（3）、熟悉图纸，及时与建设单位技术人员沟通，进行技术交底，掌握图纸内容，按照甲方要求调整进度计划。

（4）、组织劳动力、施工机械及材料进场。

（5）、具体原则，先深后浅，根据厂区道路地段等实际情况，分段施工。

（6）、土方开挖前。应充分考虑附近的厂房。可能会发生下沉和变形，必要时应与建设单位协商，采取保护措施。

（1）、施工顺序：测量放线——凿除厂区老路——挖土——地下排水——道渣垫层——混凝土垫层——接装管道——检查接口和标高——砌窨井——管侧浇筑混凝土——回填土——道路施工。

（2）、考虑施工机械进出场，长区老路应尽量利用，施工分段进行，保证道路畅通，土方尽量减少外运，待以后作回填土用。

（3）、土方工程施工中，要求跟踪测量水平标高和平面位置，边坡坡度是否符合设计要求。

（4）、采用机械施工时，必要的边坡修理和边角、死角沟槽的开挖和回填，用人工配合进行。

（5）、在挖方弃土时，应保证挖方边坡的稳定，离槽边距离不得小于1M，机械挖土时，必须有专职人员指挥。

（6）、做好地面和地下排水措施。在窨井坑的边角处设1小坑，以便抽水，准备足够的水泵以保证地下排水的需要。

（7）、机械开挖时，预留100㎜左右用人工清挖至设计沟底标高，并铲掉表层松散土。

（8）、基坑开挖时不得超挖，欠挖，挖好后通知建设单位验槽。验槽合格后，方可进行下一道工序的施工

（9）、复测放线，沟底垫层标高用小桩每隔2M设置1个用以控制沟底垫层标高。

（1）、厚100㎜的道渣铺设要压实、平整后，再浇筑垫层混凝土，混凝土采用C15素混凝土，现场搅拌，搅拌之前，要严格控制好砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比用量，符合配合比的塌落度（塌落度为50～80㎜），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）。

（2）混凝土的运输，采用翻斗车运输，运输距离在200M以内，保证运输过程中不离析，不泌水，不洒落。

（3）、混凝土自由下落高度不大于2M，否则采用溜槽或溜管等方法降低倾落高度，以防止产生离析现象。

（4）、混凝土振捣采用平板振动器振捣，平板振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆无较大气泡冒出为止。若采用插入式振捣器振捣时间距不大于500㎜，采用梅花式插点，快进慢出，振捣时间不得少于30S。并要求振捣至无大气泡为止。

（5）、待混凝土强度达到0.2MPa以上时方可进行管道施工。

（1）、管道移动时要注意不要破坏管壁和管节，注意管节底部的均匀受力，同时要做到拼接严密。

（2）、管道的铺设工程，应该先从下游开始，逐步向上游推移，以利排水。此外，由于地基下沉，管道会出现折裂或变形。但是，由于管道位于地下，很难确认和检修。所以，一定要彻底搞好基础工程，尤其是对于挖方部分和填方部分的交界处，更要重点核对基础作业。

（3）、管道拼接好后经验收合格，再进行管侧混凝土浇筑，脚筑时应严格控制管道中心线，两侧对称均匀浇筑，以防止混凝土的挤压造成管道位移。

根据设计图测定并核对位置

（施工计划书）根据必要编制施工图，向下水道管理机关提交的申请书

2．不同施工方法的施工量

根据设计图纸计算并确认不同施工方法的工程量

①确认已设进水口接口，管道以及进水口设计高程的调整状况

②编制排水施工坡度计划图

③和下水道有关单位商量

4．使用材料（二次制品）

②确认所指定的制品有无商标等记号

③严格检查有无裂缝、缺陷

各种质量证明书，材料调拨申请，骨产各种试验表，混凝土配比报告书，不同场合的搅拌试验及其试验报告书，质量证明书

②确认材料形状、尺寸、数量

根据龙门桩，测定并确认标准高度和排水坡度，确认地槽挖掘量和掘削量（宽度、深度）

根据施工规模，现场采取试验品，并准备样品压缩强度试验报告书

7．基础工程、施工方法

①根据设计图纸确认基础工程的施工

计划并确认距离、宽度和厚度

确认养护方法和养护期限

①确认引水渠的形状、坡度、完工状况

③附加副管时，要确认副管的位置以及和标准管的装配状态，确认防护混凝土的浇注状态

根据施工规模，现场采取试验品，并准备样品压缩强度试验报告书

①从下游方向施工，并在上游方向设置注入口

②确认中心线、坡度、弯曲方法是否恰当

③确认是否发生不均匀的沉陷

④检查接合的方法，确认接合密实状况

①确认接缝灰浆完全硬化

确认养护方法和养护期限

测定并确定不同施工方法的完工数量

（三）、排水系统安装的技术要求

1、给水引入管道与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

2、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

3、排水管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

4、埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

（四）、管道安装和试验

1、管道搬运采用管子拖车或小型平扳车进行，搬运时应注意轻抬、轻放。

2、下管作业采用麻绳溜管法，用麻绳系住管道两侧，保持管身平衡匀速溜放，使管道均衡地放在沟槽线位上，禁止用绳索勾住两端管口或将管材移至槽边翻滚着抛入槽中。

3、在所有管道系统的最高及最低点，分别设置排气管及排水栓。排气管须采用自动排气管。管网安装好扣进行管道冲洗，通过排水栓放水，当出水口处的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束

4、管道的试验应分段进行,管道强度和严密性试验采用水压试验,试验压力按设计要求进行,或是管道工作压力的1.5倍,试验时应琢渐升压、分段检查，并做好安装和试验记录。

5、排水管：埋地管道安装完毕后，必须进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，满水15min，以液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。

1、管基管侧的混凝土经养护后，并经检查合格后，再进行管道回填土。

2、回填土材料在管道顶部500㎜内，应选用透水性好的砂性土进行回填，其余用挖基坑原土回填即可。

3、所有填土均要夯实或碾压，在管道两侧对称填筑，分层夯实，全部压实密度要求达到93%以上。

1、机械挖土方至井底部应保留200㎜的土层，用人工清挖找平。至设计标高位置

2、严格检查砖的质量。不合格的砖严禁使用。砌砖前要洒水湿润。。

3、。窨井底座用100㎜道渣垫层，150㎜C15素混凝土。砂浆搅拌前对砂浆的含水量进行检查，调整好水灰比，严格控制好配合比，井墙砌筑使用M10砂浆砌WU10标准砖。

4、井中管道与管顶平接，雨水井落底，污水井不落底，并做溜槽且光滑，窨井及雨水口盖板采用铸铁盖板。

5、在垫层顶面砌第一皮砖时要抄平放线，用砂浆找平，厚度超过20㎜以上时用细石混凝土找平。

6、砌砖要错缝搭接，搭接长度不小于整砖的1/3，要求横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，接槎可靠。

7、抹面砂浆使用M10水泥砂浆，抹面厚度为20㎜，抹面前井壁墙要浇水湿润。

8、本工程雨水、污水窨井井口尺寸为ф700㎜，雨水收集口井口为400×600㎜。

9、雨水井、污水井的回填工作与排水管的基坑回填相同。

1、化粪池的垫层、砌墙、抹灰的材料要求与窨井墙相同，盖板采用现浇钢筋混凝土，严格按照国家标准图集和规范进行施工。

（八）、厂区道路 1、路基填筑

本方案填筑路基作业方式：采用机械与人工配合作业施工,路基平整后用机械碾压，控制好标高，铺100㎜厚道渣垫层，压实后再进行350㎜厚的水稳石铺设

2、待填料摊铺整平以后其含水量应在最佳含水量时进行碾压。

在施工前对于各种填料，认真作好抽样调查和试验等工作。

4、道路作业流程见下表

1．施工位置和工程计划

①确认施工区域、位置、工种、施工方法

②调查、确认地下埋设物

地下埋设关系图，施工计划书，占用土地等许可申请

根据设计图纸，确认施工方法和工程量

检查CBR（承载比）的设计

4．路面基础材料（碎石类）质量和数量，以及临时堆放场地

③审查路面基础材料的临时堆放场地及材料保管状况

材料调拨申请、骨料筛分试验表

根据表层作业的种类，编程包括伸缩缝等的设计图

主要材料报告书、分项施工图

①调查路基面，检查试验结果等

②与监督员协商处理不良土质。

③调整表层施工面高程与其他工程的关系

④根据厂内原有的建筑物，设定龙门桩的位置及高程

①确认宣传效果和公共关系

②确认施工中的安全管理状况

②确认镐头机械、挖掘机械进入现场日期

③确认碾压机械进入现场日期

9．地下水、涌水等的处理

用暗渠、侧沟等排除路基内的地下水、涌水、雨水等

11．路基面的压平和滚动压实

①注意埋设物等，均匀压平

②根据必要，进行各类试验，审查试验结果

12．路基面的碾压状况

①检查并探讨路基部分的土质

②路基部分决定铺装的构造，所以，需要重新检查路基情况

13．路面基础作业的施工

确认碾压机械进入现场日期

确认路面基础材料的运入计划

14．流入路面基础的地下水、涌水、雨水等的处理

研究防止雨水、涌水、地下水等浸泡路面基础的措施

15．路面基础层的厚度，碾压及标高

没有达到标高时，应该翻起已竣工的部分，一面摊铺材料，一面滚动压实

将竣工部分的末端翻起以后继续作业

施工前，因降雨等原因，停滞水影响碾压作业时，应等到天晴晒干后进行

每层的施工厚度，下层路面基础碾压厚度为20cm以下，上层路面基础碾压厚度为15cm以下

16．路面基础层的密度及碾压作业

①下层路面基础要进行检验碾压

②一次铺上很厚的砾石填充材料，很难填满空隙，压路初也不能直接接触骨料。因此，必须严格遵守每一次的碾压厚度

每个接缝的浇注作业都要连续进行，直到结束

参照混凝土工程项目，进行浇注。

18．混凝土的捣固和施工

混凝土摊开压平后，立即用平面或棒状振动器认真压固，整体状态保持一致

人力压固时，使用平面振动器施工

模板、接缝、边角、构筑物等附近，用棒状振动器压固

相接的混凝土板的表面，应为同等高度

道路铺装要求表面平坦、致密、坚固，纵向要平直没有小坡

器具类要保持洁净，使用时用水润湿

表面低凹处用灰浆多的混凝土修补

混凝土表面的水光消失后，用扫帚清扫

用表面修整机械或滚筒，压平纵向凸凹，保证铺装平坦（特别是道路铺装）

使用滚筒施工时，应再次碾压上回压固过的一半长度，保证整体表面，均匀一致

①混凝土铺装后，原则上不允许在48h以内拆除模板

②表面压固竣工后，用席子、薄膜等覆盖

③保持湿润。避免阳光直射、风雨、干燥热、荷重、冲击等有害的外界干扰

竣工后市政城市支路施工组织方案，用规定的频度测定强度、密度、厚度等

和设计图纸相对照，确认完工形状

三、确保工程质量的措施

工程质量目标：确保质量验收一次合格。

针对本工程的特点，我公司将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保工程质量达到一流水平。

杜绝质量事故DBJ61T126-2017标准下载，减少返工返修，提高一次成优率。

1、加强施工准备的质量控制

（1）、按照单位质量管理文件，结合本工程的实际情况，编制质量保证计划。