施工组织设计下载简介
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浙江杭萧钢构员工集体宿舍大楼钢结构工程施工组织设计根据不同阶段的施工要求,敷设施工临时用水管路,水管穿越道路时,应有一定的埋置深度,并穿套管保护。
供水线路主要施工要点如下:
①施工现场管网水平安装按实际需要,可遍布整个施工现场。主线路上每隔30m设三通龙头,以方便接水。
槐城华府A、B、D栋塑钢窗施工方案②根据施工要求派专人对用水线路做定期的检查和保养维修。
③生活用水与施工用水分设管道,所有管道铺设均由专业施工人员完成,并统一受现场管理人员调配。
根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点,施工用电平面与立面分开布设,平面上生活区用电还要分开另行布设。
1、施工用电的总电源以达到施工用电的总容量需求,届时施工单位只需从业主提供的电源位置搭接取电。
2、生产区内供电线路分为三路:一路连接地面大型施工机械(塔吊)专用电箱;一路连接各区焊接设备分配电箱;一路连接楼层栓钉焊接设备分配电箱。
3、生活供电线路也分为二路:一路为施工现场生产办公室用电,另一路为生活区照明及其它用电(此部分总已敷设完)。
为了方便夜间施工管理,在生产区域四周布置若干只照明灯。楼梯内照明使用低压电源。
4、本工程以施工高峰阶段的用电量为控制用电量。钢结构工程主要设备用电量如下表:
钢结构施工用电设备一览表
整个钢结构安装工程,根据以上主要用电设备,计算总负荷:
其中:同期系数K=0.65远距离供电系数1.1。
则:1.1×0.65×205≈147KW
现场用电由变配电间接入,可以满足施工需求。
施工生产、生活用电分开。现场设生活用电、大型机具用电、楼层钢构焊接施工用电、加工车间用电、机动用电共七条线路,既能保证各种电气设备的用电容量,又可减少大型设备使用时对其他设备的影响。
生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准,并确保进户前统一进行线路管理,采取有效的安全防护措施。施工楼层用电每隔层设一分配电箱。
施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆,入地敷设。现场设置安全总配电箱二只,按线路接出要求设置分配电箱、高层接电要求设置接触电箱。另备移动式安全配电箱5只。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案,做好防护措施,确保用电安全可靠。
场地:需在东或西侧设临时构件堆放场场地。
为便于施工场地内车辆通行,在建筑物的四周设置环行施工道路,场地内施工道路采用道路稳定层混凝土浇筑,开挖排水明沟。
办公室:根据总包方的布置安排。
材料仓库:为保证材料保存环境良好,材料仓库设在现场适当的位置上。
临时堆场在建筑物外围划定范围内。
将拼装、安装堆场分开管理。
材料堆放挂牌明示,必要时架空、遮盖。
根据工程的施工规模,我公司还在施工现场设置工具间及监测室。
施工现场生产、办公生活区域按总包安排设置在现场已有建物内。
宿舍:拟租用场地搭设的二层职工宿舍。每间宿舍放四张双层床,最多可住8人。宿舍门口挂标牌,注明居住人员、居住守则(高峰时在场外增租居住用房)。
厕浴:使用现场已建临设施食堂:
临设内设食堂供给施工人员用餐。食堂内墙面贴白瓷砖,地面铺地砖。食堂内供给饮用开水,气温高时在施工场地内设置临时茶水棚和茶水筒供应开水。
活动室、会议室:生活区内设活动室兼作会议室。室内配置29寸彩电、报纸杂志及配套桌椅等。
现场实行全封闭管理,设置材料、车辆及人员的主要进出口,保安人员24小时值班,现场安排巡视值班人员,对场容、场貌、场布进行严格管理。
本工程的临时设施布置计划如下表:
根据现场特点及与周边环境相协调,文明施工这一块特别注重场容场貌的布置。根据总包方的安排,在施工中设置工程概况牌、场布图及各种各项规章制度的宣传栏。
班组落手清,“谁做谁清,随做随清”。防止尘土飞扬,污水横溢,车辆带泥运行的形象绝不能在本工程发生。对班组落手清工作项目部定期进行检查并考核,且做好奖优罚劣工作。
材料堆放应分类集中堆放成方或成堆,整齐划一并有一定的计划及监督措施。边用边清,材料不散落、不外溢、不乱倒等。施工周转材料也应集中堆放整齐,做到使用有计划,分类堆放,并做出材料标识,分门别类,统一管理。
生活卫生方面,项目部要落实卫生专职管理和保洁员,落实卫生责任制,定期检查考核宿舍卫生,并张榜公布。
由于本工程结构复杂,所以施工时钢结构的定位、测量对整个工程的施工至关重要。
本工程建筑物落地面积虽不大,但平面及立面组合复杂多变,特别是结构上部柱与梁等节点较多,测量放线作为工程开工的头道工序且始终贯穿于整个工程的各个施工阶段,其正确与否是尤为重要的。为指导工程施工,确保工程质量,我们认为测量工作应采取从整体到局部,低精度控制到高精度的程序进行。
工程的定位放线(钢构对土建平面控制网进行复核)
根据场地条件,建筑物平面形状和其主要点线分布情况,按便于观测,长期保留使用的原则,首先在总平面布置图上设计一个平面控制网,以网中确定的几条基本基准线,作为施工放样的控制线。为便于今后规划、质检部门和现场监理进行检查复核,施工平面控制网的坐标应与当地城市坐标相统一,即进行联测。
平面控制网测定后,为防止控制点碰动造成测量差错,对控制点采取必要的安全保护措施,即用混凝土加固后再用砖砌或钢管围护。平面控制网在施工期内定期进行检查复核。
自然地面上测设平面位置(钢构对土建平面控制网进行复核)。
本工程建筑的平面位置放样以测定的平面控制网为施测依据,采用极坐标法测设(极坐标法不仅能获得较高的施测精度,且不存在误差累积)。
为便于采用极坐标法测放平面位置,正式放样前先根据设计图所示关系尺寸、各圆弧的半径和角度将待放点的测量坐标全部算出,经校对无误后再根据站点、后视点(起始方向)与待放点间的关系进行坐标反算,即换算出放样所需的极坐标(极距、极角)。
实地放样时,将经纬仪安置在控制点上,先测设出地下室的主角点、折线点、主要轴线点,然后再测放其余的柱点。
当有些柱点因场地或通视条件影响,无法一次性放出时,可将仪器移至与待放点相对较近的控制点上进行测放,也可视定位条件灵活采用如直角坐标法、距离交会法等其他测量方法测设。为保证测设质量,在整个测设过程中,应注意观察仪器长水准器气泡是否居中(气泡中心位置偏离整置中心不超过1格),并对起始方向经常作归零检查(归零差<5″);若测设时遇有较强日光则打伞遮阳保护仪器,以免仪器受暴晒后发生内部变化,影响观测精度。
桩点全部测设完毕,经自检确认无误后,填写定位记录单报现场监理或建设单位复验认可。
工程垂直度(竖向)的控制
基础底板平面工程完成后,随着结构的不断升高,要逐层向上投测轴线,而轴线投测的正确与否直接影响结构的竖向偏差,由于该建筑占地面积较大,使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线,只能测量外围的钢柱,因此考虑到能投至最大高度,在楼板上预留孔洞(避开柱、梁)使能上、下贯通且互相通视的位置设置内控点,作为楼层平面放线和投测竖向轴线的依据。
(2)内控点设置位置:
在底板面上分别设四个基准点,编号为J1、J2、J3、J4。每个内控点以一块150mm×150mm×10mm的铁板作为标志,在浇筑底板砼时埋设固定好,然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字线标示点位,以后各层面预留200mm×200mm孔洞、随着结构每升高一层,将铅垂仪架设在底层内控点上,经对中整平后打开电源开关,由望远镜向天顶垂直方向发出激光,并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上(接收靶用半透明有机玻璃制成),由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心(当施工到地上两层时可以将四个基准点转移到两层楼面便于操作)。
由于始终以底层内控点为投测依据,不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差,而且由于激光仪器设在底层室内,各种震动干扰相对较少,又不受大风、强光等气候因素影响,因此仪器稳定、操作简便、精度可靠(铅直精度可达1/20000以上)。现场实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。
得到投测点位后,将全站仪搬至楼层投测点上,先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后,据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样,测设完毕,各层楼面的预留孔洞用盖板盖上以保安全。
在现场土质比较坚硬且安全可靠的地方埋设三个标高基准点,具体埋设位置由现场施工人员会同建设,监理、总包方踏勘选定。这三个标高基准点计划一点多用,即既可用来控制地下室和楼层标高,又可作为沉降观测的水准点。标高基准点埋设后,使用精度不低于S1型精密水准仪,按国家二等水准测量精度要求,从建设方指定的等级水准点上采取往返测量法将高程引测至标高基准点上。
标高基准点埋设后定期进行高程检测,并对基准点采取必要的安全保护措施(砖砌或用钢管围护)。
基坑标高传递:坑内的标高由坑内临时水准点进行控制。临时水准点的标高由地面上的标高控制点按水准测量法进行传递。具体做法是:在坑边架设一吊杆,从杆顶向下挂一根钢尺(钢尺0点在下),在钢尺下端吊一重锤,重锤的重量与检定钢尺时所用的拉力相同。为了将地面标高控制点A的高程HA传递到坑内的临时水准点,先在A点立尺测出后视读数a,然后前视钢尺,测出前视读数b。接着将仪器搬到坑内,测出钢尺上后视读数c和B点前视读数d。则坑内临时水准点B的高程HB按下式计算:HB=HA+a-(b-c)-d。式中(b-c)为通过钢尺传递的高差。为确保标高传递精度,对(b-c)值应进行尺长改正及温度改正。(也可利用塔吊钢架传递高差)
楼层的标高传递采用沿结构外墙、边柱或电梯间向上竖直进行,为便于各层使用和相互校核,至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的±0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线,然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层,并画出正米数的水平线,各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取,高差超过一整钢尺时,在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据,最后将水准仪安置到施工层校测由下面传递上来的各水平线,误差控制在±3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线作校核。
为保证高程传递的精度,采取以下基本措施:①仪器观测时尽量做到前后视线等;②所用钢尺经过计量检定且固定使用;③当从±0.000以上向上量取时,要用规定的拉力且加上尺长和温度修正;④上、下司尺员事先要碰头交底,做到心中有数、配合默契。
为能及时、准确地了解掌握本项工程的变形动态,注意以下的测量措施:
在进行变形监测前,对使用的仪器设备进行一次严格的检验校正。所用仪器必须经过国家计量检定。
对各种监控点采取必要的安全保护措施,并经常进行检测。
在整个变形监测过程中做到固定人员观测和整理成果,固定使用仪器设备。
每次监测的结果,以图表形式及时反馈给建设、设计、监理等单位,以便了解掌握动态信息。
当发现异常情况立即进行连续观测,并及时通知各有关单位,以便及时分析处理。
我公司将派出测量方面的精兵强将,采用最好的仪器设备、科学合理的测设方法和技术措施,实行全过程的蹲点跟踪测量。保证在测量方面做到及时、准确、可靠,使该项工程优质、按期、顺利完成。
第九章钢结构工厂制作及运输
本工程框架梁、柱采用Q345B级钢材,并符合现行国家标准《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求。隅撑、预埋件等辅助材料用Q235B级钢,并符合《碳素结构钢》GB700及《低合金钢高强度结构钢》GB/T1591的要求,钢材要求强屈比大于1.2,具有明显的屈服台阶,伸长率大于20%,并有良好的可焊性。
(1)钢结构制作、安装主要规范及依据:
《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS28:90
《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副》GB3632~3633
《钢结构防火涂料应用技术条件》CECS24:94
其它相关现行国家标准、规范和规程
设计院施工图及技术文件
恒达钢构公司有关制作工艺文件、规定等
本工程为公司的重点工程,质量目标确保国标“合格”。
质量监控原则上由公司质检部门严格按钢结构制作工艺流程进行工序控制和检验,关键工序可由甲方委派监理人员到车间进行监制和签证认可。
整个质量控制过程按自检、互检、专职的“三级”检验方法运作。专职检验人员实行对制作过程质量进行控制、抽查,最终检查验收相结合的方法,制作过程中做到工艺正确、交底明确、操作规范;真正做到预控为主,严格检查,确保制作、安装的总体质量达标。
(1)熟悉和审查施工图纸
检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范和要求。
施工图纸与其说明在内容上是否一致,施工图纸的各组成部分间是否矛盾。
建筑图同其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致某市区政府大楼装饰工程施工组织设计,技术要求是否明确。
基础设计同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致,同周边建筑物在施工时有否影响,弄清有没有原有的地下管线、地下构筑物是否会对新造建筑施工有影响。
掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取哪些新技术。对于技术含量高、施工难度大的分部(项)工程,要审查现有的施工技术和管理水平是否能满足工期、质量要求。
(2)原始资料调查分析
铁路路基施工组织设计.doc1、自然条件调查分析:调查建设地区的气象、地形、工程地质、水文地质、施工场地地下和地上障碍物。
2、技术经济条件调查分析:调查建材生产企业、地方资源的生产供应情况,交通运输和水电供应情况。