施工组织设计下载简介

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蔚蓝青城（朗峰）施工图纸；

蔚蓝青城（朗峰）1、2、3、4、5#楼总建筑面为14.4万平方米，工程位于大兴东路与西二环交接处，由西安天朗置业有限公司开发，中国建筑标准设计研究院设计，中国轻工业西安设计工程有限责任公司监理公司监理，我司总承包施工。1、3、4#地下一层，地上27层，2#楼地下一层，地上26层，5#楼地下一层，地上3层。1、2、3、4#楼结构形式为剪力墙结构，5#楼框架结构。

基础筏板厚度为400mm，基础梁截面为600mm×800mm。基础筏板砼标号1、2、3#楼为C40P6抗渗砼；4#楼C35P6抗渗砼。

地下室外墙墙厚为250mm，砼标号为C35P6抗渗砼。地下室内墙墙厚为250mm、200mm，砼标号为C35。

地下室顶板厚度为250㎜，内配三级钢Φ12﹫200的双层双向网片钢筋。梁截面有250mm×700mm某省委办公楼维修工程施工组织设计，250mm×600mm等，截面型式均为矩形。砼标号为C35P6抗渗砼。

基础为独立基础，300厚止水底板。

外墙300厚，砼标号为C30P6、C30P8。

地下室顶板厚度为250㎜，内配三级钢Φ12﹫200的双层双向网片钢筋。梁截面有250mm×700mm，250mm×600mm等，截面型式均为矩形。砼标号为C30砼。

基础筏板钢筋制作采用焊接连接加工，筏板底层钢筋可在基础梁内锚固，板面钢筋通长设置。筏板马凳采用制作不低于筏板网片钢筋直径，间距1~1.2m。

暗柱钢筋直径≥Φ20㎜时，采用直螺纹机械连接；Φ12㎜＜直径＜Φ18㎜均采用电渣压力焊连接。剪力墙竖向钢筋均采用绑扎连接。

本工程筏板外围立面采用木模板，外墙导墙采用多层板；剪力墙采用多层板2m×1m拼装，龙骨采用50×80木方与5#小槽钢和Φ48×3.5钢管；地下室梁、板模板采用12㎜厚镜面竹胶板；支模架采用钢管扣件式脚手架。

本工程地下室结构构件均用商品砼浇筑，汽车泵泵送。

钢筋加工机具、模板制作机具齐全就位，可满足施工及使用要求，能满足施工运输需要，钢筋原材、模板钢管、扣件到场，砼为商品砼，要保证砼浇注过程满足施工要求。

塔吊安装、调试完毕，可正常运转。

地下室主要施工工序为：基底平整→砼垫层施工→基础底板防水、保护层→基础放线→基础筏板钢筋绑扎→侧模支设→剪力墙、柱插筋→梁、导墙支模→基础砼浇筑→地下室放线→地下室墙、柱钢筋绑扎→地下室墙、柱支模→地下室顶板、梁模板支设→地下室顶板、梁钢筋绑扎→地下室浇砼→外墙防水、保护层→回填土。

按照工程的进度计划，分阶段安排工程所需的各种设施料提前15天进场，确保工程进度计划的需要。

工程施工前，项目工程技术人员应对劳务队作业人员进行详细的技术方案、措施交底，以确保各分部分项工程施工合理有序、质量优良，并与其它各项工序紧密结合。同时测量放线工作紧密配合，确保每道工序有定位尺寸。

钢筋工30人，木工60人，泥工30人，架子工15人，防水工人15人，水电安装工人10人。塔吊司机2人，信号工4人。

基础施工中的测量放线，在整个工程的施工中起着十分重要的作用。垫层施工完，先用经纬仪将轴线控制线投测到垫层上，定出周边轴线位置控制线，再根据周边轴线控制线设置平面轴线控制网。

（1）、筏基下定位放线：

为了保证上部结构定位与下方一致，将控制基线引至基坑边外侧，用刻痕钢筋定位混凝土固定。筏基下放线先用经纬仪将控制基线引至基础垫层，用经纬仪与钢尺复核。复核无误后，然后根据《基础平面控制网定位图》弹平面轴线控制网。

平面控制网复核无误后开始弹定位轴线。轴线直接按平面控制网弹线。

根据定位轴线弹墙、柱、梁边线。

为了避免相互混淆，轴线用红三角标识，构件边线角部均用红油漆标识。如下图：

地下室定位放线时，用经纬仪或线锤将轴线控制桩位引至作业层表面，建立控制基线。轴线依照控制基线用经纬仪直接量测。

地基基础工程施工时，根据施工控制网，在基坑四周各建筑物上设置高程控制点，用钢尺配合水准仪的方法向坑底传递标高，如图：

2、基础垫层、防水层及防水保护层：

桩间土开挖完成后，进行人工清底，土面找平并夯实。在此基础上浇筑100厚C15素砼，要求表面压光，便于做防水层。垫层砼达到一定强度并晾干后，开始刷冷底子油，做防水层。防水层为一道4厚SBS改性沥青防水卷材，卷材采用热粘法施工，上下层卷材接缝应错开设置，卷材搭接长度不得小于100mm，防水层施工具体参照地下室防水专项施工方案。防水层施工完，报监理进行隐蔽验收，验收合格后，在此基础上浇筑40厚C20细石砼保护层，浇筑过程中，需注意防水层的保护。

基础筏板施工较为复杂，不仅涉及到集水坑模、300mm高导墙模支模等难度较大的模板支设、还涉及到底板双层钢筋、集水坑、墙、柱等插筋的绑扎安装。基础筏板施工更为重要和关键，关系到整栋建筑的轴线、结构构件的定位及尺寸。所以要求基础施工必须工序到位、仔细检查、认真复核。

放线并预检→半成品钢筋倒运→排钢筋→钢筋连接→绑扎→柱墙插筋定位→交接验收

3.1.2.1绑扎筏板下层网片钢筋

（1）按设计图纸（图纸答疑或设计变更）核对已加工的钢筋半成品，并分类堆放、挂牌标识。

（2）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，从距模板端头、梁边5㎝起，在砼垫层上弹出位置线（包括基础梁、承台钢筋位置线）。

（3）根据在砼垫层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，钢筋接头优先采用单面搭接焊连接。

（4）后铺下层网片上面的短向钢筋，钢筋接头采用单面搭接焊连接。

（5）垫保护层：底板下保护层为40mm。下层网片钢筋绑扎完后，进行保护垫块的放置，垫块间距为1m，梅花型布置。

（6）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头错开的要求。

3.1.2.2绑扎基础梁钢筋

（1）在放平的梁上层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

（2）筏板底层钢筋网片绑扎好后，根据已弹好的梁位置线绑扎基础梁钢筋笼，并与底板钢筋绑扎牢固。

3.1.2.3绑扎筏板上层网片钢筋

（1）铺设钢筋马凳：用不低于筏板网片钢筋直径制作而成，间距1～1.2m。

（2）绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网片的下铁，钢筋接头电渣压力焊连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

（3）绑扎上层网片上铁：根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋冬季施工方案大全，钢筋接头电焊连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

（4）绑扎柱和墙体插筋：根据弹好的柱和墙体位置线，将柱和墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求柱子绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

（5）垫保护层：梁、柱主筋保护层为30mm，板主筋保护层为20mm，外墙迎水面为40mm，外墙内侧及内墙均为20mm。保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。

（6）成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接贴到外墙砖模上。

筏板侧模采用砌筑砖胎模，基础筏板与墙体分开施工，墙体施工缝留在距筏板、承台顶部高300mm处，墙体模板必须和底板同时安装一部分。这部分模板高度为300mm即可，采用吊模施工，内侧模板底部用钢筋马凳支撑，内外侧模板用穿墙螺栓加以连接，再用斜撑与基坑壁撑牢。

3.2.1外墙导墙部分

（1）外墙导墙模板采用多层板拼装而成PHC管桩试桩工程施工组织设计，外侧加固三道水平钢管，二道对拉螺栓。