施工组织设计下载简介

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基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰插入天棚、地面施工湿润墙面抹罩面灰。

1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。

2、检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2——1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

3、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰GB／T 39744-2021 基于三维模型的机械产品电子手册编制通用要求.pdf，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。

5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。

本工程除厨房、卫生间楼地面为防滑地砖外，其余楼地面为水泥豆石地面。

楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量，并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为1∶0.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。水泥必须采用同品种大厂425#早强普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求，且在施工中要严格控制水灰比。

清理、润湿基层做找平层打巴、出柱刷水泥砂浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压养护。

将找平层清理干净，并洒水润湿，刷纯水泥浆一道，随刷随铺1:2水泥豆石浆，铺浆时先用铁铲和平板铺开，用硬木托按标高巴子赶匀，再用铁滚筒纵横来回碾压，直到表面浮浆为止。在初凝前，用铁板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1——2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。

地砖铺贴前在板上用1∶3水泥砂浆作找平层后，即可在上面抄平弹线，铺贴标高点，按设计图案排放，将非整块砖排在不显眼或墙角边沿部位。厨房、卫生间的地砖铺贴在厨卫间防水完成后施工。

地砖应采购一级品，并进行逐块挑选，保证颜色一致，几何尺寸准确，对于不合格品严禁使用，铺贴砂浆用干硬性砂浆，以控制地砖面层的基准标高，要求面砖表面平整，缝子宽窄一致，边铺砖边用水平靠尺检查，并用橡木锤轻轻敲打，

地砖铺好后，经检查合格，24小时后开始洒水湿润养护三天，再用水泥砂浆勾缝，用小刀铲修缝子表面，并及时清理干净做好成品保护工作。

各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差，满足使用要求，对于厨卫间及阳台在作找平层前，必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水，防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴。

第4节内墙面涂料及瓷砖

内墙瓷砖施工流程：基层处理→贴饼→冲筋→抹底层砂浆→抹中层砂浆→排砖、弹线、安垫尺→镶贴→理缝、擦缝→清洗表面。

瓷砖应镶贴平整，接缝宽度一致，填嵌密实。

室内卫生洁具的支承、门窗上口等，应使用整砖套割吻合，不得使用碎砖挤凑镶贴。瓷砖应提前浸水润湿，以防空鼓发生。

二、涂料施工流程：基层清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道满刮腻子→磨平→第二道满刮腻子→磨平→涂乳胶漆。

基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。

本工程外墙分别为搓砂外墙、水刷石外墙和外墙涂料。

基层处理润湿墙面打巴出柱抹底层砂浆抹中层砂浆弹线、贴分格条抹面层灰启条勾缝做滴水线质量自检养护。

2、基层处理：应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿。

3、抹底层砂浆：为增强抹灰层与基体的粘结力，在抹底层砂浆前，先刷107胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢固应在操作时用力涂抹，并应按墙面的平整度和垂直情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面。

4、打巴出柱：根据抹灰厚度，先应从墙面顶角两边15——20cm处做出巴子接着应以上巴子为准吊线做出下巴子，对外墙的阴阳角、门窗上下口、腰线、阳台角等处，沿、尚应吊通线打巴。

5、抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木枋沿柱面刮平，并应再用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后，应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面润湿。

6、粘贴分格条：应按设计分格尺寸，在中层砂浆上弹线；并根据所弹墨线使用水泥砂浆粘贴分格条。木质分格条在粘贴前必须充分浸水湿透，以免抹灰后吸水膨胀，造成启条困难。分格条逗接处必须对整接齐，不得错位。

7、抹面层灰：面层砂浆应在中层砂浆凝结后开始涂抹，中层灰表面应保持适当湿润，罩面时应先作铁板压实，接着使用硬尺枋刮平。最后根据墙面干湿情况，一手用茅草刷洒水，一手用木抹子轻重一致槎抹，应使砂面顺直平整，砂粒均匀清晰。

8、启条勾缝：在面层灰抹完后，应及时将各分格条取出，并应使用灰浆进行修整。必须使分格缝深浅宽窄一致，底面光滑平直，不得缺楞掉角。

9、做滴水线：雨棚、阳台、窗台线、突出墙面的腰线底面，应使用与罩面灰相同的砂浆做滴水线，槽的深度和宽度及滴水线的鹰嘴高度均不应小于10mm，并应整齐一致，光滑整齐。不得在抹灰面上以钉子划线代替滴水线。

10、养护：墙面抹灰做完后，应根据气温情况进行适当养护。

1、工艺流程：基层处理打巴出柱抹底层砂浆抹中层砂浆弹线粘贴分格条做滴水线抹面层石子浆冼刷启条勾缝质量自检养护。

2、本工艺流程中基层处理、打巴出柱、抹底层砂浆、抹中层砂浆、弹线粘分格条、做滴水线分别同一（槎砂墙面中的相应工艺），其余分述如下：

3、抹面层石子浆：本工序应待中层灰硬化后进行，上石子浆之前，应先适当润湿中层砂浆，接着再刮水灰比为0.34——0.4的水泥浆一遍，厚1——2mm。上石子浆应在刮浆未干时随即进行，上面层石子浆应使用铁抹子一次抹平，随抹随用力压实，随抹随揉平。上面层石子浆应在每一分格块内从下面抹起，抹完一个分格后，应使用直尺检查平整度，不平处应及时填补，并应把露出的尖楞轻轻拍平。

4、修整：罩面石子应待水份稍干、墙面无水光时进行。先应使用铁抹子满溜一遍，将小孔眼压实挤严，靠近分格条边的石粒应略高1——2mm。然后使用软毛刷蘸水刷去表面灰浆，并用抹子轻轻拍平石粒。接下来再按上述程序再用软刷刷一遍，用抹子压一遍。做到面层石子分布均匀、紧密、表面平整为准。

5、洗刷：洗刷工程应待面层水泥石子浆开始凝固时（用手指按压不现明显指印），用刷子沾水试刷，不掉石子为宜。刷洗时应从上到下进行。经过几次刷洗，使石子均匀显露约为粒径的1/4时，用清水洗净表面浮浆即可。

6、启条勾缝：面层洗刷完毕，应立即将分格条小心取出，并应对损坏的楞角和底面的孔眼及不平处，及时用水泥修补。

7、养护：应根据气温条件适当进行养护。

其施工工艺及工艺流程同一（槎砂外墙），仅在抹面层灰时应压光，应将铁板上下来回抹压收光，不得显露抹痕。再施工涂料面层。

第6节门窗及油漆、玻璃

门窗安装流程为：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正、钉牢→框周嵌固→安装门窗扇及小五金。

门窗安装时，门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象，且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。

安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定无自关现象。

小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便。

木材、型材应按相应等级要求达到优等品，保证安装后的门窗质量。各类门窗应出具合格证。

油漆施工流程：清扫、起钉、除油污→去脂、修复平整→打磨→节疤处点漆片→打油底→局部刮腻、磨光→腻子处油漆→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。

油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%。

油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。

第9章重点部位施工方法及技术措施

本工程基础采用打入式预制桩基础，现浇钢筋混凝土桩承台，承台垫层底标高为±0.00以下2.15米，高差较大，虽然设计±0.00标高相当于绝对高程的数据未定，根据在此片施工的经验，决定采取先将土方开挖至承台垫层顶标高后再打桩。基础工程施工工艺流程如下：

土方开挖打预制桩承台垫层承台扎筋、支模、浇混凝土基础砖砌体土方回填。

在施工图会审完毕后，由设计上根据地质资料和桩位布置图选定试桩桩长，施工现场按设计要求选定桩长并确定试桩日期，在试桩前将试桩所需预制桩运至现场并准备好打桩机械，到试桩之日通知设计、质监、建设单位人员到场根据试桩过程及结果确定桩长。

基础桩应选择由规模较大的厂家生产的桩，并要求提供相应的质量保证资料和技术资料，而且桩运至现场后应对其结构强度、主筋和箍筋及外观表面平整度等进行验收。桩堆放时应按规格、桩号分层叠置在平整坚实的地面上，支承点应设置在吊点及其附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。桩的起吊应设计规定的吊点或环起吊，并在吊索和桩间加衬垫，起吊时应平稳提升，避免撞击和振动。

1、打桩前的准备工作：

A、清除地上及地下障碍物，平整场地。

处理地上和地下障碍物（如地下管线、旧有基础等）。桩机进场及移动范围内的场地应平整压实，以使地面有一定的承载力，并保证桩机的垂直度。施工场地及周围应保持排水沟畅通。

B、材料、机具的准备及接通水源、电源。

C、进行打桩试验，以便检验设备和工艺是否符合要求。按照规范规定，试桩不得少于2根。

因本工程桩量不是狠大，且场地有高差，故选择一台桩基由内向外进行的方式。

在打桩现场或附近设水准点（其位置不受打桩影响），数量不少于两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。

根据建筑物的轴线控制桩，定出桩基轴线位置（偏差不得大于20毫米）及每个桩的桩位，将桩的准确位置测设到地面上。

2、打桩过程中的注意事项：

A、开始打桩时，应先用短的落距轻打，待桩入土12米后，再以全落距施打。

B、作好测量和记录。记录桩身每下沉1米所需要的工作时间，以观察其沉入速度；当桩下沉接近设计标高时，则应测量桩每分钟沉入的数值，以保证桩的设计载重量。

C、打桩入土的速度应均匀，锤击间歇时间不要过长，打桩时应观察桩的回跃情况。

D、打桩时应防止锤击偏心，以免打坏桩头或使桩身折断。

E、打桩过程中应特别注意打桩机的工作情况和稳定性。应经常检查机件是否正常，绳索有无损伤，桩锤悬挂是否牢固、桩架移动和固定是否安全等。

打桩完毕后，为使桩顶符合设计高程，应将桩头截去。

打桩质量应符合该分项工程质量检验评定标准的要求。

“三间一台”是指房屋建筑中的厨房、卫生间和淋浴室及阳台或阴台，“三间一台”一直是建筑业易出现的质量通病，为此，我公司根据多年的施工经验将对本项目按如下方法施工，为业主提供一份满意的建筑产品。

1、厕所、卫生间、盥洗间的施工程序

楼板堵管洞→抹找平层→管根处理→防水涂刷→砂浆保护层→第一次蓄水试验→安装排水器及管道→找坡层→水泥砂浆找平层→浴盆安装→墙面贴面砖→大便器、脸盆等安装→地面面层→第二次蓄水试验→验收。

2、质量通病细部施工措施

(1)卫生间墙身紧贴楼地面高300mm做C20细石砼现浇带复垦施工组织设计，宽度同墙身。

(2)检查孔洞口的位置，如不准确，应仔细进行扩孔打洞。

(3)预留孔洞口要打毛，并采用C20细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，每一次浇至距板面口下2cm下，第二次待第一次堵洞浇筑后隔一夜，再用1∶2水泥砂浆压实抹平。

(4)卫生间填充找坡前，先用蓄水试验(蓄水24小时)检查有无渗漏时，方可进行隐蔽。

(5)在施工防水保护层时，在管道四周留一槽，尺寸为10×10mm最后用嵌缝油膏填平。

(6)卫生间、阳台找坡坡向地漏或排水管，坡度应≥1%。

(7)地漏上沿口在面砖铺设前，将地漏四周嵌缝油膏填实压平。

本工程屋面大面为预制板平屋面JTS／T 275-1-2019 内河航运水工建筑工程定额（非正式出版稿），屋面为装饰性斜屋面。大屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水，斜屋面采用1.5厚涂膜防水胶防水。

屋面板嵌缝(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂浆找平层→刷冷底子油二道→1:6水泥炉渣找坡，i=2%→1∶2.5水泥砂浆找平层→冷铺SBS卷材防水层。