施工组织设计下载简介

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天面构架梁支模施工方案(门式架)

5）限位销等扣件牢固情况；

(4)本工艺应具备以下主要质量记录：

根据规范要求所形成的施工组织设计文件；

脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

TAF-WG4-AS0016-V1.0.0标准下载脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

模板检验批质量验收记录

模板分项工程质量验收记录。

6.1支顶、模板的拆除

上层施工时，保留下一层梁模板；在大梁相对应的位置保留二层模板支撑架，待大梁达到拆模要求后拆除。

拆除顺序：梁上顶托→梁底木方→梁底模板→纵横水平拉杆→剪刀撑→门式架……→下托座→垫木。

支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。

拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意并办理好书面手续后，方可拆除。

设计强度标准值百分率（％）

注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。

侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。

拆除4m高度以上梁、柱模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。

拆除平台的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。

严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

严格控制模板及其支架拆除的顺序。

拆除脚手架支撑前，应清除支模支撑上存留的零星物件等杂物。

拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

拆除模板和支顶时，先将门式架上可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及门式架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。

脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行：

脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；

同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。

通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。

工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。

拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。

拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

6.2模板的清理维修、存放

拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。

现场拆下的模板不要乱放，须修整的及时运至后台。清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm，防止下雨时受潮。

(3)模板拆除成品保护要求：

1)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

2)坚持每次使用后清理板面。

3)材料应按编号分类堆放。

4)对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。

第七节支模施工的安全管理

7.1支模系统施工管理机构

为了支模施工能安全、高效的进行，决定成立支模施工专项管理小组：

组员：安全员、施工员及各施工班组长

7.2支模管理机构的职责与分工

（1）项目经理：负责支模搭设的全面指挥工作，统一对人员，材料物资等资源的调配，

（2）技术负责人：负责支模搭设、拆除及混凝土浇筑前的技术指导工作。

（3）总施工员：负责高支模搭设、拆除及混凝土浇筑的施工管理。

（4）现场专职安全员：负责现场高支模施工的安全检查工作，并负责事故的上级汇报工作，同时负责执行项目部下达的相关指令。

（5）现场监测员：负责支模支撑系统的监测工作。

（6）组员：做好支模搭设的协调与配合工作，同时负责执行项目部下达的相关指令。

7.3支模的安全管理措施

经本项目部项目经理和技术负责人对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用门式脚手架。

施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

对门式架、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。

搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规划》（GB5036）考核合格，持证上岗。搭拆脚手架支撑时工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带。

支模完毕，并经验收合格后，方能进行下一工序操作。

支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬下，应从外排栅进入工作面。

支模搭设、拆除和砼浇筑期间，应设置警戒区，无关人员不得进入，并由安全员在现场监护。

支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。

水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。

可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。

泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。

在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。

支模安装完毕后，通知公司相关部门进行验收，并报监理单位、安监站进行验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。

在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：

杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

地基是否积水，底座是否松动。

钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。

安全防护措施是否符合规范要求。

在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。

支撑架在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。

拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。

拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支架接触。

设立支架维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

混凝土浇筑过程中派专人监管，严禁闲杂等无关人员进入支撑架内。

混凝土浇筑完毕后进行下一层施工时，上料（钢筋、模板等）严禁居中堆放且必须避开超大梁的位置，以确保由于集中荷载过大造成混凝土板的破坏。

(1)班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司按施工进度进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

(2)支模日常检查，巡查重点部位：

1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。

2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

3）连接扣件是否松动。

4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。

5）施工过程中是否有超载现象。

6）安全防护措施是否符合规范要求。

7）支架与杆件是否有变形的现象。

(3)支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

在支架边角位置及中间按每隔10m~15m间距设置监测剖面。

每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和立杆变形监测点、3个支架沉降观测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。

在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测，监测频率可根据现场实际情况进行调整。监测时间应控制在高支模使用时间至砼终凝后。

门式架高支模搭设允许偏差及监测变形预警值

(6)当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。

第九节安全文明施工措施

9.1预防坍塌事故的安全技术措施

一般引起坍塌事故主要因素是设计出错、不按方案施工及材料不合要求造成，根据以往经验，采取以下措施：

(1)模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，并严格按照已审批的施工方案进行作业。

(2)模板支撑采用门式架材料作支柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。本工程支撑立柱是砼地面，当支撑立柱基础为泥土地面时，应要采取有效的排水措施，对地面平整夯实，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。

(3)模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排队后，方可作业。

(4)拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

9.2预防物体打击的安全技术措施

(1)作业人员进入施工现场必须按规定佩带安全帽。

(2)边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。

(3)作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。

(4)高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。。

(5)拆除或安装模板时要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。

(7)对拆卸下的模板、门架钢管等要及时清理和运走，不得在楼面上任意乱放或向下丢弃，严禁从高处向下方抛物料，搬运模板时应稳拿轻放。

9.3预防高空坠落事故的安全技术措施

(1)对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。

(2)高处作业人员的身体条件要符合安全要求。不准患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。

(3)高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如：根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；悬空高处作业要穿软底防滑鞋；不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。

(4)要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严，板头、排木要绑牢，不准留探头板。

(5)要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3～6m宽的安全网。施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1.2m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。严禁在高空将材料或工具随处抛掷。

(6)要切实做好洞口处的安全防护。

(7)在操作面下1.5m处拉设白色兜底粗网或者铺密竹。

(9)在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。

(10)登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠建筑砌块国家标准汇编（2015年1月版）.pdf，如脚踏物是否有承重能力等。

(11)不准在六级强风或大雨、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。

(1)现场施工用电必须由专业电工来从事作业，未经电气作业专业培训的人员不得随便接电线、运用电气设备。

(2)使用手持电动机械和其他电动机械时，要严格按照有关规范要求进行作业。

(3)电器线路或机具发生故障时，要找电工修理，作业者不能自行修理。

(4)作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。电闸箱内不许放置任何物件、工具。

(5)在搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时，不要碰触到电线SGBZ-0221预制钢筋混凝土框架结构构件安装施工工艺标准，特别是高压输电线路。

(6)电气设备不得带故障运行。任何电气设备在未验明无电之前，一律认为有电，不要盲目触及。对挂有“禁止合闸”等标牌，非有关人员不得移动。

(7)电气设备必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，保护连接的牢固。