施工组织设计下载简介
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基坑支护工程设计及施工组织设计2.5.1做好场布工作,按设计要求放槽边线。
2.5.2调查、探测、处理地下管线、人防通道、障碍物等,对有用管线应进行改线,废旧管线要进行封堵,避免废旧管线向槽内及边坡漏水。
2.5.3根据现场情况,按机械作业要求平整场地,并做到“三通一平”。
2.5.4根据施工方案采购施工原材料及机械设备进场内蒙古某博物馆精装修施工组织设计.doc,预先做好原材复试工作并向监理报验。
2.5.5由主任工程师牵头,请设计人员就技术关键问题、施工细节问题进行技术交底。
2.5.6检查项目人员及施工特种作业人员上岗证,保证持证上岗;
2.5.7做好施工前的安全交底,与所有施工人员签订施工安全协议。
2.5.8准备各种施工用表,做好收集、整理、归档资料准备。
3、各分项工程施工工艺及技术要求
3.1土钉墙支护施工工艺及技术要求
3.1.1施工工艺流程
3.2.2土钉墙施工方法及技术要求
修坡:采用人工修坡,坡度由测量人员严格控制;
土钉成孔:采用人工洛阳铲成孔;
钢筋加工:土钉钢筋每2m设一组置中架,采用ф6.5HPB钢筋与主筋电焊而成。土钉端头制作90度弯头,与面层加强筋焊接,弯头长度满足单面搭焊长度;
钢筋置入:人工将加工好的土钉钢筋置入孔内;
注浆液搅拌:采用搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2分钟;采用PSA32.5水泥;
注浆方法:采用孔底压浆灌注方法注浆,孔内有水时能将孔内水排出保证注浆质量;
面层钢网:面层钢网采用人工直接在坡面铺设,钢网搭接处采用U型卡卡老;
喷射混凝土料搅拌:采用人工拌料,拌料次数不少于三次,拌好的料要均匀,且随用随拌;采用PSA32.5水泥;
(2)土钉墙施工技术要求
a、土方开挖必须与土钉墙护坡配合施工。
①土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖,每段长度15~20m,每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配,保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm,一则便于土钉施工,二则避免超挖造成边坡塌方。
②土钉墙上口线须翻边1.0m,厚50~80mm翻边,反向坡比0.02:1,做法同土钉墙面层。
③土钉墙施工与土方开挖交替进行,每步土钉墙护坡施工结束并达到设计强度的70%后进行,方可进行下一步土方开挖,并在下一步土方开挖时要注意对上部混凝土面层及土钉的保护,避免碰触已施工完的护坡面砼面层及土钉。
b、土方开挖严格按设计要求控制坡度,工作面开挖后及时人工修坡,保证坡面平整,坡面不平整度不大于±50mm。
c、修坡结束后确定土钉孔位,然后用洛阳铲成孔,孔位误差不大于100mm,如遇特殊情况需要移孔位,应由现场技术负责人批准;成孔后检查孔深、孔径、钢筋长度,合格后及时插入钢筋和注浆管进行注浆,注浆管距孔底250~300mm;水泥浆渗漏或干缩后应进行二次补浆。
e、钢筋拉杆体在长度方向每隔2m加一组Ф6.5钢筋托架,分布呈三角形,使土钉钢筋居于孔中心。
f、面层钢筋网之间搭接不小于300mm,网片与坡面之间保证3~5cm距离,加强筋压在钢筋网上,与土钉钢筋焊接牢固。
g、砼喷射时要严格按施工配比进行配料,面层砼厚度要满足设计要求,坡面不许有钢网外露现象。
h、由于地质条件的复杂性,如施工现场实际情况与方案不统一、土层情况与勘察报告不符、成孔遇地下障碍物时,边坡土钉的实际排数、长度和间距可根据实际情况由设计人员现场进行相应调整。
i、土钉成孔的过程中,若遇到坚硬的障碍物,不要强行施工,以防破坏地下管线和构筑物,要适当调整土钉参数,杂填土中确认无地下管线及构筑物时,土钉成孔困难可采用打入直径1寸半钢花管注浆的方法施工。
j、土钉墙施工中,每500m2制作标准养护试块一组。
根据开挖方法,施工机械的特点、要求,做好各测量点的施测控制和保护,进行开挖边线的施测工作。
调查场区内可能影响机械施工的地上、地下障碍物,清理或撤除,暂不能清理的应明确查明其范围,制定防护处理措施。
调查机械进场和场外弃土运输道路,交通管制规定及桥梁、涵洞情况,判断其可通性,保证机械连续作业;
基坑内,按照各类施工车辆的机械性能,创造机械施工作业面,包括坡道宽度、坡角、路基稳固程度,转弯半径等;
分层分段开挖,要保证土方机械回转、行驶、调头、装土、卸土空间,还要确定收尾的平面和空间尺寸要求。
(二)土方开挖与基坑边坡支护的配合
严格按分层开挖深度控制,根据地面标高,计算分层开挖标高,机械开挖接近设计坑底时,应预留30cm厚土层,总包人工清除;
开挖作业与边坡支护分段交叉作业,若一旦开挖滞后,可以给支护作业沿基坑周边先挖出6~8m宽的作业槽,若支护滞后,可以给其留出6~8m宽的作业平面,待下一层开挖时一并挖掘,以保证工作整体工期的实现;
①为保证机械正常运行,应加强现场易损件备品管理和车辆维修,根据需要可在现场设置临时油库,及司机轮休间;
由于本工程的基坑支护采用土钉墙支护方案,针对这一特点,本工程土方开挖应以方便护坡施工为原则,因而每步开挖与土钉支护协调一致即可。
4、质量保证体系及措施
在施工过程中我方将严格按照审批后的设计、监理要求和有关施工技术规范进行把关,贯切我方“精心施工、追求优质、信守合同、顾客满意”的质量方针,确保工程施工合格率达到百分之百。
4.2.1我方于2001年11月通过GB/T19001-ISO9001:2000质量体系认证,根据GB/T19001-ISO9001:2000质量保证体系要求,公司及项目部严格按照贯标的“质量手册”、“程序文件”和“作业文件”要求执行。
4.2.2建立一套完整的质量保证体系,健全质量管理网络,使得各个环节有机结合,高效运作。制定严格的质量管理办法,奖罚分明,有力的保证施工质量。实行三级质量管理体制,即各工序班组自检、交接互检、现场质检员复检、项目部技术负责抽检,层层把关,责任到人。根据工程特点,本工程质量保证体系如下图:
4.3.1《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
4.3.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
4.3.4工程设计中对施工的质量要求。
4.4.1建立严格的质量保证制度,设置高效、认真负责的质量保证部门,建立工程监督制度。从管理上确保质量目标的实施,推行全面质量管理体系,运用科学的手段,实现质量目标。实行质量岗位责任制,制订质量管理办法及奖罚措施。
4.4.2贯彻质量方针,提高全员质量意识。针对工程特点,根据质量目标,制定创优规划,组织协调各部门围绕质量目标开展工作。加强全员质量意识,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,利用岗前教育,岗位培训作为质量管理的措施,把质量管理工作变为职工的实际行动,做到四个一样,即:有人检查无人检查一样,隐蔽工程外露工程一样,突击施工和正常施工,坚持高技术高标准一样。坚持质量管理责任制,做到目标清、任务清,班组对个人,施工队对班组,项目部对施工队逐级考核,实行质量否决权。
4.4.3各工序定人、定岗、定责,在工作中认真负责,各工序、各岗位之间实行项目“三工”、“三检”制度,使工程质量始终处于受控状态,“三工”工前技术交底,工中检查指导,工后总结评比。“三检”自检、互检、交接检。
4.4.4建立原材料的采购审查制度。原材料采购需要制定采购计划,采购计划应根据总体计划、年度计划、季度计划要求制定,并经技术主管审查,由项目经理审核后方可执行。
4.4.5建立仪器设备检定制度。测量仪器、试验仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定,结合企业制定的检测计划进行检定,合格后方可使用。
4.4.6组织内外部工程质量管理交流活动。学习其他单位的先进经验,借鉴其好的做法,对照别人找出自己不足并总结,不断加以完善。
4.5特殊及关键工序质量控制措施
4.5.1.1为确保各分项工程测量准确,项目部将专门成立由专业人员组成的测量专业小组,配置精密的测量仪器,上岗前进行详细的测量交底,树立强烈的责任心,对工程测量精度严格把关。
4.5.1.2建立健全测量定位、复核二级管理制度,测量成果及时向监理工程师报验,并经认可签字后方可施工。
4.5.1.3严格检查验收红线桩,施工前作出切实可行的测量控制方案,建立平面及高程控制网,并做好控制桩的保护工作。
4.5.1.4为控制测量精度,认真做好导线复测与导线点的加密,水准点的复测和加密工作,定期进行控制桩的校核,确保桩位准确。
4.5.2.1把好原材料质量关,各种进场材料的准用证、合格证、质量证明书应齐全,并加强材料检验、试验工作,不合格材料不得投入使用。
4.5.2.2对进场各种材料及时按规定做好相应的检验、试验,核查质量证明文件。
5、施工进度计划及保证措施
本工程总施工工期15天,该施工进度计划不含因不可抗力(如连续大风、降雨、降雪、交通管制、政府指令等)所延误的时间,不包括业主原因所延误的时间,不包括不明地下障碍物拆除、改移所延误的时间,不包括地层性质与勘察报告存在较大差异而更换施工方法或工艺所延误的时间。
详见施工工期控制横道图。
5.2施工进度计划保证措施
由于本工程质量标准高、施工难度大、场地狭小、协调任务重等特点,我公司将从施工技术、主要施工机械、主要劳动力、主要材料设备、施工过程控制、施工协调、资金保障等多方面管理出发,发挥企业自身综合实力,统筹考虑,总体部署,以确保工期目标的实现。
5.2.1施工技术保障
5.2.1.2“方案先行,样板引路”是我单位施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案的积极性。
5.2.2人力资源保障
5.2.2.2在劳动力队伍的选择上,实行公开招标,择优选择,满足工程工期及质量的需要。
5.2.2.3严格审查参施的分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力,优选分包队伍及劳务队伍。加强对劳务技术骨干的岗位培训、班前教育,使其了解本工程相关技术难点,掌握施工技能及规范要求,确保技术娴熟、施工熟练。根据各施工区段工程特点、工程量、重要性,合理调配劳动力,充分运用人力资源。在各班组间建立竞争机制,组织劳动竞赛,赛进度、赛质量、赛安全,奖优罚劣,促进施工生产。
5.2.3机械设备保障
5.2.3.1科学选用机械设备,提高机械化水平,满足施工需要。
5.2.3.2加强机械设备的维修保养,充分发挥机械设备的使用效率,加快施工进度。
5.2.3.3根据施工进度及机械设备需求计划,提前安排机械设备进场。
5.2.4.1通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商,严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。
5.2.4.2提前做好材料、成品、半成品翻样、提料并委托加工。
5.2.4.3加强对材料的入场检验,严禁不符合要求的材料应用于工程,发现不合格品按有关要求及时清退。杜绝返工。
5.2.4.4加强进场材料的管理,合理规划存放场地及调剂材料使用,避免材料倒运及停工待料。
5.2.5计划控制保障
5.2.5.1资源需要量计划
提前编制劳动力、机械设备、材料、成品半成品需要量及加工定货、进场使用计划,并分别组织专人负责落实,保障施工。
5.2.5.2技术质量保障计划
提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划,计划中明确完成人、完成时间,及时有力地为施工生产提供技术保障。
5.2.5.3进度计划
进度计划为整个施工的主线,是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划,而且分月、周编制阶段性进度计划,要求各分包专业施工队根据总进度计划编制单项进度计划及阶段性计划。定期组织召开计划实施及完成情况专题会,针对存在问题制定解决方案。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点,同时根据进度计划、工程量和流水段划分,合理安排劳动力和投入生产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。
5.2.5.4资金计划
根据资源、进度计划编制资金使用计划,使业主及我公司提前运作资金,为施工顺利进行提供资金保障。
浙江某造纸厂热力公司锅炉迁移安装施工组织设计5.2.6过程控制保障
5.2.6.1加强过程进度、质量控制,坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施。施工过程中引入“全面用户满意”的服务理念,做到不返工,一次成优。
5.2.6.2加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育,定期组织管理人员进行现场巡查,提出问题,发现矛盾,召开分析会制定对策,调整策略,解决矛盾,使施工生产顺利进行。
5.2.6.3合理分段,组织流水作业及工序交叉施工。在冬季施工除了制定有针对性的冬施措施外,根据未来阶段性天气预报,合理安排施工部位、施工项目施工,变不利为有利,昼夜施工不间断。
5.2.6.4我公司将根据各阶段的现场情况和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在施工紧张的情况下,保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。
京台高速公路跨越架搭设施工方案5.2.7专业施工保证