施工组织设计下载简介

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漳州招银港11#泊位工程现浇胸墙施工方案

漳州招银港11#泊位工程现浇胸墙

中港漳州招银港10#泊位项目经理部

漳州招银港10#泊位工程现浇胸墙施工方案

本工程岸线核定后主码头设计长380m，现浇胸墙一共41段，其中主码头有30段，主码头有XQ1、XQ2、XQ3三种类型，XQ1座落在A型沉箱上，一共有10段，其底标高为+3m，顶标高为+8m。XQ2座落在B型沉箱上，一共有2段，其底标高为+3m，顶标高也是+8m，XQ3座落在C型沉箱上中央公园工程雨季施工组织方案，只有1段。其底顶标高与XQ1、XQ2一样顶部标高为+6.5m。XQ1分段长度为21.05m，XQ2分部与码头岸线两端与9#，11#泊位交接处所为过渡沉箱，其分段长度为13.08m。XQ3座落在C沉箱上，位于11#泊位上与B2沉箱连接只有1段，长度为15.85m，整个码头现浇胸墙砼方量为15011m3,砼强度为C40。钢筋1144300kg。

（1）《漳州招银港10#泊位水工施工图设计说明》

（2）《漳州招银港10#泊位工程》施工图；

（3）《港口工程质量检验评定标准》（JTJ224－98）；

（4）《水运工程测量规范》（JTJ203－2001）；

（5）《重力式码头设计与施工规范》（JTJ290－98）；

（6）与业主签定的《施工合同》；

（7）《施工组织设计》；

（1）质量目标及技术要求

本分项工程质量目标为优良。施工中将严格控制进场的砂石料质量、规格级配、施工配合比，胸墙模板要进行设计，模板支立要牢固，模板要有足够的刚度，以保证码头前沿线顺直。

根据总工期要求，本工程现浇胸墙计划在2011年8月29日完成。

本工程现浇胸墙为C40砼，按设计要求进行分段，由西向东推进。护轮坎待胸墙浇注完毕后施工，在浇注胸墙时顶面留40cm厚与护护轮坎一起浇注。胸墙后回填在砼强度达到设计强度的80％后进行，墙后回填包括二片石、抛石棱体，混合倒滤层及后方回填，施工时根据不同回填料分段进行，不同回填料分段应错开一定距离。

施工顺序：加工模板→安装模板及预埋件→检查验收→浇注砼→拆模养护→下一段施工

根据施工图纸要求，防浪墙形状、尺寸和相互位置，根据施工设备、材料供应、荷载大小和施工工艺等条件设计加工模板，模板考虑构造简单、装拆方便，胸墙模板采用大型钢模板，QX3一次到顶，前后侧模各两块，主码头胸墙模板采用桁架结构，两次到顶，上层与下层模板前侧模分为三块，后侧板分为两块，使用材料为6mm厚钢板，L63*40角钢，[14槽钢，各块模板采用螺栓连接，板缝选用橡胶条填塞，防止漏浆。

（2）安装模板及预埋件

安装胸墙模板时先在沉箱上安装三角架，用于支撑胸墙前沿模板和底模，小轮泊位采用膨胀螺栓固定三角架，主码头采用倒挂槽钢固定三角架。胸墙有系船柱、系船环、系网环、橡胶护舷、橡胶舷梯、工艺、供水、供电等设施的预埋件，施工时按设计图纸所示位置准确预埋。胸墙模板安装前在卸荷板上或在沉箱上用经纬板仪放样出胸墙后侧模板的安装线，用水准仪放出后侧模板安装的底标高，用50t履带式起重机在沉箱后方的棱体上先安装后侧模板，接着安装两侧封头板，最后安装前侧板。胸墙模板安装完毕后再用经纬仪校核胸墙前沿线，用水准仪控制好顶面标高。

检查水、电和材料供应情况，各种机械、机具安装就位，准备充足，检查完好，检查道路通畅情况，检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求，接缝是否严密，检查脱模剂是否刷好、刷齐；检查各种预埋件，预留孔的数量、型号、位置、标高是否正确；检查钢筋骨架的尺寸、稳定性，钢筋的绑扎情况、保护层。

现浇砼胸墙工程数量为3194m3，强度等级为C40。标准段胸墙砼方量为419m3，属大体积砼结构，每21.05米为一段，段与段之间设置20mm宽变形缝，夹缝材料为沥青木丝板。采用购买商品砼，60m3／h的输送泵浇筑砼（泵送工艺）。胸墙施工时乘低潮位浇筑，保证砼浇筑速度大于潮位上涨速度，并保持混凝土在水位以上进行振捣。底层砼在初凝前不被潮水淹没。QX3胸墙采用一次性立模，一次性浇注到顶。主码头XQ1、XQ2由于顶标高（+8m）过高，下层模板采用一次性立模，分两次浇注的施工方法，第一次浇注到+5.5m左右，第二次再浇注到模板顶标高（+8m）。上层模板采用一次性立模，一次性浇注到顶。砼分层分段浇注时，每层厚度30～40cm，砼振捣用插入式振捣器振捣，实行“快插慢拔”的原则，上下抽动，以利均匀，保证上、下层结合成整体。振捣器应插下层混凝土中不少于50mm，振捣顺序从近模处开始，先外后内，振捣器移动间距25～30cm，每点振捣时间15～20秒，砼振捣不再出现气泡，不再下沉且表面泛浆，形成水平面为宜，不得过振或漏振，

为了考虑护轮坎施工方便，胸墙顶部预留40cm与护轮坎一起浇注。施工缝按规范要求进行凿毛处理，经监理工程师检查验收后再进行浇注。

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损坏，方可拆除；采用淡水养护，潮湿养护不少于14天。

四、质量控制及保证措施

①模板经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。

②模板采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，清理干净，均匀涂刷脱模剂后，才进行下道工序。

③使用过的模板经过清洁处理后再重新拼装使用。

④模板的支撑牢固，在砼浇注过程中，安排模板工值班，密切注意模板的变形情况，发现问题及时处理。

⑤模板拆除等砼达到规范规定的强度2.5Mpa后才能进行，拆模板时，要保证不引起砼的损坏。

⑥拆除的模板要垫平、整齐堆放，防止扭曲变形，并及时清理干净。

①根据砼的强度要求准确计算出砼的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方能使用，使用过程中，要严格按该配合比执行。

②泵送施工时，输送管接头要严密封闭，管道安装要顺直、垫平，泵送砼之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。

③砼浇注前，应检查模板及仓内，确保清洁、无杂物，模板拼缝严密，并经监理工程师批准后开始浇注砼。

④砼浇注施工需严格控制分浆厚度，最厚不超过45cm，一般在30～40cm左右，同时要严格控制砼自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免砼产生离析。

⑤砼入仓后应立即振捣，注意振点均匀分布，按顺序逐点振捣，避免漏振。

⑥施工缝的设置按规范规定或监理工程师指示的要求进行，避免在变截面或薄弱部位设置施工缝；在旧砼表面浇注砼前，将其表面凿毛清洗干净，用水润湿后，并浇一层水泥浆以确保新旧砼之间的结合良好。

⑦砼终凝以后要及时采取撒水覆盖养生，养生期至少保持十四天，或监理工程师指示的天数。

⑧所有砼的外露面的外形线型正确，顺畅、光洁，美观。

3、现浇胸墙模板安装允许偏差、检验数量和方法

用经纬仪或拉线和钢尺量两端和中部

用水准仪检查两端及中部

用钢尺量两上下口及中部上口

用经纬仪或吊线和钢尺量

国际城一期景观工程（B区部分）施工组织设计4、现浇胸墙允许偏差、检验数量和方法

用经纬仪和钢尺量两端和中部

用钢尺量迎水面和顶面，各取大值

用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直两方向

毛石混凝土基础施工方案用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直两方向

用2m靠尺和楔形塞尺量顶面三分点处