施工组织设计下载简介

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亦庄东220kV变电站工程施工组织设计

10.施工中施工人员一律不准大声喧哗，在工作交接的时候也必须降低声调。

17.控制扬尘污染的技术组织措施

扬尘和遗撒控制流程图：

a.项目部应对现场进行规划，并严格遵守下列规定：

第12章 屋面工程施工工艺四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘作业的施工。

回填土施工时，掺拌白灰与回填时禁止抛撒，以免产生扬尘。

沟槽、基础开挖时产生的土方应及时清运并覆盖，遇风时，应喷水降尘。土方需要集中存放一段时间时，应使用密目网或有效方法覆盖。具体执行《土方作业环保管理办法》（2004年）。

施工区主要施工路线采用混凝土硬化处理，施工区应制定清扫洒水措施，配备相应设备，并指定专人负责。

施工区目测扬尘高度应不超过1米。

施工区出入口应设置冲水池，并设专人对出场的机械和车辆进行清理，以防止带泥土上公路。

禁止使用空压机清吹路面。

施工区临时围挡按《公司关于围挡的规定》（2004年）执行，要做到坚固、整洁、顶平、直顺、美观等。

运土方、渣土车辆不得超载，运载工程土方、渣土和散体材料采用密闭运输，避免在运输过程中发生扬尘、遗撒。

在施工区堆放渣土、灰土、粉煤灰等易产生扬尘的物质，必须采取防止扬尘的覆盖措施。

水泥和其它易飞扬的细颗粒物放库内保存，运输和装卸时应防止遗撒、飞扬。

b.安全处对施工区扬尘和遗撒的控制进行随机抽查，并填写《检查记录表》。

c.安全科每月对在施项目部扬尘和遗撒进行监督、检查。

d.安全处、安全科在检查时发现施工区扬尘遗撒控制不符合要求的限期整改，对在整改内未采取有效措施加以改进的，应采取纠正措施，直至整改完毕，符合环保要求为止。

18、塔式起重机管理措施

18.1塔式起重机安装和拆除

（1）凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。

塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度进视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。

安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。

操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。

起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。

在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。

安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。

塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。塔身上不得悬挂任何标语牌。

安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。

18.2塔式起重机使用

（1）建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全、数据准确。塔吊的基础施工和安装、拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底；资料齐全，经验收合格后方准立塔。

立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机、信号指挥工进行书面交底。

塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、变帽限位、行走限位和吊钩防脱钩保险），必须齐全、灵敏、可靠。

塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。

1)、制定分级控制保证计划：

根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。

2)、控制关键工作施工：

根据工程总进度计划，基础、主体结构、装修抹灰、卫生间防水可视为关键工作。

主体结构的钢筋绑扎、必须保证一次性合格，避免返工。钢筋与模板、混凝土浇筑必须形成流水作业，使人员、机械设备得到充分利用。

卫生间的防水工程施工，直接影响其它工序，避免因破坏，而进行修复所浪费的时间。

各种材料、设备的预定和采购要全面考虑，具体施工时拟定详细的订购时间表，以天计算时间，确保后续工作的顺利进行。

4)、加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，达到质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而可以保证施工进度。

5)、加强例会制度、解决矛盾，协调关系，保证按计划实施。

本工程土方施工经过雨季，土方和结构阶段要进入雨季施工，为此，做好雨季施工准备也是实现工期和质量目标的关键。

根据本工程的实际工程进度，雨季时正进行装修施工，雨季施工防护的重点在装修施工、室外施工、露天设备的保护上。

雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求，进行技术交底，提出雨季施工计划，为施工提供技术准备。

雨季施工主要以预防为主，制定强有力的措施作好各种准备，辅以各种防雨手段进行保护，确保雨季施工正常进行，最大限度的减少雨季对我施工的不利影响。

对施工场地应根据施工现场地形作好排水坡度，场地周围作出排水沟，保证排水通畅，以保证雨后能在较短的时间内排出积水。做到施工场地无积水现象，并要防止周围地区水倒流入场。

施工现场道路的路基础辗压坚实，上铺焦渣，并做路拱，道路两侧应做排水沟，保证雨后通行不陷。

各种施工设备的电闸箱及电气设备要采取防雨、防潮等措施，并依据规范要求安装接地保护装置和防雷装置。

对水泥，木制品以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，放入棚内和室内，要垫好，码放好，并要通风。

对临时设施如：工人宿舍、仓库、食堂、办公室等应全面进行检查，对有危险隐患的部位要进行加固。

洞口在雨季施工期间加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。

加强脚手架安全防护工作，采取有效防滑措施，确保高空作业安全。避免出现由于雨季而造成的安全事故。

现场施工人员注意听天气预报，并保证现场有足够的覆盖材料。

水泥库防止渗漏，垛底要架空铺平台，高度不小于250mm，跺底铺一层油毡，防止水泥受潮变硬，其它材料物品，也应放置地势较高地段，并在备有防雨用品的地方存放。

现场所有机械棚要搭设严密，防止漏雨。

现场各种用电设备要有防雨防潮装置，以防受潮后，漏电伤人，电所电路，开关箱要经常检查，漏电接地保护装置应灵敏有效，防止漏电伤人，避雷装置要符合规定要求。定期检查线路的绝缘情况。大风雨后要对现场临电线路、机电设备进行全面检查，对隐患部位立即修复，必须复查无误后方可送电，安排专人负责并记录存档。

现场搅拌的混凝土和砂浆，雨季施工要严格控制砂石含水量，指定专人进行砂石含水量测定，及时调整配合比。

量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确

保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

副组长：李冬军、王宇峰、郭振新

组员：林凤杰、、张晓轩、张立新、郭凯旋、王自富及分包单位项目负责人、技术员、专业工长

本工程结构和室外工程处于冬施，因此进场同时做好冬季施工准备。进入冬季施工，要设置专人测量温度。绘制测温点平面布置图，项目部应明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。使测温人员了解混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响、如何进行测温，保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。

混凝士浇注前，由项目技术人员负责根据当天浇注部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在混凝土浇注后，由专人按照布置图埋设测温管。

此外项目部必须引起足够的重视，总结往年冬季施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作顺利进行。

保温材料：保温草帘被、塑料布、苫布或彩条布等需提前提出材料计划，材料科要积极组织材料进场。

测温材料：将测温管、加热水箱加工完成，并购置齐温度计、高低温度计，保证混凝土测温和大气温度测温要求；

冬施升温设施：应在开始前准备好，保证使用。

做好现场搅拌机棚的封闭；

做好现场养护室的保温和升温准备；

调整砂石料场，使之尽量处在阳光可照射处；

水加热设施应安装完毕；

施工现场的水管、截门和混凝土输送管均应做好保温；

做好施工机械防冻液的填加；

做好职工生活区取暖准备和风斗安装。

混凝土结构工程施工采取综合蓄热法。本工程冬季使用的混凝士采用热商品混凝土，根据本工程的特点，应对外加剂选择有特殊要求，不得使用氯盐外加剂，要通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。同时按照建委文件要求，骨料应具备碱活性检验证明，碱活性指标应符合文件规定的类别要求。为提高混凝士保证率，要求搅拌站提供的混凝土的入模温度应大于9度。

冬期浇注混凝土的在受冻前，普通硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的3O％，矿渣硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的4O％；但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5．ON／ⅡⅡn2。

掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于一15℃时，不得小于4．ON／mmz

混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#，最小水泥用量不应少于3OOkg／m3，水灰比不应大于O．6。

采用负温混凝土施工，混凝土受冻前的抗压强度不得低于3．5MPa

混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇注混凝土用的容器应有保温措施。

柱采用钢模板，其钢模板背面应粘贴聚苯板进行保温，亦可根据支模条件采用草帘被围裹。

楼板支模均使用竹胶板底模(厚度15Ⅱun以上)，其保温性能比较好。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采取潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇注楼板上部采用一层塑料布加草帘被覆盖保温(草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层)，塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，所以必须保证严格覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2—3倍，混凝土在养护期间应防风防失水。新浇注楼板的下层应将作业面部分用苫布进行围挡，避免冷风直接灌入。

混凝土拆模后的表面温度与环境温度差如大于15。C时，应对混凝土继续采用又保温覆盖，直至其缓慢冷却。

混凝土养护采用涂刷养护剂的方法，不得浇水养护。

冬季施工混凝土工程应比常温施工至少多留置2组同条件试块，一组用于检验混凝土受冻临界强度(在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压)，一组用于转入常温28天后测定混凝土的强度。

混凝土的测温包括：大气温度、混凝土浇注、入模温度、已浇注混凝土温度变化情况。

项目部进场及时选定测温人员，并进行培训，保证测温准确，为工程提供可靠的冬施数据资料，项目技术负责人应熟悉混凝土的常规温升资料，随时检查测温人员测温数据的真实性和准确性，对编造资料的必须予以处罚。，

混凝土浇注前，由项目技术负责人根据当天浇注部位，绘制测温孔布置图，下发给有关人员，在混凝土浇注后，由专人按照布置图埋设测温管。

混凝土在达到受冻临界强度前，每2小时测温一次，以后每6小时测温一次。以同条件试块的试压数据和时间为界限。

冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准及其他有关标准规定外，尚应符合下列要求：

检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

混凝土冬期施工测温的项目和次数

室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，还需测量最高、最低气温

搅拌机棚温度每一工作班不少于4次

及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次

混凝土出罐、浇注、入模温度每一工作班不少于4次

综合蓄法热养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到O℃或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次

掺防冻剂的混凝土在强度未达到(冬期浇注混凝土的在受冻前，普通硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的30％，矿渣硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计强度的40％；但混凝土强度等级为CIO及以下时，不得小于5．ON／mm2)规定之前应每隔2小时测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。

检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5~C双排扣式钢管落地脚手架施工方案，方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于2O℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

雪天或施焊现场风速超过5．4米／S(三级)焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

冬季气候干燥，应注意放火。保温草帘被必须使用阻燃型，施工中注意保护山西某110kv输电线路施工组织设计，避免破损，如破损要进行及时修补和更换；

冬施用升温设施应有专人保管，电线要每天检查2次，避免施工碰损，产生漏电伤人；

下雪后应将塔吊动臂、平衡臂顶部的积雪清理干净；