施工组织设计下载简介

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人工挖孔灌注桩施工工艺

1、人工挖孔灌注桩施工

(1)工艺流程：场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护避壁第一节护壁应比开挖地面高出300mm→在护壁上第二次投测标高及桩位十字轴线→安装相关设备→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板T／CFA 02010202-4-2017 开挖管道施工用球墨铸铁顶管.pdf，支第二节模板、浇灌第二节砼护壁→重复第二节挖土支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土，排除积水，检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。

本工程采用的桩采用人工挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选1～2个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。

a.土质较好时，人工挖孔应分节进行，第一节挖深0.50m，此后每节为1.00m。每节挖完后，安装护壁模板，浇筑混凝土护壁。待上一节砼护壁强度达到规范要求后，方可拆模，进行下一节护壁的施工，依次循环施工。

b.如在流砂、流泥区段施工，每节高度应小于0.5m。如遇特殊情况，应采用护壁侧向锚筋、钢护筒和预制沉井进行施工。上述方法都无法进行施工时，应根据实际情况改用水下反循环机械灌注施工，以确保桩的施工质量和施工进度。

为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁，须核桩中心位置及垂直一次。

人工开挖并浇筑混凝土护壁到设计要求的持力层后进行桩孔验收，然后迅速进行扩大头施工。挖孔桩成孔后应将孔底浮土、杂物及时清理干净，要求清孔后孔底无浮土、沉渣，经有关人员验收后尽快浇筑封底混凝土。

浇灌完封底混凝土后，应尽快继续浇灌桩心混凝土。如因条件所限需延迟时，以后浇灌桩心混凝土。浇灌封底及桩心混凝土时，必须使用导管或串筒。出料口离混凝土土面不得大于2000，且应连续浇灌，分层振捣，每层厚度为500左右。桩心混凝土应一次灌注完成。

钢筋笼的制作及安装：钢筋笼纵向钢筋的搭接采用焊接，优先采用对焊。d≤25钢筋允许采用搭接长度为45d，接头必须按规范要求错开。桩身纵筋需每隔2米左右用直径为12的加劲箍筋与纵向钢筋焊接，桩箍筋与纵向钢筋采用点焊接。纵横钢筋交接处均应焊牢。钢筋笼安装时，其外侧需要设混凝土垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。

a.桩施工时必须隔桩分开施工。

b.每开挖一节必须做好砼护壁方可向下开挖。

c.灌注桩砼护壁在保证井壁安全的前提下，也应注意密实防渗；护壁浇筑时应振捣密实，上下井圈交接咬合紧密，保证护壁的密实性某暗挖、喷锚、现浇砼结构涵洞工程施工组织设计.doc，防止渗水。

d.严格按配合比制作砼，灌注砼时严禁把砼直接从孔口投入，而应采用导管或串筒导入，防止砼离析。

e.现场配备专职安全员进行监控，如发现问题是立即停止施工并向有关人员反映，以便及时采取处理措施。

f.现场配置鼓风机等设备向孔下送氧，以保证孔送氧，以保证孔内施工人工员的安全。必要时抽、送同时进行。

g.对每一根桩做好一切施工记录JTS／T 320-6-2021 内河航道绿色养护技术指南.pdf，并按规定留混凝土试件，做好试压结果，整理好资料提交有关部门检查和验收。

h.施工完毕的桩应按设计要求对其质量和承载能力进行检验鉴定，提供鉴定报告，经验收合格后，方可继续桩承台、基础梁的施工。