施工组织设计下载简介
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北干街道施家桥社区村级留用地建设社区综合楼工程施工组织设计a.冬季施工准备工作,提前作好物资准备。
b.冬季施工准备工作,提高冬季施工作业质量水平。
c.人的素质,为适应冬季施工管理的要求,对管理人员进行系统培训。
结合施工特点将冬季施工准备所需的劳动力×××特大桥专项安全施工组织方案,材料等均纳入生产计划。
对冬季施工停工工程应进行维护与保管。
临时设备与设施越冬维护,对现场搅拌机棚,卷扬机棚,消防设施及管道部分进行越冬防冻维护,保证冬季正常使用。
结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。
a.常温转入冬季施工温度控制
低温施工:当大气温度低于5℃时,即转入冬季施工。
冬季施工转为常温:凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。
为保证砌筑质量,砖砌体应严格按“三一”砌筑法施工,并采用满丁满条排砖法,灰缝应控制在10mm左右。
在零下温度施工,砌砖不浇水,要适当加大砂浆稠度,一般控制10~12cm。
砌筑砂浆标号应按设计要求配制,一般不再提高标号。
冬季施工用混合砂浆,采用热砂浆,水加热温度控制在60℃~80℃,上墙温度不低于5℃。
室内抹灰转入冬季施工后,应采取热做法,环境温度保持5℃以上,门窗,楼梯出入口封闭好。
室内抹灰完工后加强管理,并保持5℃以上室温养护,15天方可停止供热。
室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入复合防冻剂,但必须具有出厂合格证书和使用证明,并检验合格后方准使用。
凡竣工工程内不通暖,卫生设备试水后须把其内部及存水弯中的水放净。铸铁水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。
加强与气象部门联系,争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。施工中所使用的混凝土骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。
合理地使用外加剂,外加剂的使用应符合现行国家标准及产品说明书的规定。
对原材料的加热,搅拌,运输,浇筑及养护等应进行热工计算,并据此施工。
底板施工阶段采用综合蓄热法较为适宜。综合蓄热法是利用原材料预热热量和水化热,通过保温蓄热加上外加剂的早强作用,使混凝土在冷却到零度前,达到受冻临界强度,此后在自然环境下,凭借外加剂复合成的防冻作用,确保混凝土强度继续增长。
以预防为主,加强对职工的安全教育工作,并严格执行安全生产责任制。严格执行公司现场动火制度。易燃品及时清理并远离施工地点堆放。保证消防用水供应,保证道路畅通。
a.加强台风季节施工时的反馈工作。收听天气预报,并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。
b.对各楼层的堆放材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止台风来到时将材料吹散。
d.人货两用梯的各构件细致检查一遍,同时对人货两用梯封锁装置必须可靠有效,驾驶室的门窗关闭锁好。
e.台风来到时各机械停止操作,人员停止施工。
f.台风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。
g.现场工人在台风来临之前妥善安排好临时避难场所。
13.保证工程施工质量的措施
本工程总体质量目标为:本工程确保合格。各阶段的质量目标分别为:基础工程合格;主体结构工程合格;楼地面工程合格;门窗工程合格;装饰工程合格;屋面工程合格;建筑水暖安装工程合格;建筑电气安装工程合格。
为了实现上述质量目标,制定如下措施:
13.1保证各种控制线的精度的措施
建筑物的轴线是建筑施工过程中最基本的控制线,也是其它一切控制线的基础,轴线的准确与否,直接关系到建筑物的工程质量,为了保证轴线测量的准确性,全部轴线均采用精度较高的J2经纬仪测量,在开始挖土前,在基坑四周建立轴线测量控制网,基础开挖好以后,先对控制网进行较核,然后,利用控制网将控制轴线投测到基础垫层上,再以控制轴线为基础,弹出其它各轴线,轴线弹好以后,要立即进行复核,在复核无误的基础上,以轴线为标准,弹出各种控制边线,复核以后,向班组进行详细地交底,作为班组施工的依据。
13.2施工过程控制措施
施工过程中要严格按规范要求施工,对各种施工过程要严加控制,钢筋焊接前要先试焊,按规范要求把试焊的焊接接头送到试验室进行试验,试验合格后,再正式开始焊接,在焊接的过程中要边焊接、边检查,发现不合格的接头要及时重焊,混凝土施工时,要严格掌握好施工配合比,在施工过程中要经常检查混凝土的坍落度,按规范要求留出砼试块,按规定留出砂浆试块和细石混凝土试块。
石灰膏应用块状生石灰淋制,淋制时必须3×3mm的筛子过滤。石灰熟化时间不得少于15天,作罩面灰时不少于30天。装饰粉刷用黄砂全部采用中、粗砂。
做好各种材料的计量工作,各种计量设备要定期检测。浇混凝土、拌砂灰时,要挂牌标出各种材料的用量,在施工过程中,随时检查各种材料的投放量,确保各种材料用量的准确性。在混凝土前,要先计算出混凝土的总方量和各种材料的用量,检查材料的储备情况,检查施工机械的准备情况,避免出现意外的施工缝。浇混凝土时,对商品砼要严格控制混凝土的配合比及塌落度,用于本工程的砂必须洁净,做好各种施工过程中的材料标识工作,钢材、水泥、红砖、各种半成品等均要标明材料的质量状态、产地、使用情况等主要内容,混凝土浇捣时要挂出混凝土的施工配合比,砌墙时要挂出所用砂浆的配合比。保证投料的准确性。
加强对各种施工过程的控制。木工反样图,钢筋料单,钢筋反样图,各种节点大样图,必须在项目技术负责人审核同意后才能交给班组施工。做好各种技术复核工作和隐蔽工程验收工作,每次弹好线以后,砌体皮数杆立好以后,均需进行技术复核。模板支好以后要对模式板的轴线位置尺寸、截面尺寸、标高、垂直度、稳定性全面地进行复核,重点检查各种预埋件的位置是否准确,有无遗漏,梁柱节点模板有无孔洞。陷蔽工程自检合格后要及时通知建设及其它质量监督部门进行验收,并做好相应的验收签证工作。
在各班组施工过程中,要随时检查,发现问题及时纠正,避免出现大的返工。模板工程要注意检查紧固件是否齐全,梁上口的模板固定是否牢固。梁底要按规范要求起拱,梁模板支好后,要在梁底及上口拉通线检查。拆模后要立即对模板进行清理,刷脱模剂,对已变形的钢模板在校正好之前不得使用。严格控制拆模时间。构造柱及圈梁模板要特别注意检查支撑是否牢固,以免在浇筑混凝土时,引起砌体移动。钢筋工程要注意检查钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置、接头数量等是否符合规范的要求。钢筋焊接过程中要及时检查,发现不合格的接头要及时割去重焊。扎构造柱箍筋时要一次扎到梁上表面,防止在梁柱交点处遗漏柱箍筋,梁、柱箍筋要按抗震要求弯成135度的弯钩,弯钩平直段长度不小于10d。钢筋保护层垫块的厚度和数量必须能够保证混凝土保护层厚度的准确度。在施工过程中,砌体拉结筋、各种插筋很容易遗漏,要作为检查的重点,按隐蔽工程的要求进行验收;浇混凝土时要特别注意施工缝设置的正确性及每次浇混凝土前对施工缝的处理,混凝土浇到预留的施工缝后,要及时将钢筋逐根整理好。并在混凝土初凝前复核一遍标高和表面平整度。砌体施工前,要通知安装班组和各协作单位及时安装各种管线,预留各种洞口,以免在砌体上开槽打洞,影响墙体的整体性,在砌筑过程中,要随时检查下列易出现的问题:使用断砖砌筑,影响墙体的整体性,墙顶与梁底或板底连接不好,砂浆不饱满,灰缝太大,固定门窗的木砖不放或少放或放置位置不正确,砌体拉结筋不放或少放,使用的砌块不浇水,用过夜灰。对上述易出现的问题,在施工前一定要向班组反复交底,在施工过程中要有专人负责检查。
建立各级质量责任制,明确每一个人的质量责任范围,明确奖罚制度,使产品质量直接与经济利益挂钩。在每个人心中树立起牢固的质量意识。
操作工人的技术水平的高低,直接关系到产品质量的好坏和生产效率的高低。在实际施工时,我们将抽调一批技术素质、业务素质、思想道德素质高,责任心强的工人组成施工队伍,并保证所有的特殊工种作业人员均持证上岗。
做好各种技术资料及各种施工过程记录,在本工程的施工过程中,项目部将配备一名专职资料员,负责收集整理施工过程中的各种资料,保证各种技术资料能及时、准确的反映工程施工的各种情况。
13.3保证施工质量的技术措施
(1)建立工程项目质量保证体系。按我公司体系程序文件的要求,建立严格的工程项目质量保证体系,明确项目经理是工程质量第一责任人,在工程项目设置专职质量员,为实施质量控制提供组织保证。(公司质量保证体系网络图附后)。
(2)实行目标管理,将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到合格,装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标,将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业和目标,通过目标的层层分解来保证总目标的实现。
(4)实行全过程控制,建立项目工程质量管理系统程序图,从质量目标确定施工准备、过程控制(基础、主体、装饰)质量检查、成本管理,信息管理,竣工前质量管理等质量管理要素进行系统管理,实行预控,使项目经理部做到均衡施工,有条不紊。
1)认真编制施工组织设计和施工方案,做好技术交底。
2)严格把好原材料进场检验和试验,过程检验和试验及最终检验和试验三个关口,严格控制不合格材料和半成品,不准进场和转入下一道工序。在最终检验和试验中,严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工;建筑物窗明地净,水通灯亮;采暖通风调试完毕,设备试运转达到设计、规范要求,数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕,质量保证和技术资料齐全,符合标准。)以此来规范项目部施工行为,强化过程控制,工程资料与工程完全同步,确保工程如期完工。
3)坚持“三样”制度(样板房、样板层、样板块)。通过“三样”试验摸索管理经验,掌握施工规律,统一操作要求,明确质量目标。并组织项目经理、施工员、质量员、组砌、翻样、操作工人学习兄弟公司创杯的先进经验,并进行创新。
(5)为实现我公司所承诺的质量目标,在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施:
1)由项目部负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真熟悉图纸,把不清楚的问题归类,在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位,难度大的分部分项施工,要编制详尽的实施施工方案。在建设监理认可后方可施工,并对操作的全过程进行质量控制。
3)施工中开展质量管理活动、质量升级活动,上下工序交接制等,提高全员的质量意识,把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制,责任落实到人。将质量与经济挂钩,发现质量问题立即责令停工整改;对责任班组及个人严肃处罚。
4)虚心接受建设、监理、设计和质监单位的质量监督,对有关质量的意见及时整改反馈。
5)对测量定位的质量控制,测量定位所使用的经纬仪,水准仪须经过鉴定合格。总标高控制点引测,必须采用闭合测量方法,以确保引测精度。轴线引测定位桩要严格保护,在施工期间要定期复核,检验定位桩是否位移。
6)认真控制混凝土的坍落度、配合比和砂浆配合比,严格按规定制作混凝土、砂浆试块和按规定进行试压,预拌混凝土浇筑前要精确计算每次混凝土的浇筑数量,连同强度等级与抗渗等级,认真按照设计和规范要求进行配料和拌和。混凝土施工前应做搅拌机的检查工作及混凝土输送道的安装与支架固定,平锹、振动、抹面等人员的布置准备工作,混凝土搅拌时应随时校核有关资料、试块报告、原材料质保单和材料复试报告。
7)认真做好原材料的复验工作,钢材、水泥、砖等需有原材料出厂合格证和试验报告,无合格证的材料严禁在工程使用。钢材焊接均须按规定截取试件进行试验,合格后再投入使用。焊条出厂应有合格证,电焊工必须持证上岗。建设单位指定采购的产品,也要有严格的验收制度,把好产品质量关。
8)钢筋的制作,绑扎均严格按设计和规范要求施工。在自检合格后,及时填写验收申请单,并通知有关单位组织人员进行验收,验收出示有关资料提供检查,验收合格后方可浇筑混凝土。
9)现场拌制混凝土和砂浆,应实行挂牌制度并严格实施“三过磅”制度,确保砂浆和混凝土强度达到设计要求。
10)现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施,以书面形式对作业班组进行交底,施工完成时进行技术复核,不合格不能进入下一道工序施工。
11)认真做好规范规定的各项测试工作,并及时做好记录和签证。在挖土期间和地下室基础施工中,注意对周围场地和民房进行沉降观测,并在地下基础底板设置温度观测点,对各观测点进行定期观测并做好观测记录。
12)对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作,应由专业队伍编制专门施工方案,并由项目部技术负责人编制相应施工方案,经公司总工程师审定通道桥反循环钻成孔灌注桩基施工方案,建设监理主和设计单位认可后才可施工。项目部负起总承包监督责任,对工程质量严格把关。签定总、分包合同时必须明确质量、安全职责及应负的经济责任和奖罚措施。
13)土建与安装工程做好协调工作,对穿插梁板的管道,设置套管,给排水管道位置严禁渗漏。土建方对穿屋面及楼板的管道位置按有关施工方案进行重点处理。详见屋面工程的装饰工程部分章节。
14)施工后成品保护尤其重要,成品保护应立足于以预防为主,综合治理,要制定专门的成品保护措施,对班组进行教育与交底,明确成品保护的重要性,同时,项目部派专人负责监督与检查,发现有故意破坏者,项目部对其进行罚款与批评教育。
15)为解决结构和装饰工程中操作用水问题,在底层设置高压水泵一只,通过安装在电梯井道中的水管向操作层输水开发区乡村道路村村通水泥路施工组织设计,保证清洗、养护等工作的顺利进行。
13.4保证材料供应及材料质量的措施
13.4.1选择适当的材料及设备供应商