施工组织设计下载简介

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5.2.2.5防雷接地系统

a.按设计要求，用φ10圆钢沿屋面四周边布置避雷带，引下线采用φ12圆钢沿东西两侧墙暗敷引下至距本建筑3米以外的接地装置。采用二组3根长2.5米的50×50×5角钢做接地极，接地电阻不大于10欧。

b.接地线所用材料必须符合设计要求，位置正确A04地块钢筋施工方案，固定点距离均匀。

c.跨越建筑物变形缝时有补偿装置，穿墙有保护。

d.利用各种金属构件，金属管道作接地线时，应保证其全长为完好的电气通路，利用串联的金属构件、管道作接地线时，应在其串联部位焊接金属跨接线。

e.接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电的金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

f.对接地系统中焊接的要求是：扁钢的搭接长度为扁钢宽度的二倍（至少三边焊），圆钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，圆钢与扁钢连接时，搭接焊长度为圆钢直径的6倍。

g.焊点连接应焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷。焊完以后除去焊渣，做好防腐处理。

5.2.2.6闭路电视工程

按设计要求，我方仅施工该系统中的预留、预埋部份，预埋线管可参照电气线管要求施工，预留孔洞应定位准确，尺寸符合设计要求。

电气设备线路及器具安装完成应进行试验调试，有以下调试项目：

5.2.3.1对1KV以下配电装置和馈电线路应进行：

a.配电装置和馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。

b.测量馈电线路电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。

动力配电装置的交流耐压试验电压为1000V，当回路绝缘电阻在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1分钟。

检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。

5.2.3.2安全注意事项

1、电气绝缘用具的使用

电气试验员在进行电气试验工作时，应正确穿带和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具应经定期试验鉴定为合格后方可使用。

2、试验结束后的安全要求

电气试验结束后，试验人员做好试验现场的清理工作。

（1）及时拆除试验中所用的各种临时短路接线，并恢复试验时所拆除的正常线路。

（2）试验仪器、仪表、设备等的外接引线应及时拆除。

电气设备试送电时，除应严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定外，还应注意以下要求。

（1）试送电操作必须有两人执行，由对设备情况较熟悉者为监护人。

（2）送电合闸必须按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。

（3）试送电阶段开始以后，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。

根据现场的实际施工情况，结合各种变更通知单，画出竣工图。整理各种材料合格证，试验报告和施工过程中形成的隐蔽验收记录和质量评定表等做出竣工资料。

5.2.5安全技术措施

1、参加施工的全体人员，必须树立“安全第一、预防为主”的思想，按照《建筑安装工人安全技术操作规程》及有关行业企业规定执行，不违章作业。杜绝重大事故，消除一般事故。

2、严格执行班前安全交底制度，认真执行书面安全交底的规定，建立安全生产责任，对工人进行安全教育。

3、进入施工现场，必须认真执行现场的各种安全规定，戴好安全帽和其它劳动保护用品。施工过程中，切实保护好自己及附近工友的安全。

4、施工现场临时用电必须严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术标准》，非电工人员不准拆接电源，用电设备要按安全用电要求使用。

5、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒，施工现场应配备相应的灭火器材。

5.2.6成品保护措施

1、各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损，设备和器材要指定专人看管。

2、现场各种成品集中堆放，整齐有序。

3、设备产品安装就位后，要加强管理，采取得力措施防止损坏或被盗现象发生。

4、对各种易损器材，安装前应妥善保护好，安装过程中应轻拿轻放，以免损坏。

②工程技术人员熟悉图纸，参加图纸会审，尤其是各专业之间认真进行互审，切实解决好相互矛盾，各种管线相互打架问题。编制好各专业的施工进度计划及材料设备计划表，特别是材料、设备及时选择，送检过程在计划中明确到场时间，以利于物资部门供货。

③根据有关规范及设计要求，向施工班组做好技术交底、安全交底，并且落实好施工机械和设备。

④根据图纸，切实解决好各种支吊架形式，并绘制草图。

本安装工程分成三个阶段：第一阶段，配合土建预留、预埋，确保位置准确，大小适当；第二阶段，给排水管道、热水管道、卫生器具、煤气管道；第三阶段，给排水管道冲洗、试压、通水、灌水试验和煤气管道试验。

5.3.3施工方法及技术要求

5.3.3.1.1预留、预埋

给排水管道穿越楼板，穿越住宅楼底层外墙都预埋套管，其中穿楼板套管要求高出楼地面2cm，穿越住宅楼底层外墙套管的长度与墙宽度平齐。其余卫生器具穿楼板或楼底面时仅预留孔洞，并作好防水处理。

5.3.3.1.2管道支吊架制作与安装

1、管道支吊架参照905161，给水管支架采用管卡，铸铁排水管采用管卡。

2、对于给排水立管，每层设一个支架，并要求安装在1.5m处。排水管吊架安装在管道承重的位置，如存水弯、三通、弯头等处。给排水管道吊架最大间距参照国标施工。

5.3.3.1.3镀锌钢管丝扣连接工艺

本工程中给排水管道中给水管道及热水管道、煤气管道全部使用热镀锌钢管。

1、镀锌钢管在安装前，检查其规格和质量，只有符合要求后才允许使用。

2、本工程中给水管道由于管径不大于DN50，所以全部使用丝扣连接。套丝前，检查管端是否平直，管壁是否厚薄均匀。套丝纯正时调整好丝板，防止乱丝、斜丝，出现丝扣快套完时，松开板手，边转边松，使其成为锥形丝扣。套完丝后，随即清理管口端面毛刺。

4、管网的安装严格按照先地下后地上，先主管后支管的顺序。

5.3.3.1.4铸铁排水管的施工方法

管道安装前，检查其规格、型号是否符合设计要求，管子、管件的外观颜色是否一致，对于管材壁厚太薄，有裂纹等不符合规范要求的严禁使用。

铸铁排水管采用砂轮切割机切管，保证管端齐平，无毛刺。

排水铸铁管安装可以根据现场情况进行预制，然后用膨胀水泥接口，并进行保养。

4、室内排水管道的坡度满足如下要求：

5.3.3.1.5卫生器具安装

1、室内卫生器具的安装参照国标90S342进行。卫生器具安装完毕后，做如下保护措施：

1）大便器排出口做可靠的临时封堵；

2）大便器内用柔软材料盖好；

3）卫生间竣工通水前，严禁使用。

2、所有存水弯上要有检查门。

5.3.3.1.6煤气管道安装及试验

1、管子配制前，应仔细检查，不符合质量要求的不可使用，并且需要经过调直和清堵。

2、室内管道安装一般应先安装引入管，后安装立管，按水平管、支管、煤气管、下垂管（表后管）顺序安装。

3、当室内立管道管径不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头，阀门后必须安装。

4、管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头，穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30~50mm，下部与楼板平齐，并用沥青麻丝填实。

5、管道固定一般用管卡。

6、居民家庭每户安装一只气表，气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等物质掉入仪表内，皮膜表安装必须平正，下部应有支撑。

7、室内燃气管道试验，室内低压管道只进行严密性试验，有关试验要求如下：①试验介质为空气；②试验压力为5Mpa；③试验范围：自调压箱出口起，至灶前倒齿管止，或引入管上总阀（或“T”型接头）起，至灶前倒齿管接头止；④试验温度为常温；⑤试验仪表、压力测量采用最小刻度为1mm的充水U型压力计；⑥稳压10分钟，压降不超过40Pa为合格。

5.3.3.1.7管道试验

1、给水管道水压试验。管道试压时用洁净水，系统注水时，先将空气排尽。管道系统在进行强度试验时，缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05Mpa为合格，然后将压力降至工作压力，1小时后，以不渗漏为合格。管道试验用压力表经过校验后，精度不低于1.5级。

2、排水管道灌水试验。埋地排水管在隐蔽前做灌水试验。用胶管从便于检查的管口向管内灌水至底层地面高度，停止灌水后15分钟，管道及接口没有渗漏现象，则在第二次灌满水5分钟后，水面不下降则灌水试验合格。

3、生活排水管做通水试验。通过目测检验，如果系统排水流畅，则通水试验合格。

5.3.3.1.8给水管道系统冲洗

1、给水管道冲洗前，将不冲洗的管道设备作临时隔离，并按先主管后支管的冲洗顺序进行。

2、水冲洗的排放管接入可靠的排水井，冲洗水保证干净、清洁。

3、水冲洗以管内可能达到的最大流量或大于1.5m/s的流速进行。

4、水冲洗连续进行，以出口的水色和透明度与入口处目测一致则认为合格。

5.3.3.1.9管道油漆防腐与绝热

所有明装的给水管刷银粉漆二道。埋地的所有金属管道外壁刷丹油一道、石油沥青二道。

第六章质量保证体系和保证措施

我局本着“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程”的质量方针，在荆襄化工（集团）有限责任公司108住宅楼工程施工过程中，我们时刻做到加强质量意识，严格按照施工规范、验收标准控制每道工序作业，并针对本工程实际情况，强化质量管理，完善质量保证体系（详见附录16），控制质量要点，落实质量责任制，以保证达到优良工程的质量目标，保证质量检验项目一次合格率100%，分项工程优良率90%，分部工程优良率80%以上，住宅楼竣工验收确保达到荆门市优良工程。

6.1施工质量保证体系

施工质量保证体系是保证工程施工质量的管理措施，具体表现在质量管理体系和质量控制体系两方面。

⑴工程项目质量承包负责制严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施，向建设单位负责。

⑵本工程工序不多，工艺较简单，分部、分项工程要严格贯彻国家颁发的施工及验收规范，操作时要认真执行工艺标准。新工艺必须事先编出标准工艺。所有分部、分项工程必须有书面技术交底，实行全面质量管理，并建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。

⑷建立各项质量管理制度，让各级管理人员切实履行各自职责，并制定行之有效的奖罚措施，加强项目管理及施工作业层的责任心。

⑸建立材料、设备报验制度，对所有用于本工程的材料均要有完善的出厂合格证、材质证明、使用说明书等有关资料，并经复检和报业主、监理认可后，投入使用。

⑹施工过程中坚持样板引路的方针，各专业分项施工开始时，必须先施工出样板，经业主、监理验收通过后，严格按样板标准进行全面施工。

⑺建立施工生产例会，及时提出和消除质量隐患。

⑻施工挂牌制度，各工种如砼、砌体等施工过程现场挂牌，注明管理者、操作者、施工日期及相关配比等图文技术记录，机具操作必须有操作牌。

⑼工程质量三检制度。每道工序坚持实行班组自检、项目复检，再向监理报检的制度，作好文字记录，隐蔽工程必须由班组、技术员、质检员、总工四个环节的检查记录。

在工程施工过程中，根据已确定的质量管理体系及一系列规章制度，编制详细的施工质量保证措施，落实到人，用于各阶段施工的质量控制。

（2）加强技术管理工作，做到单位工程有施工组织设计，主要分部工程有施工方案，每道工序作业有交底，使所有施工人员做到心中有数，有的放矢。

（3）进场的材料必须具有完善的出厂合格证、材质证明等质保资料，并经复检合格，方能使用。

（4）根据季节特点，编制特殊季节施工技术措施，确保高温、严寒、雨季等特殊气候施工的工程质量。

（5）施工机械进场及时试运转并保养。

2、施工过程中质量控制

（1）根据施工组织设计中的总进度计划，根据现场实际情况，编制阶段性进度计划，月、 旬进度计划，充分考虑材料供应，机械及人员组织的平衡，合理安排施工工序，做好各工种穿插及空间分层施工。

（2）加强质量监督力度，各专业施工处、队、班组设立专职质检员，每道工序严格按施工及验收规范要求，确保每道工序受控。

（3）做好技术复核和隐蔽工程验收记录，隐蔽工程经业主、监理公司检查无误签认后，方可安排进行下道工序。

（4）施工过程中加强各专业、工种间的配合协作，坚持合理工序DB50T 10001.2-2021标准下载，特别是土建与安装、装饰等专业的配合，并注重对成品的保护。

（5）加强试验、计量工作，现场设置标准养护室，专人负责。

（6）本工程埋件、留洞较多，位置及标高要准确无误，不得遗漏，各工种派专人负责。

（7）认真细致地做好测量、放线工作，测量、放线工作须经业主、监理复核无误后进行下道工序施工。并做好书面记录备查。

（8）加强工程技术资料的收集整理工作，做到资料与施工同步，建立完整的施工技术档案，所有资料如实反映工程实际情况。

（9）积极采用新技术、新材料、新工艺来提高工程质量，在应用新材料时，先进行实验，在取得经验的基础上，制定合理的施工方法，全面施工。

（10）进场工人需进行技术考核，具有相应操作技能并达到一定等级方能上岗某高层住宅楼施工组织设计，特殊工种必须持证上岗，对不合格施工人员及时培训或退场。