施工组织设计下载简介

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8.5.1.2进场材料验收

8.5.1.2.1工地材料员必须严格、认真地对进场的原材料、成品及半成品的合格证、外观质量和数量进行验收，并填写验收记录。工地设置定货样品，严格按样品进货，严把材料进场关。

8.5.1.2.2试验人员应按照公司的规定及时对外观质量合格的原材料进行抽样，并送经认证的试验机构检验，抽样结果合格后方可用于本工程施工。严格把好材料检测和施工试验关。

8.5.1.2.3对外观质量不合格或抽样结果不合格的材料，项目经理应作出处理决定DB33／T 1183-2019 城镇绿化废弃物资源化利用技术规程，并在验收记录上备注之。

8.5.1.3严格控制砼及砂浆配料的计量工作：

8.5.1.3.1施工员应将砼及砂浆理论配合比按施工时砂、石实际含水率情况换算成施工配合比，并严格按施工配合比对各种材料进行计量配料。计量允许偏差必须符合要求。

8.5.1.3.2材料与配合比不符时，应及时请检测中心调整，其它任何人无权随意更改检测中心开出的配合比。

8.5.1.3.3后台应设专人对砂、石子进行计量复核，确保车车过磅，外加剂必须由专人负责并严格按配合比计量下料。

8.5.2成品、半成品保护管理

8.5.2油漆涂料面层：

油漆墙面未干前，室内不得清扫地面，以免灰尘沾染墙面；漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免玷污；也不能受热空气、气流的侵袭，如在附近烧水等现象。油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。油漆涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工的工程。

8.5.3施工内业管理：

8.5.3.1图纸自审、会审与设计变更

收到图纸后，要求施工员、公司有关技术人员、质检人员认真学习图纸，领会设计意图，然后组织公司内部有关人员进行自审，交流学习体会及汇总图纸上存在的问题，做到自审记录；认真参加会审，将图纸上存在的大部分问题在图纸会审时予以解决，为日后顺利施工扫清障碍；及时整理图纸会审纪要并办妥有关签证手续。

任一设计变更均应经设计单位和建设单位签字和盖章后方可用于施工。

8.5.3.2编制施工组织设计和施工方案

工程开工前应编制好施工组织设计，以指导施工，具体内容应包括工程概况、施工程序、施工方法、保证质量和安全的技术组织措施、主要材料用量、施工进度计划及总平面布置等。施工组织设计要经公司技术负责人审批。重要部位施工还要编制分部或分项工程的施工方案并须经报批。

8.5.3.3施工日记

自工程开工起每天均要做施工日记，详细记录当天天气情况、工地的施工情况、技术质量措施的效果以及有关会议纪要等，记录人要签字。

8.5.3.4技术交底

在每一个工序施工前，都应向班组进行书面技术交底。交底内容包括图纸要求、材料的技术和使用要求、施工操作要点、质量标准、控制指标和安全注意事项；交底人、记录人和接受交底的均要在记录上签字。

8.5.3.5技术复核

对装修项目的花色变化位置、尺寸、标高、控制线，结构工程钢筋、模板、洞口、预埋件要进行技术复核、对超出规范要求的要进行整改，做好复核记录，并办理有关签证，若出现超、偏等不合格项目，施工员要及时落实整改，整改后再办理认证签字。

8.5.3.6砼、砂浆施工内业

施工前应将有关材料送检测中心委托原材料检验和配合比试验。即施工前现场应收集好原材料（砂、石、水泥、外加剂）的合格证、检验报告及配合比试验报告单；要对施工配合比进行计量，计量要经常复核，做好施工记录，并按规范要求进行拌制、检测和取样，按标准要求制作试块和进行养护，及时送检，收集试块强度检验报告和进行强度评定。试块强度出现不合格要及时反馈给项目经理和公司。

8.5.3.7工序交接班记录

一道工序施工完毕后，经检验合格方可进行下一道工序施工。要做好工序交接班记录，并经施工员认证，以确保前一道工序不合格，则下一道工序不得施工。

8.5.3.8隐蔽验收记录

钢筋、预埋件以及装修隐蔽前，应进行全面的质量检查，做好分项质量评定，做好相应的隐蔽验收记录（钢筋隐蔽记录、一般隐蔽记录）并及时办好有关签证，若出现遗留问题项目经理部要及时组织与落实整改，整改后再办认证签字。

8.5.3.9竣工资料收集整理

施工过程中应及时收集整理工程内业资料，置于现场以备有关方面核查；工程竣工时，应整理出包括竣工图的完整的工程内业资料，提交甲方及城市档案馆存档。

8.6优良分部质量通病防治措施

本工程土建部分确定基础、主体、装饰、楼地面及屋面、电气工程达到优良，因此针对土建优良分部特制定其防治质量通病措施，以保证本工程一次性交付达到合格以上标准，并争取创造优良工程。

8.6.1.1模板工程:

(1)常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。

(2)消除质量通病措施有:

①模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。

②砼梁≥4m时应按规定起拱

③木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。

④砼浇筑前,木模要充分润湿。

⑤旧模板翻转使用时板上的原砼渣、浆等应清除干净。

8.6.1.2钢筋工程:

(1)常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。

(2)消除质量通病措施有：

①钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。

②对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。

③浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位。

④铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。

⑤搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

⑥钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。

8.6.1.3砼工程:

(1)常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

(2)消除质量通病措施有:

①浇筑时应认真振捣、严防漏振。

②施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应清除干净。

③模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。

④为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。

⑤预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。

⑥悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。

⑦负筋采用马凳筋进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩踏而降低有效高度。

⑧严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。

⑨砼楼板采用麻袋覆盖养护，养护时间不得少于7昼夜。

8.6.1.4砖砌体工程:

(1)常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。

(2)消除质量通病措施有:

①实心砖选用规格及强度好的红砖。

②砌筑用的砂浆应按配合比下料,严格按照重量比,严禁采用体积比。

③砂浆试块的制作、取样应按规范标准执行。

④砌筑时砖块要湿水,严禁干砖上墙砌筑,以免因砂浆过早脱水、干硬而削弱砂浆与砖的粘接。

⑤砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积,判断砌筑砂浆的饱满度,饱满度应不小于80%。

⑥拉结筋应按规定放置,不得漏放,放置间距、钢筋的长度应满足规定要求。

⑦砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制,保证砖缝平直,严禁出现波浪墙。

8.6.2地面与楼面工程

8.6.2.1砂浆找平层及水泥抹面:

(1)常见的质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。

(2)消除质量通病措施有:

a.回填土前如室内有积水应排除，严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。

b.铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行斩毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。

c.水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。

d.卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,所作记录为内业资料之一而入档。

e.卫生间应按设计图纸找坡,不得有积水和倒反水现象。

8.6.3.1塑钢门窗工程：

(1)常见的质量通病有：槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。

(2)消除质量通病措施有:

a.塑钢材质应保证，窗材厚大于1.2mm。门材厚大于1.4mm。

b.塑钢门窗制作安装厂家应是建委认定的厂家。

c.窗、门框安装须牢固,连接件的数量、位置应按操作规程规定设置。连接件除不锈钢外,应有防腐。

d.门、窗框连接件在砖墙处严禁用钢钉钉和射钉固定。

e.安装过程中要加强产品保护。内粉刷时应及时清理门窗框表面的水泥砂浆,以保护表面不受污染和腐蚀。

f.外墙窗框外侧打胶应认真,打胶应用玻璃胶,严禁使用建材胶(劣质胶)。推拉窗应设置安全卡,确保窗扇不脱落不出事故。

g.塑钢门窗安装后应注意保护,塞缝时拉线控制,避免人为破坏,产生变形。

8.6.5.1抹灰工程:

(1)常见的质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。

(2)消除质量通病措施有:

a.抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。

b.抹灰前,墙面应浇水。

c.抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。

d.面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。

e.抹灰前应认真做灰饼或冲筋。

f.抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。

g.抹天棚四周应弹线,控制水平面。

8.6.6.1水泥砂浆找平层:

①常见的质量通病有:水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水等。

②消除质量通病措施有:

b.找平前应浇水湿润，并经蓄水48小时不渗漏，有记录资料。

c.砂浆配合比或水灰比要掌握好。

d.找平层施工前应先根据跑水方向、坡度进行打点、冲筋，保证跑水方向正确、坡度均匀。

e.找平层施工完工后应及时养护,避免早期脱水。

8.6.6.2涂料防水层：

①常见的质量通病有：防水层起皱、剥离渗漏等。

②消除质量通病的措施有：加强找平层质量控制,基层应完全干燥并清理干净后方可进行防水层施工，严禁雨天施工；每次刷的厚度应控制在1mm以内，在施工前应检查管根,地漏等处是否松动,并及时修补，在施工中,施工人员应加强对特殊部位处理：平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增刷一次等加强措施。

8.7.1厨房、卫生间楼板及屋面渗漏：

原因：管道处砼不密实，防水层破损，屋面积水。

8.7.1.1管边处砼采用二次震捣方式，且内掺防水材料，均匀搅拌，找平层施工前，先用掺防水材料的素水泥浆刷一遍，把砼楼板的毛细孔封闭。

8.7.1.2防水材料应先经试验合格后才能用于工程上，基层未完全干燥前不得进行防水层施工。

8.7.1.3防水层施工时平立面交接处、排汽道口、泛水、变形缝等均应增铺附加层，同时防水材料应上反30—50cm高，防水层厚度必须达到2mm。

8.7.1.4防水层施工时，第二遍应等第一遍完全干后才能进行施工，屋面防水层未干燥前不能进行试水。

8.7.1.5防水层应经验收后才能进行保护层施工，防水层与保护层之间应按规范要求进行隔离，保护层应按规范要求设置分格缝，防止因保护层开裂、空鼓破坏防水层。

8.7.1.6保护层施工时应控制好跑水坡度和方向XX 别墅小区工程施工组织设计，禁止出现倒水、积水现象。

8.7.2外墙渗漏水：

原因：砌体砂浆不饱满，砌体与梁底末顶紧，门窗框与墙体塞缝不饱满，赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均。

a.框架结构墙体与楼板交接处应用竖砖斜砌顶紧混凝土挡土墙专项施工方案（二），门窗框与墙体应采用二次塞缝，使砂浆封堵严密，

b.外墙粉刷前应对基层进行处理，予留孔洞应用水泥砂浆分层填塞密实，外墙打底应采用水泥砂浆并掺入适量的防水粉进行打底，同时外墙内侧打底也应尽量采用水泥砂浆，实行两侧封堵，提高外墙墙体的抗渗性。

c.外墙粉刷层如有出现空鼓、裂缝现象，坚决返工，不得留下隐患。