施工组织设计下载简介

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套管跟进成孔锚杆施工方案

梅城度假酒店工程位于建德市梅城镇南峰大桥北侧，梅城七郎庙附近，由十六层的主楼、二层的地下室组成。基坑开挖深度主要为5.15~6.65m，基坑周长约250m，拟建场地地质自上而下共分三个大层，五个地质亚层组，为素填土、耕土、粘质粉土、强风化砂岩和中风化砂岩。地下水位埋深为4.10~10.50m。基坑北侧为开元路，距基坑边6米；西侧为严州大桥路，距基坑边10米；距开挖基坑很近。

本工程基坑支护设计施工前，根据对基坑的工程地质和水文地质以及基坑开挖深度进行分析，并结合基坑周围建筑物的重要性情况考虑，基坑支护设计采用锚喷支护形式。由于基坑的地下水位相当高，地质情况相对较差、易流沙和易坍塌的地层地质条件。在此种地层地质条件下进行锚杆施工若采用普通钻机螺旋钻进直接成孔，很容易造成塌孔，锚杆施工质量得不到保证，且会因塌孔引起地面沉降，造成基坑周围建筑物的不安全。鉴于锚杆施工质量对于基坑安全的重要性，经过对锚杆施工方法进行比较分析，决定采用套管跟进成孔施工方法进行锚杆施工。此方法操作简便、成孔速度快、施工质量能得到保证。

锚杆套管跟进成孔施工方法是锚杆钻机成孔采用外套管先打进，然后用接有高压水泵的内钻杆将套管内土体通过机器钻进压力和水压力将土体稀释成泥浆并且排出孔外的方法成孔。成孔施工结束后拔出内钻杆，进行第一次常压注浆，第一次常压注浆结束后，在套管内进行锚杆下放，然后进行一次高压注浆、拔出外套管，最后进行劈裂注浆、锚杆试验等工序。拔出外套管后即可进行下一根锚杆施工。

玻璃幕墙专项施工方案四、施工工艺流程及操作要点

锚杆套管跟进成孔施工工艺流程：

锚杆套管跟进成孔施工工艺流程图

针对本工程具体特点，拟采用空压机二台，锚杆钻机二台，砼喷射机一台，注浆机一台。进场前对机械进行全面检修与维护，保证施工期间正常运转。

接水源、电源、设置沉淀池：钻机施工用水使用自来水，用100mm水管分两个Φ50mir阀门通向基坑；因施工时用水量大，因此，正式钻进前，须于基坑内设置好排水沟，并于基坑中沿基坑方向每约30m设置一个泥浆沉淀池。电缆线路采用“三相五线”接线方式，场内架设在专用电杆上。

4.2.2测量放线定孔位、调钻机找方位

钻机钻孔开钻前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，作出标记。并按锚杆设计角度，用坡度测量仪调整好角度，然后开始钻进。

　　以上工作准备完成后即可移动钻机就位进行钻孔作业。锚杆钻机成孔采用外套管先打进，套管跟进成孔钻机通过钻机配置的前回转动力驱动跟进套管，钻机一次驱动的一节套管长度一般为3m，一节套管驱动进入后通过套管上的套丝拧紧连接后连续驱动每节套管进入；然后用接有高压水泵的内钻杆将套管内土体通过机器钻进压力和水压力将土体稀释成泥浆并且排出孔外的方法成孔；成孔至设计扩大头深度时，外套管停止跟进，启动扩孔设置扩孔器自动张开进行扩孔，反复冲击，形成扩大头锚杆，能更有力地保证锚杆的张拉作用。

4.2.4锚管制作与安装　　锚管采用Φ48锚管，要求应平直，除油。锚管不允许接长，采用无缝钢管。基坑周边阴阳角处，要考虑锚管相互错开。锚管在打入坑壁过程中，防止管体变形、弯曲。锚管外端焊接十字型钢筋4×Φ18，每根短钢筋长200mm，以增加抗拔力和固定钢筋网。

一次高压注浆：第一次常压注浆结束后，按设计要求沿套管把钢绞线放入孔内，然后拨出一节套管，在管内注满水泥浆，并在管口加盖高压注浆帽，继续注浆。管内水泥浆在高压作用下，向锚固段土壤扩散，渗透压缩周边土体，稳定2分钟后卸管，再拨出一节套管，并继续上述过程，直至拨管至自由段时停止注浆，继续拔管至完成。拔管后应注意检查锚杆杆体是否正确。

2.二次劈裂注浆　　二次注浆为劈裂注浆，注浆压力宜控制在2.5～5.0MPa，注浆时间根据注浆工艺试验确定，当一次注浆锚固体强度达到5Mpa后进行。其目的是再次向锚固区段注浆，使第一次注浆体被劈裂，浆液在高压下被压人孔内壁的土体中，使锚杆能牢固地锚在岩土中。压浆管为胶管，在制作钢绞线就绑扎在钢绞线中的定位架线环中。施工中为了使二次注浆达到设计的效果，在—次注浆中必须将锚固段完全注满浆。

4.2.6锚杆基本试验及抗拔力试验　　对锚杆支撑进行基本试验和抗拔力试验，以确定锚杆的极限承载力，掌握锚杆体在不同凝固期(3天、7天、14天)抵抗破坏的安全程度，揭示锚杆注浆完成后，锚杆抗拔力达到满足设计要求的时限。制作好用于基本试验(3条)和抗拨力试验的锚杆，并满足试验的现场要求；注浆满3天、7天、和14天时，分别进行一根锚杆的基本试验；锚杆基本试验采用循环加荷，记录各级荷载下的锚杆位移等情况。锚杆抗拔力试验加到最大试验荷载，观测15min测读3次锚杆位移，然后卸荷至锚杆设计荷载进行锁定。

坡面采用C30喷射混凝土护坡，喷射混凝土厚度为8cm。

喷射前应检查坡面，清除坡面松动岩块及杂物，用高压风自上而下冲洗受喷面。

喷射时喷头与受喷面宜垂直，距离应与风压协调，喷射机的工作风压应满足喷头处的压力，在0.1Mpa左右时喷头与受喷面的距离以0.6～1.0m为宜，当突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面，严禁用高压水或水冲击尚未终凝的混凝土。

喷射混凝土初凝后在终凝前采用塑料薄膜覆盖，终凝后应立即开始喷洒水养护，养护日期不得少于14天，喷洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度，防止出现裂缝。

1）、采用中细砂，粒径不应大于2.5mm，应过筛；水泥按设计选用P．C32.5复合普通硅配酸盐水泥。

混合料拌制应拌和均匀，随拌随用，施工中不采用速凝剂。

埋设控制钢筋头作为控制机砼厚度的标志。

喷射工应系好安全绳，安全绳应采用全新的，系在山坡牢固的树木上。

3）、喷射砼分二次喷射，第一次喷砼厚度应为6cm，第二次喷射应在前次砼终凝数小时后再挂网喷射。

喷射砼的回弹率控制应小于等于15%。

（4）对Ⅳ、Ⅴ级围岩面应先喷后锚，锚杆施工宜在喷射第一层砼终凝后3h后进行。

施工期间的监测（比如土体深层水平位移、地下水位观测、基坑周边道路管线及建筑物沉降监测等），需由建设方委托有监测资质的第三方来对基坑进行监测，直至地下室回填为止。

按设计要求在基坑周边及基坑中设置监测点，深层水平位移观测孔11个，地表沉降观测点11个，地下水观测孔23个，道路路面、建筑物上及管线井盖等位置设置若干沉降观测点，具体数量根据现场情况与有关单位协商后确定。

（1）验证基坑围护结构设计，指导支护结构的施工。必要时对设计方案或施工过程进行修正，实现动态设计和信息化施工。

（2）保证基坑围护的安全。围护结构在破坏前，往往会在侧向不同部位上出现较大的变形，或变形速率明显增大。如有周密的监测控制，有利于采取应急措施，在很大程度上避免或减轻破坏的后果。

（3）为了实施对施工过程的动态控制，掌握地层、地下水、围护结构的状态，及施工对既有建筑物的影响，必须进行现场监控量测。通过对数据的整理和分析，及时确定相应的施工措施，确保施工日期和既有建筑的安全。

监测流程：掌握设计资料→现场地质核对→编制实施性施组→制定监控量测计划→确定管理标准基准值→制定监测实施步骤→布点→施工→量测→数据回归处理→与基准值对照→工序进展→施工结束。

测点埋设：把经纬仪架在基点2上，后视基点1，并以基点3为复核点。然后用经纬仪准确定出各水平位移测点，在测点位置打入水泥钉并编号。

测量方法与原理：置镜于基点2，后视基点1，并以基点3为复核点。测得变位后测点至基点2的距离Ln与夹角θn。则桩顶水平位移dn=Ln。sinθn。

测点埋设：在测点位置的结构上打入水泥钉，并设置醒目标记。

量测方法与计算：几何水准测量。

水平位移：日位移连续三天超过3mm，或累计位移达到40mm。

当日位移一天超过5mm时，应立即停止挖土《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》TCCIAT0003-2019.pdf，视现场情况采取回填土措施，并加密监测频率。

沉降警报值为：日位移超过5mm，或连续三天超过3mm，或累计位移达40mm。

水位变化值每天500mm。

当超过报警值时DB32／T 2948-2016标准下载，应及时通知各有关单位，以便采取应急措施。

5.2采用的机具设备表

选用的HD系列套管跟进成孔钻机与普通的锚杆螺旋钻机成孔方法相比主要是有套管跟进保证成孔质量，不会造成塌孔。