施工组织设计下载简介

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5、装饰工程质量薄弱环节控制

1、基层未清理干净，墙面过于光滑，与抹灰层结合不好；

2、基层未浇水湿润，抹灰砂浆中的水分被很快吸去，造成脱水；

3、砂浆配制不好，保水性、和易性差JTS 320-2-2018标准下载，与基层粘结不牢；

4、门窗口与墙之间缝隙堵灰不严；

5、水泥砂浆面层养护不好，造成其早期脱水。

1、认真做好基层处理，表面清理干净，并洒水湿润；

2、基层表面适当凿毛，加刷水泥量20%的107胶水泥砂浆一度；

3、抹灰砂浆掺适量石灰膏和粉煤灰，保持良好的和易性和粘结强度；

4、墙面抹灰前将门窗口与墙体间的缝隙用砂浆塞实；

5、水泥砂浆面层加强养护不少于7天。

12.2安全薄弱环节的预防措施

本项目在施工中坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针。为此项目经理部成立安全生产委员会，具体负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理任主任，安全员任副主任，与生产有关的管理人员为委员，全面搞好项目的安全生产。本工程所有的施工组织，必须以保证安全为前提，必须遵守下列原则：安全第一、预防为主；管施工必须管安全；动态管理、全面控制。

一、分部分项工程安全技术措施

1.土方基坑开挖的安全预防

1.1挖土工程开始以后在基坑四周设置防护栏杆夜间红灯示警，栏杆构造应符合临边和洞口作业的安全要求。深基坑四周，在坑上的地面荷载，应按照施工方案的规定执行，并有专人进行管理，不得随意放置机具和物料。

1.2坑边安全栏杆设置：从土方开挖开始开挖至回填前，周边设置安全栏杆，以防人员下落。

1.3安全绳、钢爬梯：每坑设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，钢爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固和有必要的刚度。在浇筑孔口平台时预埋锚环，以固定爬梯。

1.4使用潜水泵抽水时，严禁有人在坑内作业，井上、井下操作人员必须戴安全帽，夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌

2.混凝土施工安全施工措施

2.1浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜支撑支的悬臂构件的模扳的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。

2.2水平运输通道旁予留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒硷时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。

2.3垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时持吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。

2.4震捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振揭器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。

2.5浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。

2.6用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。

2.7浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。

2.8浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。

2.9浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。

2.10夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。

3.1作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。

3.2拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2m区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹档板。钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。

3.3冷拉钢筋时，卷扬机前设防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成900，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。

3.4冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。

3.5钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。

3.6人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹车，严禁手扶。

3.7起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运。并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。

3.8起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就近支撑好后方可摘钩。

3.9搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。

3.10多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，严禁传送人员站立在墙上，禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。

3.11深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。

3.12绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下，不准将木料、管子；钢模校穿在钢箍内作为立人板，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3m以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。

4.模板安装、拆除安全施工措施

4.1模板工程作业高度在2m和2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护，在4m以上或二层及二层以上周围府设安全网和防护栏杆。

4.2支模应按规定的作业程序进行，模扳未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。

4.3支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。

4.4支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。

4.5操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

4.6模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

4.7在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。

4.8冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。

5、作业人员操作的安全措施

5.1作业人员进入现场必须正确使用好个人防护用品。

5.2高处作业，脚手架必须牢固，操作层铺满脚手板，安全网张挂必须齐全严密，严禁探头板，不准小横杆或脚手板支设在门窗或阳台上。

5.3高处作业必须站在脚手板上操作禁止垫高或站在钢管阳台栏板，门窗扇等部位作业。工具材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。

5.4运送砂浆或其它材料，道路必须畅通，通道两侧临边，洞口有防护设施，安全可靠。

5.5井架、龙门架、自立架调运砂浆或其他材料，必须放置稳妥，上升至卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运送材料，吊盘未降至地面，严禁地面人员进入架内作业。

5.6使用手持电动工具，电源线必须完好，配电楼电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭挂在照明或其它线路上。

5.7作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁乘坐吊盘或攀登脚手架、井架、龙门架、自立架、门窗洞口等部位上下。

5.8不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结措施，不准随意拆除脚手架的安全措施，如妨碍施工必须经施工负责人批准方能拆除防碍部位。

6、高空作业的安全措施

6.1作业人员，进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记已并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品

6.2高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置围护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料放置稳妥，严禁向下抛扔物体。

6.3使用的木凳，支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位业。严禁脚踏外窗台上下脚手架。

6.4井架、龙门架、自立织吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息，嘻笑打闹。

6.5绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢牢固，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。

6.6手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源临时搭挂在照明线或其它线路上。

6.7作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘座吊盘上下。

7、防水施工操作的安全措施

7.1作业人员进入现场必须使用好个人防护用品。

7.2患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症的人员，不得参加作业。作业人员应注意风向，防止中毒或烫伤，施工过程中发现恶心、头晕、刺激过敏等情况。必须立即停止作业。

7.3屋面四周必须设置防护栏杆，孔洞加盖封严或设防护栏，并加设水平平网。

7.4熬油炉灶距建筑物的安全距离不得小于10米，距易燃品仓库不得小于25米，距架空输电线路的距离必须符合安全技术规范要求，炉灶附近严禁储存、堆放易燃易爆品。

7.5熬油人员必须坚守岗位，熬油量不得超过容量的2／3，下班时必须熄灭余火，并关闭炉门。

7.6熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器，沥清着火时，严禁用水灭火。

7.7装运沥青的铁桶、油壶、铁勺等工具，严禁用锡焊接，装油量不得超过容器甲2／3：：调运油的机具绳索、滑轮等必须牢固可靠，屋面设操作平台围栏。油桶、油壶放置平稳，油桶下方10米范围内严禁站人。现场作业二次加温的火炉必须设安全围板，以防火星飞溅。班中剩余冷底子油单独处理，严禁回锅利用。

7.8铺卷材应面向前方并注意临边边界，严禁倒退铺设。

8、塔吊操作的安全措施

8.1吊装前必须对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检查，核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。

8.2作业人员必须坚守岗位，听从指挥，精力集中，认真操作。

8.3指挥信号必须准确、及时、起重机司机和超重工都能看见并明确信号意图。

8.4严禁任何人员在起吊的构件下停留或穿行，不准将起吊后的构件在空中长时间停留。

8.5构件堆放，必须支垫稳妥，支撑牢固，起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行检查，发现构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。

8.6作业场地必须平整畅通，严禁起重机在斜披上作业，不准斜拉、斜吊和超载作业。构件就位后，必须立即支撑固定；各部位连接牢固后，方可摘除吊钩绳索。

8.7使用扒杆起吊时，扒杆必须经过设计计算或核算后，方可安装使用，经试吊检验各部分杆件正常，方准起吊。

8.8扒杆缆风绳的设备必须符合安全技术规范要求，地锚埋设牢固，缆风绳卡环紧固。

8.9移动扒杆时，必须有专人指挥，放松缆风绳，防止扒杆倾倒，禁止站在扒杆上或其它危险部位操作，禁止任何人员进入危险区域。

9、焊工操作的安全措施

9.1应由经培训考核持有焊工上岗证的焊工操作，并按规定穿

9.2使用合格的电焊钳，严禁使用自制简易焊钳。

9.3电气线路架设及焊机保护接地或保护接零装置符合施工临时用电规范要求，接地电阻不得大于4欧姆。

9.4焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线拉用线鼻子连接压实，防止随意缠绕造成的拉动与接触不良，过热、火花现象。接线接上方应设置防护罩。

9.5焊接电缆长度一般不超过20—30m。焊接电缆通过通道时，必须采取单独如护套、穿套等保护措施。

9.6严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用。

9.7凡在有接地或接零线的工件上进行电焊的，应将焊件上的接地线(或接零线)暂时拆除，焊完后再恢复。

9.8在焊接与大地紧密和连接的工件上进行电焊时，如果焊体本身接地电阻小于4欧姆，则应将电焊机二次线圈端的接地(接零)线暂时拆除，焊接完后再恢复。

9.9进行电焊作业前，应检查作业环境，消除危险因素和设置监护人员；当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全问题等措施，保证作业安全，当高处焊接作业时，必须挂好安全带。

10、进行下列操作前应切断电源后进行：

1)改变焊机接头时；2)更换焊件需要改接二次回路时；3)转移工作地点时；4)焊机需检修时；5)暂停工作或下班时。

11、脚手架搭设、拆除安全措施

11.1严格按施工方案的要求作业。

11.2脚手架搭设人员必须持证上岗，并应定期体检，体检合格后方能参加搭设作业。

11.3搭设人员必须戴安全帽唐山三友热电有限责任公司热电联产项目翻车机房脚手架工程施工方案，系安全带，穿防滑鞋。

11.4搭设前应对脚手架构配件质量进行检查验收。

11.5脚手架搭设要按照《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2001)7.3节的要求执行。

11.6当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

11.7临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

11.8工地临时用电线路的架设及脚手架接地抓斗船航道整治工程施工组织设计，避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关规定执行。

11.9在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。