施工组织设计下载简介

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七、主要周转材料投入计划

本工程所用之周转材料，均由项目经理部和项目部材料组共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。本工程主要周转材料配备计划如下表：

梢径φ120，L=4.0m

第五章地下车库施工方案

GB@T50315-2011《砌体工程现场检测技术标准》.pdf一、施工流程、施工段的划分及施工方法

轴线复核→机械土方开挖→土方换填→验槽→垫层→基础、地梁钢筋绑扎→基础、地梁模板安装→基础钢筋验收→基础、地梁砼浇筑→绑扎柱、剪力墙钢筋→墙柱钢筋验收→模板支设→绑扎梁、板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→养护

地下车库B区施工，按三条后浇带划分为三个施工段，施工顺序：10～18线/A～H轴→1～11线/H轴～Q轴→11～24线/G轴～Q轴。

1、基础模板：基础、地梁、集水坑模板采用九层板。

柱模采用模板拼装，安装柱、剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线，焊定位钢筋，柱断面为600×600采用桩箍加固。

5、顶板模板，采用钢管支撑，支撑间距为1.0×1.0m，平板采用1.5cm厚九层板。

6、地下车库模板工程注意的重点，应落实专人负责予留洞口，予埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。

模板方案详见《星月广场二期二标段模板工程施工专项安装方案、拆除专项施工方案》

1、钢筋绑扎施工工艺流程：

基础、地梁钢筋→剪力墙、柱插筋→剪力墙、柱钢筋对焊→柱箍筋、剪力墙水平钢筋→连系梁、屋面框架梁等钢筋→板钢筋

2、基础钢筋：基础下皮钢筋保护层厚度为50mm，地梁下皮钢筋保护层厚度为30mm，用砼浇筑。剪力墙、柱钢筋全部伸入到基础底，在下皮钢筋上固定，柱四角钢筋待轴线校正后与地梁上筋绑扎或电焊固定。

3、剪力墙、框架柱钢筋：剪力墙、框架柱钢筋搭接采用电渣压力焊连接。剪力墙、框架柱主筋、箍筋、垂直、水平筋位置、数量布设正确。钢筋绑扎完毕后，应及时组织隐蔽工程验收，合格后方可支设模板，并铺好砼保护层垫块。

（1）、钢筋必须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能（外观）明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保书，尽量采用安钢、邯钢、济钢产地的钢筋。使用前进行复试合格方可使用。

（3）、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核暗柱位置线。

（4）、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。

（5）、消防水池底板、生活水池底板及部分钢筋砼地坪钢筋支撑采用Φ14钢筋来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。

（6）、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。

（7）、所有柱、剪力墙插筋采用绑扎或电焊固定。

（8）、安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体主筋，水平筋安装后，应随即安装拉结筋（即“S”筋）。

（9）、钢筋绑扎后，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。

（10）、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长钢尺与粉笔依据图纸设计在顶板模板上划好钢筋位置在进行满铺绑扎，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。

（11）、本工程梁、柱节点较为复杂，为了使各主筋安装顺利，施工前施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。

（12）、钢筋接头位置要符合施工及验收规范。

（13）、钢筋加工及安装允许偏差。

（14）、普通钢筋构件纵向受力钢筋的砼保护层厚度（基础迎水墙50mm、其他40mm）：

（16）、纵向受拉钢筋的锚固长度（抗震laE、非抗震la）括号内数值用于钢筋直径d＞25

（17）、三级钢的使用注意事项：

a：基础、梁钢筋直径≥25其搭接方式采用直螺纹连接，接头等级选用Ⅰ级。柱主筋其搭接方式采用电渣压力焊连接。梁筋其搭接方式采用闪光对焊连接。注：施工缝梁筋其搭接方式采用搭接焊。

b：连接接头的最小保护层厚度不小于15mm，连接件之间横向净距不宜

c：钢筋接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算；同一截面内接头百分率不大于50%。

d：对每种型号、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头，应做好见证取样送检。

（1）、浇捣砼前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的模板是否加固稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、标高及尺寸，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收单”，并由业主监理认可，最后由技术负责人签发“浇筑令”，否则不因为抢进度擅自施工。

（2）、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在暴雨突下之际，更应注意，事先采取措施。以保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。

（4）、墙砼浇捣时应重视分层浇捣，每层厚度控制在振动棒长度的1.25，还应特别注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时，插入式振动棒插入下层砼5cm以上，以保证两层的紧密结合。

（5）、浇筑砼时（砼应优先考虑商品砼），注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内部卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒斜槽，溜管等下料。

（6）、柱、墙梁砼振捣采用插入式振捣器，现浇板采用平板振动机和插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋予埋件较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋予埋件、模板。

（7）、砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，移动予埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别是要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

（8）砼浇筑后要及时覆盖草席，养护方法是在楼板浇水养护，保证砼表面湿润。防止砼收缩产生温度裂缝。

（9）、在浇捣砼前，应特别重视外墙施工缝的处理，在浇捣砼之前彻底冲洗施工缝，并用同配比砂浆10cm。在浇捣砼时派专人检查砼的振捣密实度，确保砼外墙的密实度。

（10）、现浇砼整体结构的允许偏差。

a、轴线位移（柱、梁）8mm

全高H/1000但不大于30mm

c、标高层高±10mm

d、截面尺寸＋8mm－5mm

e、表面平整（用2m直尺检查）8mm

f、预埋设施中心线位移：

预留洞中心线位移±15mm

二、强化施工组织与管理方面的方案，主要有：

1、密施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥组，由项目经理、技术负责人挂师指挥，昼夜轮流值班，支持到砼浇捣结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。

2、搅拌车进场用对讲机联系和协调。

3、墙板、柱、顶板砼：

（1）、本工程墙、柱、顶板均采用商品砼，用固定泵布料，由搅拌站用砼输送车定时计划供料。

（2）、墙高度大于3m应在墙板中部每隔10m左右设置浇灌口，确保砼不产生离析现象，墙板砼浇筑应周转进行。

（3）、柱砼浇筑时大于2m应采用导管，大于4m应留设浇灌口。

1、钢筋工程隐蔽验收完成后，才能签发浇灌令，开始浇捣砼。砼浇捣自始至终，质量员必须在现场监督指导。

3、为使上、下层砼结合成整体，振捣器尖插入下层砼5cm。

4、墙、柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑时，应加强振捣、适当延长振捣时间。

6、墙板浇砼时，应保证外墙能继续进行，每皮不超过400mm，并充分振捣，振动棒插入水平间距不得超过300mm，振动时间≥15秒，以利振捣密实。

7、砼强度达C10后开始拆外墙模，模板拆除必须上报项目部人员，由项目部人员上报现场甲方、监理经同意后方可拆模。

9、砼养护安排专人浇水。浇水次数以保持砼表面湿润状态为准。

10、雨季施工，由于基础结构施工难度相对主体结构来讲较大，特别是基坑底深部位，如集水坑、基础等的施工应高度重视排水措施，在制定集水坑、基础等处的专业施工方案时应突出以下几点：

（1）、局部深基坑处的降水措施：如采用沉井抽水排水等。

（2）、基础、集水坑开挖之后，垫层浇捣砼垫层应从速。

（3）、垫层浇捣好之后，应快速组织钢筋工绑扎集水坑，基础底底板钢筋，集中力量打歼灭战。

11、地下车库施工中防漏水措施：

a、地下车库外墙施工缝处渗水，应以下几方面检查补救，在施工缝处采取补强措施，沿外墙一圈墙体中心处设置遇水膨胀止水条。

出现渗水后，技术补救措施：

在渗漏处，沿墙面150mm高及底板150mm宽凿一条槽约150mm深，在凿除过程中，必须保护好钢筋，不致受损。凿除后应将砼碴清洗干净，再用油汽喷灯烘干，用快硬堵漏剂迅速封堵，封堵时必须掌握好堵漏剂的凝结时间，力求凝结前将堵漏剂压实、压干，待4小时后再观察此处是否再渗水，如不渗水，再用1：1水泥砂浆表面压光，发渗漏此项工作须重复操作，且必须认真、细致。

施工缝处的砼松散，骨料集中，接槎明显，沿缝隙处渗漏水，原因分析：

①在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内，没有及时清除，浇筑上层砼后，在新旧砼间形成夹层。

③在浇筑上层砼时，没有先在施工缝处作接浆处理，上下砼不能牢固粘结。

④钢筋过密，内外模板距离狭窄，砼浇捣困难，施工质量不易保证。

⑤下料方法不当，骨料集中在施工缝处，二次浇筑砼时，因工序原因造成新老接槎部位产生收缩裂缝。

①施工缝是防水砼工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留，底板砼应连续浇筑，不得留施工缝。

②认真做好施工缝的处理，使上下两层砼间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。

③加强施工缝处的振捣，保证捣固密实。

第六章消防水池施工方案

为切实保证水池的施工质量，单独列为一章，编制详细施工技术措施及质量保证措施。

1、消防水池外放及换土尺寸：在~/A~D尺寸为16.975m×7.825m。

3、消防水池底板厚度为300mm，消防水池池壁与车库剪力墙同为一体，消防水池顶板即为车库屋面板。砼强度等级为C30P6。

1、机械设备选用一台固定砼输送泵，8台振动机。

2、工艺流程，基础、地梁、底板→池壁→顶板。底板与底板以上500mm池壁一次成形，为确保池壁与底板处不烂根，及蜂窝，在确保底板砼已振捣密实的情况下，底板砼不得复震。

3、底板表面平整度控制：将浇捣的水平高度测至柱子钢筋及池壁钢筋离地高100cm，标上油漆，在混凝土初凝时，拉通线测量后整平，确保表面平整。

底板：地梁、基础→基础土方回填夯实→砼垫层→绑扎底板钢筋→绑扎底板上部筋、柱筋、池壁筋→预埋套管→支侧模→钢筋验收→砼浇捣→养护

池壁：柱、池壁筋绑扎→管线予埋→钢筋验收→支池壁、柱模板→支撑→浇捣砼

顶板主要顺序：搭早拆支撑→安装梁、板底模→扎梁板钢筋→管线预埋→钢筋验收→浇捣砼→养护

底板钢筋绑扎：绑扎接头位置错开，同一断面不能超过30%，底板上下两排钢筋为使位置准确，每1500mm双向设Φ14钢筋做成门形撑脚加以固定。

底板浇捣砼：底板砼连续浇捣，与底板以上500mm内池壁一次成型，施工缝设在底板面上500mm高池壁处，采用橡胶止水带止水。

④池壁模板固定与砼浇捣：消防水池池壁模固定用防水对拉螺栓。砼浇捣每300mm一皮，分层浇捣。

⑤顶板：a、顶板采用钢管早拆体系作内撑，上铺方木九层板的方案，钢管顶部应用双扣件抗滑，架子四周用水平杆与底板顶板中间加剪力撑。b、施工板面浇捣要注意钢筋保护层，要搭设运输通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋质量。

三、施工技术措施及质量保证措施

1、为减少水泥的水化热，选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼，建议砼龄期采用R45天，以减少水泥用量。

2、尽量使用粗骨料，掺加粉煤灰等掺合料，掺加减水剂，改善和易性，降低水灰比，控制坍落度以减少水泥用量。

3、浇灌砼的时间尽量避开白天的高温期某综合大楼（建面27000平）外装饰工程施工组织设计方案，而选择夜间或白天低温时进行施工，以降低砼的入模温度。

4、严格控制砼的汽车运输时间，以便确切控制砼的初凝时间。

6、砼浇好后，在砼表面覆盖一层草席，以起到保湿作用，减少砼表面的水分蒸发。

第七章施工缝的处理方案

一、地下车库砼工施工分为以下几个阶段：；基础、地梁砼浇筑；剪力墙砼浇筑；屋面梁板砼浇筑。

二、消防水池砼工施工分为以下几个阶段：池底板混凝土浇筑；池壁（或车库剪力墙）砼浇筑；池顶板（或车库屋面板）砼浇筑。

GBT328.14-2007建筑防水卷材试验方法第14部分_沥青防水卷材低温柔..pdf三、水池施工缝质量通病的防治

现行的砼工程施工规范规定，施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。对于水池池壁的施工缝，宜留在高出底板表面200㎜~500㎜的竖壁上，接缝形式有多种，如凸凹缝、高低缝、平缝、设止水带缝等。

根据很多水池施工经验，发现采用遇水膨胀止水条作为施工缝处的止水带，其防水效果均很好。将膨胀止水条按要求加工成一定的长度，在施工现场安装就位后进行搭接即可；具有较好的防渗漏效果。