(南)南丹运管局施工组织设计

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(南)南丹运管局施工组织设计

2)观感质量的评定得分率达到85%以上。

3)全部技术资料齐全,符合施工规范和验评标准。

(2)工程质量及创优保证措施

H大屋面施工方案(23P).doc1)创优质量管理组织机构

a、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量,明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组,树立质量第一的观念,负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标;监督检查各职能部门有关质量的工作;组织编制管理制度,施工工艺卡,质量标准的贯彻执行。

b、公司质安处落实人员制定措施,具体负责整个工程质量和质量检查,其职责围为检查各项质量措施的实施,深入施工现场,以预防为主,认真做好对每道工序的质量复评,督促施工班组做好“自检、互检”,认真开展“班组级质量管理活动”,参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理,对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人,责令停工,并及时进行纠正。

c、由公司总师办主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度,对班组进

术交底;督促班组质量自检、工序互检,参加质量检查,协助质量管理。

d、由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作,对施工质量负直接把关的责任,并负责处理日常一般的质量事故。

e、单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理,贯彻质量规划和各种技术措施,负责主持各道工序的复评工作,负责处理各种质量事故,严格按照施工规范和公司技术标准施工,对各种班组的施工情况进行总结,并及时汇报情况。

g、充分发挥广大职工创优积极性和创造性,以经济责任制作为经济杠杆和工作基础,把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起,统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度,使广大职工的积极性得以发挥,同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动,把质量管理工作深入到每一个职工当中。

2)施工准备阶段的质量管理

施工前的准备工作很重要,它贯穿工程施工的全过程,施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量,这个阶段的质量控制主要包括:

实行图纸会审制度。图纸是施工的依据,要保证工程的质量必须认真熟悉图纸,并及时组织自审和会审,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工顺序,工种交接,以免工序搭接不合理而产生质量问题。

材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程,使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放,并标出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器,及时做好修理校正。

3)施工过程的质量管理

在施工员的指导下进行控制,各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工,施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。

a、做好施工的技术交底和技术复核工作,监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。

b、进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量,坚持质量检查和验收制度,加强对施工过程各个环节的检查,对已完工的分项工程,特别是隐蔽工程,及时进行检查验收,并组织工人参加自检、互检和交接检查。

c、各次放样后,均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪,标高用水准仪测量。

e、水、电安装部门与土建密切配合好,做好孔洞预留、预埋工作。

f、实行模板拆除通知制度,技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书,否则任何人不得松动和拆模。

g、加强成品保护教育,贯彻成品保护条例,由专人负责成品保护,加强监督并建立完善的质量管理网络,质量管理网络(附)。

4)实行“PDCA”循环管理

a、运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为优良。因此,必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。

b、建立TQC全面质量管理体制,在施工过程中进行全面管理,使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。

c、在每道工序结束后,及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责,主要分部工程包括基础分部、主体分部,质量验收由公司质安科负责。对不符合要求的分部工程,由各工种班组负责处理,并制定切实可行的处理方案,付诸实施并重新检验工程质量,直至达到预期效果。

1)全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。

2)加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件,认真学习施工图纸,为创优工程打下良好的基础。

3)加强质量管理的宣传教育力度,使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想,推动全面质量管理,层层落实,道道把关,重点抓好施工工艺和工序的质量控制。

4)择优挑选施工班组,选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工,并对操作人员进行技术测试,同一工种选择二班以上的施工班组,使他们在竞争中提高质量。

5)在签定合同或承包协议时,对工人实行优质优价,施工中分层分项对施工质量进行验收,预结人工费,最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人,从一开始就牢固树立工程质量意识。

6)提高人员素质,加强技术培训,经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习,不断学习新技术、新工艺,聘请专家到现场进行项目技术交流,吸取别人长处,成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组,不定时地研究施工技术及质量保证措施,切实有效地开展QC小组活动,设立合理化建议奖。

7)实行操作挂牌制,严格执行质量奖罚制度,提高工人创优的积极性。

8)保证机械设备、操作工具的质量,经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。

9)为保证混凝土的质量,尽量采用新模板,并在施工过程中建立模板保养制度。

10)对图纸错误及难以保证质量的地方,做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样,画好钢筋翻样图和模板翻样图。

11)按照质量目标要求,对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论,制定切合实际的操作工艺卡,由施工员对班组在现场进行技术交底,必要时进行一次现场演习。

12)严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。

13)专人负责进行原材料计量工作,严格执行混凝土原材料车车过磅制。

14)根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定,做好试验工作,及时准确提供试验数据、报告。

15)认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作,确保工程按规划批准的范围内建造,按工程图所规定的尺寸、标高建造,达到横平竖直的基础工作。

16)项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督,每月组织二次大检查,发现问题及时通知整改,做好技术资料的收集整理和自查工作。

17)对重点部位进行经常性跟踪检查与督促,定期组织质量大检查,对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。

18)及时进行技术复核工作,对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查,在上道工序的质量问题未处理好前,决不进行下道工序的施工。

(4)质量体系控制措施

5.7材料质量保证措施

为了保证工程质量,我方对材料的采购,在贯彻建设方要求的同时,逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估,以确保采购材料的质量。

5.7.1材料质量控制保证措施

掌握材料信息,优选供货厂家,掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应,确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输,建立严密的计划、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要,也是提高综合效益,确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用,减少材料的损失。正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,也是确保材料质量、节约材料关键。

(1)加强材料检查验收,严把材料质量关:对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定,持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。

工程中所有各种构件,必须具有厂家批号和出厂合格证,方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料,应进行一定比例试验的材料,应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等,均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。

进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能,在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前,包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外,酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱,应有开箱记录。

无生产厂名和厂址或牌证不符的设备,不用于本工程。进场的材料,包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等,均按有关规定分批抽样进行质量检验,材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》,要能反映该批材料的质量性能,对于重要或非匀质的材料,还应酌情增加采样的数量,检验不合格的材料不得用于工程。

(2)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料

1)对主要装饰材料及建筑配件,在订货前要求厂家提供样品或看样订货,进货

时按规范及样品进行验收。主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要

2)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选

3)凡是用于重要结构、部位的材料,使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、

规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。

4)新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证,并要符合结构构造的要求。

5)材料认证不合格时,不允许用于工程中。

6)在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的

配合比,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。

1)钢筋:每批钢筋进场,必须有质保书,数量以不超过60t为一批,在每批钢

筋中任选2根钢筋,在距端部50cm处各取1套(2根)试样,长45cm,每套中

取1根送试验室做拉力试验,另1根做冷弯试验,合格后方可用于工程上。钢筋

型号、品种应与设计相符,不得缺组,检验时间必须在使用和浇混凝土以前。钢

筋质保书宜为原件,如为抄件,应有抄件人签名,并盖单位公章。

2)钢筋焊接:本工程拟采用对焊为主,部分用气压焊或电弧焊接头,电弧焊焊条采用STJ422(E4303)低碳钢焊条。焊工必须经考核合格,持证上岗。正式焊接前,应做试焊,并按规定批数抽样送试验室检验,合格后方可用于工程上。同时,焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。

3)水泥:每批水泥进场,检查其出厂合格证,并抽样进行安定性试验。每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。

4)烧结普通砖(砌块):砖块进场时,检查其有无技术监督局发的产品检验合格证,有效期应与使用期相符,同时进行外观质量检查。

抽样进行力学性能试验,对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取,同部位、同批、同设计强度等级的砌块,烧结普通砖按规范进行检测。

5)防水材料:应有出厂合格证,并按规定抽样试验。

6)混凝土试块:混凝土试件取样:按每一台班不多于100m3取样一组。同时,每一工作班,检查混凝土坍落度不少于二次。

7)砂浆试块:按250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机抽样一组,每分项工程两组。标准养护28d后送试验室进行力学试验。

5.8主要分部分项工程质量控制措施

为了保证达到质量目标,把目标逐级分解,逐级落实责任,严格按现行施工及验收规范施工。

6.1施工机械设备的选择

该工程施工现场设一个集中搅拌站,负责砼和砂浆的搅拌,搅拌站内设混凝土拌机和砂浆搅拌机各一台。

6.1.2砼和砂浆的运输水平运输采用人力推车运送,垂直运输采用井架运送。

6.1.3其它机械及检测设备:

其它机械根据施工机具需要量情况现场施工进度要求分批组织进场立交桥工程项目墩柱施工方案,并做好保和试运行等工作,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械设备正常运转。

7、劳动力和材料投入计划及保证措施

7.1劳动力投入计划及保证措施

本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍,在施工管理上、技术质量上都有很好的保证。

本工程采用项目管理,成立合同段项目部,全权负责该工程的组织、管理、协调、指挥,下设六部一室,即施技部、安质部、计统部、物资部、财会部、保障部、办公室,直辖七个专业工程队(机械作业队、土方作业队、砌筑作业队、砼作业队、抹灰作业队、安装作业队、综合作业队);项目部设项目经理一名,总工一名,项目副经理一名,形成以项目经理、总工程师、副项目经理为指挥核心的项目经理负责制。

该工程施工阶段高峰期施工人数约60人。木工5人、钢筋工2人、砼工10人、普通工10人、抹灰工20、电焊工1人、电工1人、水暧工1、机械工5人、架子工5人。

各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场文化艺术中心基坑支护工程冬季施工方案.doc,保证人员的稳定和工程的顺利展开。

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