施工组织设计下载简介

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四、机械、劳动力及进度计划 5

（１）水泥：用32.5的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格。

（２）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

（４）钢筋：品种和规格均应符合设计规定，并有出厂合格证和按规定试验合格后才能使用（进口钢材需先化学成份试验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程）。    ２、作业条件    （１）施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、水下电缆、给排水管道等设施心脏移植中心净化及改造装修工程投标施工组织设计，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。

（２）施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有铲的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。    （３）应具备施工区域内的工程地质资料，经会审确定的施工图纸，施工组织设计（或方案）、各种原材料及其抽试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。

（４）施工机械性能必须满足成桩的设计要求。

１、 场地平整后放线定桩位， 定位后要在每个桩位中心点打入一根Φ16 ×800mm的钢筋做桩位标记，并用混凝土固定好。 桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并要有复核记录。轴线桩位经复核无误才可进行施工。

 2、全套管护壁冲抓桩是用机械抓斗抓土，然后用钢管强力向地层磨切钻进和护壁，再管内用机械抓斗直接抓土弃土成孔的施工方法。施工顺序为桩机定位→机械抓斗抓土→弃土→放钢管护壁→压钢管护壁→机械抓斗抓土→弃土→压钢管护壁。该施工方法具有造孔直径大、破岩能力强、施工机械化程度高、孔底沉碴少，成桩质量可靠、对环境没有泥浆污染等特点，适用于各种复杂土层的桩基施工。

 3、由于全套管护壁冲抓的施工机械对施工场地要求较高，所以施工场地必须满足下列条件：

（１）场地平整坚实，地面承载力不少于100kPa；

（２）场内应设有往外弃土的弃土运输道路。

4、桩机就位后，调整好机架的水平位置，检查好施工用电安全，才可以开始成孔操作。

5、抓土与磨压套管可同时进行，但应随时控制好抓斗挖进深度与套管压磨深度。在各种土层中施工应按下列规定执行。

（１）在淤泥层或淤泥或淤泥质土层挖土时，套管保持预先压磨1.5m以上的进尺，以防止地下水过多进入套管内和保持套管的土层完整性。

（２）在一般土层或粘土、亚粘土层挖土时，套管也应该保持先压磨1m左右的进尺，并注意保持套管的磨进速度。

（３）在基岩挖进过程中，如套管压磨难下，可用冲岩锤破岩预挖，但超挖深度不得大于1.5m，以防套管底端切削齿损坏钢丝绳及出现卡抓斗和冲岩锤事故。

（５）压磨套管时，其反力不得过大。在反力的作用下机座升离地面时，加压应停止，可在原位不停摆动套管。

6、清孔前先用抓斗抓去孔底虚土，孔内灌满水后用高压水清孔器进行清孔，清孔时注意补足水压。清孔后的沉碴厚度应符合设计要求。

7、在连接套管时，吊机应吊稳和套准圈键槽，才将套管慢慢放下吻合驳接。接头螺栓要均匀用力旋紧。拆套管时，吊机吊钩应垂直对准套管中心点慢慢起吊，不得强拉猛扯。套管应放在有垫木的地面上，以保护接头键槽、套圈不受损坏。接头键槽、螺栓、螺孔等必须清洗干净，及时涂防锈油。

 8、全套管护壁冲抓桩的钢筋笼可在清孔后进行安装，要使用全桩长钢筋笼。

9、桩钢筋制作应符合下列规定：

（１）钢筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。

（２）加劲箍应在主筋外面，主筋不设弯钩，钢筋头也不得向内圆弯曲，以免阻碍导管工作。

（３）主筋的搭接焊接应互相错开35倍钢筋直径，且不小于500mm 区段范围内，同一根钢筋不得有两个接头，同区段内接头数不得超过钢筋总数的50%。

（4）全套管护壁冲抓桩的钢筋笼外径应比桩孔设计直径小250mm。

（5）钢筋笼制作还应执行有关规范要求。

四、机械、劳动力及进度计划

考虑到总配电箱的用电负荷，安排4台冲抓机器进场施工作业，5人一小组，四台机械分四小组，每组机手一人，出土四人。钢筋工5人，砼工12人，搅拌机利用现场的350搅拌机进行搅拌。试桩打好后，进行大面积施工，计划每台机器每天成孔一支桩，33天完成成孔工作，35天完成砼浇筑工作。

（１）灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

（２）成孔深度必须符合设计要求。 以摩擦为主的桩， 沉碴厚度不得大于200mm，以端承为主的桩，沉碴厚度不得大于100mm。

（３）实际浇注混凝土量严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任何一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。

（４）灌注后的桩顶顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

（1）预防钢筋笼放置与设计要示不符，钢筋笼变形、保护层不够、深  度位置不符合要求。

１）如钢筋笼过长应分段制作，吊放钢筋入孔时间再分段焊接。

３）在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度及孔径设计。

 ４）清孔时应把沉碴清理干净，保证实际有效孔深满足设计要求。

５）钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止硬撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。

６）对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。

 １）混凝土塌落度应严格按设计规范要求控制。

２）灌注混凝土前应检查混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌时能正常运转，必要时应有备用搅拌机一台，以防万一。

３）边灌混凝土边拔导管，做到连续作业，一气呵成。灌注时勤测混土顶面上升高度，随时掌握导管埋入过深或导管脱离混凝土面。

（１）进入施工现场必须戴好安全帽和接受三级安全教育、技术交底。

（２）桩机操作人员要持证上岗。

（３）清除施工的地下障碍物，整平施工场地，认真查清地下管线，给排水管道等情况。

（４）桩机施工时，司机应思想集中，服从指挥，并不得随意离开岗位。

（５）桩机操作时应安放平稳，以便防止桩机突然倾倒或抓斗突然下落而发生伤亡事故。

（６）施工现场安全用电必须符合以下规定：

１）施工场内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管30钢结构厂房施工组织设计，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。

２）电器安装后经验验收合格才准接通电源使用。

３）多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用。

４）施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉乱搭。

（１）混凝土灌注标高低于地面标高的桩孔，灌注混凝土完毕要立即回填砂石至地面标高。严禁用大石、砖墩等大件物回填桩孔。

（２）桩在养护期间，严禁汽车、吊机、桩机等大型机械碾压桩位。

GB 51369-2019-T：通信设备安装工程抗震设计标准（无水印 带标签） （３）严禁把桩体作锚固桩使用。