施工组织设计下载简介

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含水量、＜0.075mm含量

（5）质量标准①实测项目：沥青混凝土面层的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。

土地整理（土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程和农田防护林工程）施工组织设计底面层:1.5mm以内;

中面层:1.0mm以内;

表面层:0.7mm以内;

平整度仪:全线连续按每100米计算σ,半幅往返各1次(超车道和外侧的行车道)

弯沉值(0.01mm)

摆式仪每100M测1处或磨擦系数测定车测试

砂铺法:每1000m测1处

经伟仪：每100米不少于4个

水准仪：每100米不少于4个

尺量：每100米不少于4个

水准仪：每100米不少于4个断面(每断面3点)

钻芯取样,每300m1处

拌和厂取样,离心法抽取,每台拌和机2次/日

注:弯沉值、抗滑检测项目仅限于表面层

②外观鉴定A、表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。存在缺陷的面积不得超过受检面积的0.03%。B、接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。B、面层与路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。D、表面无明显碾压轮迹。8、施工过程中的注意事项（1）随时检测标高。

（2）对局部出现的离析要人工筛料弥补。

（3）对碾压产生的推拥现象，人工用夯夯除。（4）三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。

（5）表面层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。所以表面层施工一定要精益求精。我们要求，在表面层摊铺前，要对中面层*行彻底检查（主要是平整度，对平整度明显不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找补等方法彻底处理，在中面层上处理掉一切问题）。要有完整的检测记录或检测报告，经监理工程师批准后方可铺筑表面层。表面层一定要做到：表面平整均匀、色泽一致、构造深度、磨擦系数符合要求。

（6）对平整度的要求是：底面层σ＜1.5,中面层σ＜1.0,表面层σ＜0.7。我们将实施奖励政策,优质优价。9、要点提示

沥青砼面层是工程的精华部分，各单位一定要高度重视，从设备选型、技术准备、施工工艺、保证措施等各方面作好充分的准备，这是精品工程成败的关键，也是衡量各单位技术能力、水平高低、信誉悠关的事情。所以要算大帐，既算经济帐，又算政治帐，要舍得投入（设备、技术）。

备料足量、性能良好（拌和能力240t/h，每个工作面摊铺机至少2台）。

原材料一定要符合要求，严格把好*料关，不合格的料要坚决不*、坚决不用，坚决清除出场，万万不可放松。

底面层严格控制好标高。

表面层严格控制厚度、平整度。

施工压实度应派专人*行现场跟踪检测。

表面层铺筑前要完成除标线外的一切工程要对中面层*行平整度检测，尤其桥头、接头等部位，凡满足不了平整度标准要求或行车有明显感觉的要*行处理，直到达到要求。

不准对表面层带来任何污染。

沥青废料不准抛撒到边坡、路肩、中央分隔带上。

接缝一律采取垂直搭接，用切割机切割，用三米直尺检查，确保切割断面处于标准断面，接缝处搭接时要涂热沥青。

路缘石安装在二灰碎石基层完成后即可砌筑，但必须在表面层铺筑之前完成，并注意在碾压沥青底面层时不得将路缘石撞坏或错位。

第五章确保工程质量和工期的措施

（一）、具体质量目标和质量保证措施

我公司将按“诚信为本，科技取胜，持续改*，顾客满意”的质量方针，做到高标准、严要求，精心组织，科学施工，对项目工程实行质量目标管理，确保工程质量一次交验合格率100%，整体工程项目确保市优，争创省优工程。不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到100%的合格率，赢取良好的信誉。

2、质量控制机构和创优规划

3、强化质量意识，健全规章制度

3.1建立施工组织设计审批制度

A．施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。

B．施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主任工程师审核后报总工程师审批。

C．施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见*行修改完善，方可*行施工。

3.2技术复核、隐蔽工程验收制度

A．技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

C．技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

D．凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应*行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

3.3技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：

A．项目经理必须组织项目部全体人员对图纸*行认真学习，并同设计代表联系*行设计交底。

B．施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并*行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。

C．本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组*行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

3.4二级验收及分部分项质量*定制度

A．分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

B．分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组*行分项工程质量*定工作，并填写分项工程质量*定表交施工队长确认，最终*定由项目经理部的质检部专职质量员检定。

C．项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并*行质量讲*。

D．质检部对每个项目*行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

3.5现场材料质量管理

A．严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员*行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。

B．搞好原材料二次复试取样、送样工作。

水泥必须取样*行物理试验；钢筋原材料必须取样*行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样*行物理试验，合格后方可使用。

A．工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。

B．现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。

C．损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。

D．计量器具要定期*行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。

3.7工程质量奖罚制度

A．遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组*行全面质量管理和追踪管理。

B．凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其*行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。

C．凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其*行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

D．项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师*价等形式作为依据。

4.1建立完善的质量管理体系，*行全面质量管理，制定创优规划，使每道工序都在严格的质量监控下*行。

4.2根据项目工程特点组织专业化施工，明确分工，加强工种协作，注重上道工序与下道工序的密切配合。

工序质量工作流程如下：

4.3制定工程质量计划，抓好质量计划流程各环节的工作，推行工程质量计划，明确每一个岗位的质量责任，质量指标直接与施工人员奖罚挂钩，奖优罚劣，重奖重罚，分部分项工程质量检查指标均列入奖罚内容，促使全员都把质量放到首位，不断提高质量水平。

4.4采取多种形式对项目全体人员*行质量教育，树立“百年大计、质量第一”的思想，强化项目全体人员的质量意识。施工前有针对性地编制各工种《作业指导书》*行技术培训，提高施工人员的作业技术水平，为创优质工程创造条件。

4.5强化工程技术管理，认真执行设计图审核制度，并做好施工技术交底，把设计标准、技术要求和具体施工方法全面细致地灌输到每一个施工人员头脑中，使每一个施工人员做到心中有数，熟悉本工种的技术要求，做到严禁按照设计要求施工，严格按照施工规范作业，产品达到《验收标准》和质量目标的要求。中线、水平等严格执行双检制，各种资料的收集整理要及时、项目要齐全，保证全部施工资料均从现场取得。

4.6加强工程试验工作。施工现场设置满足的工程试验室，严格按照工程设计要求和试验规范标准编制试验大纲，并报有关单位审批，施工过程中的试验工作将严格按照批准的试验大纲实施。严格检验各种工程材料，严格按施工配合比配料，确保各混凝士及试件合格率达到100%。

4.8制定工程质量创优规划，并抓好落实。

根据本合同标段的工程实际情况，结合工程技术规范严、质量标准高的要求，为加强工程质量管理，严格按设计文件、技术标准、施工规范和监理办法组织施工。现就该工程施工全过程的质量控制，创全优工程，特制定本工程质量创优规划。

工程质量一次交验合格率100%，，确保市优工程，争创省优工程。

5.2创优质工程管理办法

5.2.1质量管理机构

②项目部设专职质检工程师。

③各队成立质量管理小组，队长任组长。

⑤各施工作业工班建立QC质量小组，由工班长任组长。

⑥项目部建立试验室、质检办公室，分别隶属施工技术、安质部门管理。

5.2.2质量管理责任制

本工程实行质量管理责任制，坚持以施工生产为中心，以质量管理为重点，本着管生产必须管质量的原则，做到各部门、各专业、各级人员有职有责，实现职责和权利的有机结合。

5.2.3实行作业队质量“三检制”

自检：分操作工人自检和班组自检。

工班长每日（班）收工前，要会同质量检查人员对班组完成的工作量*行一次自检，作出记录，工后**。

由队组织工种之间或工班之间的相互检查，一般采用不定期形式，主要是互相观摩，交流经验，取长补短，互相促*，共同提高。

同一工种的轮班制上下班之间或多工种的上下工序之间的交接检查。各队组织交接检查，各班组要树立“用户是上帝，下道工序是用户”的思想，做到不合格产品不出班组，质量事故隐患不留给下道工序。交接检查情况由组织者及时记入施工日志。

项目部每月组织一次质量大检查，并*行质量*定，作为月验工计价的依据。

质量大检查由项目第一管理者主持、项目总工程师、施工技术、计划统计、安全质量、设备、物资、财务负责人、各队施工主管和质量检查人员参加，在质检工程师监督下实施。

质量大检查以检查工程质量为主。查看规章制度为辅，同时检查质量管理工作。主要检查内容为：

工程质量、质量管理规章制度、施工中运用科学方法，提高工程质量的保证措施、施工方案中的质量保证措施、工程日志、设计变更记录、物资合格证、试验报告单、“三检制”实施记录等。

检查中发现质量问题，检查组要及时提出改*措施，限期改正，并*行复查。

6、确保工程质量所采取的检测试验手段、措施

6.1.1在施工准备规定的时间内，建立工程试验室，配备相应的建材、土工检测试验设备，以满足该工程试验的需要，编制试验大纲，并上报审批，建立健全工程试验管理制度。

6.1.2本工程建立一个试验室，在“试验大纲”中明确试验设备的效能。

6.2原材料检验和试验

6.2.1对原材料、半成品及成品（使用前都必须*行验证检验和试验，未经检验和试验的物资决不投入使用或加工，以保证使用合格品）。

6.2.2检验和试验按照国家、部颁发的标准及行业标准的规定*行。

6.2.3物资的检验和试验由工地试验室负责实施，工地试验室不能完成的试验项目由试验室负责人填写《材料试验委托单》经监理同意后送国家法定检测机构*行试验。

6.2.4施工中所用的砂子，碎石等材料，先取样试验，合格后再*行开采*料，不得边采、边用、边试验。

6.2.5施工现场主要原材料试验取样频率、数量和检验试验项目。

①袋装水泥：对同期出厂、同品种、同标号的水泥，以一次*厂（场）同一出厂编号的水泥为一批。一批的总量不得超过100吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后保护圈施工组织设计，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

②当水泥来源固定，水泥质量稳定，需方又基本掌握其性能时，视*库水泥情况可不定期地采取试样*行强度检验。

③检验试验水泥的项目为安定性、强度、标准稠度、细度。

6.2.5.2砂、碎石

①在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂（8份）、碎石（卵石）15份，组成一份试样。

②从汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致相同的砂8份，碎（卵）石16份，组成一组样品。

WB／T 1116-2021 阁楼式货架.pdf③检验项目为级配范围、杂质含量、压碎指标、坚固性试验。

6.3检验测试设备的管理