曲江华府9-11_冬季施工方案

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曲江华府9-11_冬季施工方案

冬期施工方案 一、工程概况:

二、冬期施工准备工作   1、冬期施工现场准备   1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。   2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。               3)保证消防道路的畅通。   4)上水管、消火栓井应做好保温。   2、冬期施工资源准备   1)保温材料的准备   冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:   ①钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。   ②混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)   ③基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。   ④管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。   ⑤风档、暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。   ⑦门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。   2)保温材料数量及计划   根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。       3、冬期施工仪器仪表准备   大气温度测试:木制百页箱、最高最低温度计。   室内测温:干湿温度计。   各种测温:表格及文具。 三、冬期施工主要施工方法和工艺

{一}钢筋工程  1、钢筋负温焊接   在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。   1)钢筋负温电渣压力焊   ①抽样:外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。   在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。   ②外观检查   外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于40;接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。   2)注意事项   ①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。   ②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可全面施焊。

  ③焊接前基础挖孔桩施工方案,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。   ④焊接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。   2、钢筋负温电弧焊   1)焊条选择:ⅰ级钢筋e43;ⅱ级钢筋e50   2)焊前准备   ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。   ②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。

3)焊接工艺   根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:   ①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。   ②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。   ③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。   ④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。   ⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。   4)质量验收   ①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。   ②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。   6)接头注意事项   钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:   ①拉区――不宜超过50%;   ②受压区――和装配式结构节点——不限制。 {二}混凝土工程   混凝土采用商品混凝土。  (1)混凝土的材料要求   1)水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。   2)骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。   3)拌合水:经化验合格的水。   4)外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。  (2)混凝土配合比   根据试验室提供的混凝土配合比配制。  (3)混凝土搅拌控制   冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。  (4)混凝土的运输   混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会过程中,注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。  (5)混凝土的浇筑   1)一般要求   混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。   在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行工具中卸出砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。   在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。   2)砼浇筑   砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。  3)混凝土的养护   宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。  (4)混凝土拆模   1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。   2)拆除模板,砼强度亦必须满足要求。   3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。   4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。   5)对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、  (5)混凝土温度的测定   气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:   1)气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。   2)对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。   3)对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。   4)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。   5)对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。   6)在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。   7)为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。   8)测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。   9)所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。  (6)混凝土试件和强度检验   试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:   1)每一工作班不少于一组。   2)每浇筑100m3砼不少于一组。   3)现浇楼层,每层不少于一组。   此外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。 四、冬季施工人员培训   施工人员的培训:组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。 五、冬期施工安全管理   冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。   1、冬期施工安全教育   1)须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。   2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。   3)特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。   4)采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。   2、现场安全管理   1)现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、   2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。   3)加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。  3、冬期电气安全管理   1)在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。   2)施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。   3)采取电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电进楼防案”。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。       4、解除冬期施工后的安全管理   随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:   1)深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。   2)冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重机基础和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。   3)用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施工验收规范的规定采取必要的措施。   4)材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。

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