施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

总干一泵站黄河应急加固工程施工组织设计

主要工程量有：砂砾石开挖2659.00m3，砂砾石夯填1632.94m3，现浇C20混凝土防洪堤533.29m3，钢板沉箱69.5T。

2011年5月11日进场即开始进行施工准备，主要是进行场地平整、场内施工道路、临时设施等工作。准备工作安排在2011年5月11日至5月12日进行，2011年5月14日各主体工程施工具备施工条件。

采用分阶段节点控制法，即总工期经过测算，采用倒计时分阶段后，形成几个关键节点，依据施工总进度计划网络图，形成周密的月、旬、周等计划，无论哪个关键线路，主导工序因任何原因造成计划滞后，必须采取有效措施（如采用增加作业人数、连续作业等），在本节点内追回损失的时间，绝不允许工期管理出现失控的局面，同时制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施，使项目全体参战人员树立工期第一的观念。

6.5.1从组织管理上予以保证

1、严格实行项目管理川投电冶有限公司三聚磷酸钠安装工程施工组织设计（修改），成立一个具有严谨的科学态度、全面的技术知识、丰富的施工管理经验的项目经理部，在施工过程中与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计施工，从组织上保证进度的实现。

2、实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。实行责任和利益相结合的办法，做到奖勤罚懒，奖罚兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。

3、建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体管理人员、各班组负责人参加，对前周工作进行总结、讲评，安排落实下周工作。

4、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理进度情况等；及时发现、处理影响进度的因素，对于滞后进度的及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。

6.5.2从施工进度安排上予以保证

1、该工程分为两大部分,因此施工区域可充分利用,施工时可相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工。

2、实行目标管理，分阶段严格控制施工进度，以总进度为基础，抓好关键线路的控制，以计划为龙头，实行长计划短安排，通过月、旬计划的布置和实施，确保总工期的实现。

3、及时制定、核定材料备料计划，以满足订货、加工的必要时间，保证构件能按期安装、使用。

4、在不影响建筑使用功能，不增加甲方投资的原则下根据工期要求和实际施工，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工或各种技术问题。

5、加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均比现场进度提前半个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前3～15天，各种材料及半成品进场随时附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。

6、应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，采用切实可行的安全施工措施，保证连续施工，确保工程进度。

7、针对各阶段施工情况对其实行动态管理，投入足够的劳动力。对班组实行计件工资，并将工期考核纳入计件单价中，从而提高班组工期意识，使其自觉主动地完成各自的工作。

8、现场技术人员主动与业主、监理单位取得联系，从施工角度给业主出谋划策，将经验运用到本工程中，从而保证工程优质高效完成。

9、加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的技术变更，及时通知施工工长和施工班组；临时性修改，要立即制定相应措施；对可能影响工期进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。

6.5.3从机械配备上予以保证

由于砂砾石开挖量大，因此本工程配备挖掘机、装载机、压路机实行16小时工作制，满足施工需要。特殊情况实行24小时工作制。

6.5.4从专业班组协作配合上予以保证

1、每周定时召开工作例会，由项目经理主持，工长、质安员及有关专业班组参加。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。

2、严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象发生。

施工进度计划详见附表《施工进度总计划》。

该工地组织机构由项目经理、工长、技术负责人、质检员、后勤员、安全员和材料员、预算员等组成，项目经理负总责，据该工程特点，本公司调配强干的测量工、石工、砼工、杂工班组及少量的水电工等。

工人开工前三天进场，进场后由安全员对工人进行安全、防水和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长、工人逐级进行交底。交底内容包括：工程进度计划措施、质量标准和验收规范等，技术交底必须采用书面交底并有交底人和接底人双方签字。

劳动力计划安排详见《劳动力计划》表。

1、据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

3、所有机械设备在设备公司维修、保养后运入现场安装，并附有合格证。

4、所有机械设备操作人员必须经培训合格,取得操作证方可上岗。

5、施工机具需用量计划详见附表。

本工程工程量大，时间紧，物资需求量大而多。为了有效的保证施工进度及工程质量，与物资供应正常与否有很大的关系。因此，对物资供应部门提供的物资材料应按时间对A类建材（需送检类）提前十天进场，对于不需送检的B类物质则应提前三天进场，以保证材料供应的正常运转。

第八章施工方法及技术措施

通过对设计提供的平面布置图、防洪堤横剖面图、新建防洪堤剖面图的分析，特对本标段施工期内的导流、围堰设计与施工作如下安排：

上游、下游泵站围堰设于前20米以外，整个围堰呈弧形布置，两端与主坝相接，总长约120米。堰顶宽度确定为5.0米，堰高4.65米，围堰自然边坡定为1∶2.5，背水坡定为1∶2.0，迎水坡铺设两布一膜复合膜防渗，编织袋装砂砾土护坡。

上游、下游泵站围堰填筑后，应尽快排除堰内积水。先期进行基坑内集中排水，然后进行经常性排水。经常性排水采用明排方案，即在基坑四周开挖排水沟，排水沟内设一眼集水井，用电动潜水泵将基坑渗水排至黄河内。为保证施工安全和安全度汛，汛期除可进行防洪堤部分石方开挖及部分拆除工程外将不安排主体工程施工。

围堰填筑后，拟采用1.0立方米反铲挖掘机开挖，围堰填筑自两侧向中间进占，合龙后，上部围堰填筑与复合土工膜铺设、编织袋装石碴护坡及排水同时施工。复合土工膜采用人工铺设，并在上游围堰坡脚处采用编织袋装石碴压牢，编织袋装石碴护坡采用人工抛填。

基坑排水采用抽水加排水系统。沿护坡开挖趾槽临河侧设置排水明沟，顺堤线每间隔50m设一集水坑、安置1.5kw潜水泵2台分段抽排至与导流明渠相连的横向排水沟下泻。为减少渗漏，横向排水沟内铺垫塑料纺织袋，确保基坑内旱地施工。

本工程安全渡汛主要通过采用加强设备的抗入与材料的准备，加快施工进度，以提早实现阶段目标的实现。

对于在汛前施工期突发的超标准洪水，采用加高、加宽挡水围堰，增加抽水泵抽排予以解决。做好与工程业主及防汛主管部门的联系，加强对水文资料和气象预报的收集与分析，制定相应的对策，确保工程万无一失。

本工程开挖主要为砂砾石开挖2659.00m3，开挖采用机械开挖与人工削坡、捡底相结合。

根据本工程的特点及要求，首先进行堤基开挖、砂砾石回填工作面。考虑本工程工期及导流要求，开挖分段进行，各个工作面同时施工。

1、清除障碍物：将施工区域内的所有障碍物调查清楚，报请监理工程师同意后，进行清除。

2、设置排水设施：在施工区域内设置临时排水沟，将地面水排水，或排于集水坑，再用水泵抽出。

3、做好测量控制：设置区域控制网，做好轴线桩的测量与校核，进行土石方工程的复测工作。

4、修建临时设施以及做好施工机具和材料准备工作。

从地形图上量取轴线上两端点的坐标，计算出它们与邻近测图控制点的夹角，用前方交汇法定出两点的位置，从而定出堤轴线。堤轴线确定后，向两头延长，在施工影响范围外埋设永久性标志，并加以保护；

采用四等水准测量的方法建立。水准点布设在施工影响范围之外，形成闭合环线，埋设坚固标志。

由于防洪堤的结构较简单，只需测设若干条垂直堤轴线的直线、延伸至施工范围外、钉立木桩标明其桩号即可。

根据放样出来的轴线位置，量出与其相应的设计开挖断面边线的平距，即可定出开挖边线的实地位置。

根据设计断面，防洪堤基础的开挖均属长条形基坑开挖，主要采用挖掘机进行。开挖时采用沟端法施工，即挖掘机停于沟端后退挖土，是时往一侧装车，2T自卸汽车运碴。所有开挖合格料就近于堆料场堆放，以备回填之用，或直接运输上堤填筑。开挖弃料则运至指定弃碴场。基坑底部和边坡均预留30厘米厚保护层，人工跟进清除、整修平整。

8.2.5质量与安全要求

1、严格按设计要求施工，如因场地限制或地质情况较复杂时，应采取支撑加固等措施；

2、基坑开挖成形后，如发现地基状况与设计不符时，应报请监理工程师及时研究处理，确保堤基稳定、坚固；

3、水下施工时，应先挖好临时排水沟和集水坑或采用降低地下水等措施，以利排除挖方区内的地下水和地面水，确保开挖工作面或回填工作面内无积水；如回填基坑位于地下水位以下时，应于基坑四周挖集水坑和排水沟或采用坑点降水法降低地下水位，确保回填基础干燥；

4、在挖方区边坡上侧放材料或堆土以及移动施工机械时应与挖方边缘保持一定距离，确保边坡稳定。

本工程填筑工程主要为：堤前、堤背砂砾石填筑（砂砾石分层碾压夯实）1632.00立方米。

填筑程序为：基础处理→仓面检查验收→自卸汽车运料→装载机或人工铺料→洒水、机械碾压或夯实。

填筑料优先选用工程合格开挖料，不足部分于本标段河段内开采，根据现场试验成果，选定料场开采区，确保砂砾石填筑料施工需要。

基础开挖成型后，对基坑进行检查与清理，清除建基面的松动块体，并整修平整。对于可能出现的基础软弱带等与设计不符时，及时通知监理工程师，并按监理工程师意见进行换填等方案处理，处理合格后方可进行砂砾石铺料、填筑。

本工程堤背填筑回填料主要为砂砾石料，堤背填筑砂砾石料填筑压实后其干容重不应小于2.16t/m3。采用水平分层，自下而上分段逐层填筑，采用蛙式打夯机逐层夯实，且分层填筑厚度控制在30cm以下，分段尽量不小于100m。施工时相邻段作业均衡上升，若不可避免出现高差时，以1:5斜坡相接，并作接缝处理。

1、当基础及护坡强度达到70%以上方可进行，采用自下而上分层回填，分层厚度为30～40cm，利用装载机运料、推料、人工配合铺料，装载机往返行驶、夯板或蛙式打夯机结合“水夯”夯实。

2、堤背填筑至设计平台或设计堤顶后，进行边坡修整，采用挖掘机自下而上削坡，坡面预留30cm～40cm厚保护层，人工自上而下二次清理、成型，边坡开成后，采用平面夯板作整坡夯实处理。

8.4.1混凝土浇筑方式

混凝土采用0.4m3强制式拌和机拌和，在作业面布置拌和机，人工将混凝土料输送至浇筑仓面。

8.4.2、原材料控制

混凝土所有水泥、砂石骨料、水、钢筋等原材料的质量直接关系到混凝土的质量。所以在整个工程实施过程中，为了保证混凝土质量，须严格控制原材料的质量，所用的原材料都要求符合招标文件中技术规范指定的国家和行业的现行标准，同时，还须进行试验检测合格后得到监理机构的认可方能使用。

本工程混凝土采用的水泥，按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，选择强度为P.C32.5Mpa、P.O42.5Mpa等级的硅酸盐水泥和普通硅酸水泥，水泥各项技术指标要符合招标文件技术规范指定的国家和行业的现行标准。

在每批水泥出厂前，对制造厂家水泥品种进行检查复验，每批水泥发货时要求附有出厂合格证和复检资料。水泥按200T－400T为一批(不足200T的计一批)进行技术指标抽样检测，合格后，报监理工程师批准使用。不合格的水泥坚决不能使用。

水泥运输过程中按品种和等级分开鸿山镇鸿泰苑安置房G区.振阳施工组织设计，不混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。

到货的水泥按不同品种、等级、出厂批号、袋装或散装等，分别存放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥仓库设排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，地面设置防潮层，水泥距边墙至少30cm，堆放高度不超过15袋，并留出运输通道。先出厂的水泥先用。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个月，快硬水泥不超过1个月。贮运时间超过时，重新检验，并降低标号使用。使用水泥时，避免水泥的散失浪费，并做好环境保护。

混凝土施工用水采用水泵直接从黄河内抽取到蓄水池。用于混凝土拌合的水须新鲜、洁净，无污染，适宜饮用的水均可用于混凝土的拌制和养护。

本工程混凝土所使用的砂石料采用人工砂和碎石，从工地附近购买。

根据招标文件要求，本工程混凝土将掺入如下外加剂：减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂等，其质量品质面符合现行的国家和有关行业标准。在混凝土施工过程中，根据混凝土的性能要求，施工需要，结合工程选定的混凝土原材料进行适应性试验，经可靠性论证和技术经济比较后，选择合格的外加剂种类和掺量，其试验结果报送监理机构审核。

外加剂使用时配成水溶液。配制溶液时称量准确，并搅拌均匀。外加剂每批产品进场时检验验收其出厂检验报告和合格证。外加剂的分批以掺量为主。掺量大于或等于1%的外加剂以100T为一批，掺量小1%的外加剂以50T为一批架空线路中导线架设施工工艺，掺量小于0.01%的外加剂以1T～2T为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，视为一批进行检验。

外加剂存放在专用仓库，不同品种外加剂设标记，分别储存。粉状外加剂在运输和储存过程中注意防水防潮。

钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均须符合施工图纸及有关设计文件的规定。