施工组织设计下载简介

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伊旗金景阳城市花园机电工程施工组织设计方案

1、在进行墙壁的精装修前完成墙壁内的配管和箱、盒的安装或预埋工作；

2、对有精确定位要求的机，如壁灯、墙上信息点，装修专业应该为安装提供准确定位；

2.2.3卫生间装修：

某桥梁工程箱梁及空心板梁冬季蒸汽养生施工方案1、地漏的安装：装饰提供基准线→管道连接及托盘安装→灌水试验及报验→封闭、防水、地砖→扣碗及地漏盖安装；

2、蹲便器的安装：装饰基准线提供→给水管道安装和排水管清理→蹲便器安装固定→墙、地砖的粘贴；

3、座便器安装：装修基准线提供→给水管道安装和排水管清理→墙、地砖的粘贴→座便器安装固定；

4、洗脸盆的安装：装饰提供基准线→给水管道安装→洗脸盆架子及脸盆面板安装→脸盆、龙头安装，管道连接；

5、浴缸安装：装饰放线→确定排水位置及套管安装→封闭及防水→浴缸支撑及贴砖→浴缸稳装及排水连接

3.主要施工方法及工艺：

3.1.电气部分施工方法及工艺

3.1.1隐蔽工程施工方法

1、楼板内隐蔽管路的预埋：按图纸设计位置标好位置，将预制好的线盒固定或粘结在模板上，管盒内用锯沫或泡沫填塞，当拆模后及时找到预留位置，把管洞清理干净。待底筋开如铺设时，就可以紧跟着敷设管路，敷设管路应注意以下几点：

2）穿线管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。

3）穿线管的弯曲处，不应有折皱/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，当穿线管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

4）当穿线管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：管长度超过30m无弯曲;管长度超过20m最多一个弯曲；管长度超过15m最多两个弯曲；管长度超过8m最多三个弯曲。5、薄壁电管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣，并用胶带纸包扎，以免脱扣，打灰时进砂浆。

5）在面筋绑扎前所有顶板暗敷的管路一定要敷设完毕。浇筑时设专人看守，以免移位。

2、敷设在墙内或柱内的管路，在施工前按图纸设计位置、标高标好孔洞位置，将预制好的线盒用泡沫块或锯沫填绑扎在填墙筋上或粘结在模板上，预埋铁件应焊在钢筋上，在绑筋和合模前完成，不能断筋后补，在合模前应组织有关专业人员进行核验，填写隐预检单，在合模前应用扎丝将管路、线盒与墙筋绑扎牢固。在管路敷设好之后，还应对照图纸仔细复查一遍，看是否有遗漏的管路与线盒。

3、管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管；管道穿地下室外墙时埋刚性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁时应埋柔性防水套管；其它管穿越水池池壁时，埋刚性防水套管；穿墙套管应在施工前按图纸设计位置、标高、套管尺寸焊在钢筋上，在合模前完。

3.1.2管内穿线方法

1、管路检查，清点出线口位置、数量无误后开始扫管。

2、管内穿线（缆）工程工艺流程：扫管→带护口→选择导线→导线与带线绑扎→穿线→放线及断线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测

3、考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥形状，便于穿线。

4、穿线前在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长时，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长的线缆考虑采用机械牵引（如倒链）。

5、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30米；截面积为70mm2—95mm2的导线为20米；截面积为180mm2—240mm2之间的导线为18米。穿线完毕后，应用摇表测线路绝缘电阻。采用1000V摇表，其绝缘电阻不小于0.5MΩ，并做好记录。

6、线槽内配线要求：线槽内配线前应清除线槽内的积水和污物。在同一线槽内（包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40％。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板方在同一线槽内。下列情况时，直接放在同于线槽内：电压在65V及以下；同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路；三相四线制的照明回路。导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用在导线端头和转弯处做标记的办法来区分。在穿越建筑物的变形缝时，导线应留用补偿余量。从室外引入室内的导线，穿过墙外的一段应采用橡胶绝缘导线，不允许采用塑料绝缘导线。

7、电缆敷设：敷设前应先检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，进行例行的外观检查和各项试验。1KV以下的电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。敷设方法是用人力或机械牵引；敷设时电缆尽量做到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，并及时装设标志牌。电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。敷设时在终端头和接头处附近预留一定长度。电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程。

3.1.3配电箱安装方法

1、配电箱(盘)安装应符合下列规定：箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。管进箱时要做到一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔，连接完毕应按要求做好跨接地线。不能用箱体作为连接地线。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。位置正确，部件齐全，箱体开孔与到管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；箱（盘）不采用可燃材料制作；箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.2m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。iPE线安装应牢固明显。

2、成套配电柜及低压开关柜安装工程：

2）压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。

3.1.4调试阶段电气专业施工做法及技术要求

1、检查调试所用的仪表、仪器、工具、材料及各种记录表格是否齐全，并指定专人填写。与调试安装有关的工作均已完毕，并经检验合格达到调试要求。所调设备的设计图纸、合格证、产品说明书、安装记录等资料齐全。

2、与调试有关的机械、管道、通风、仪表、自控等设备和联锁装置等均已安装调整完毕，并符合使用条件。现场照明设施完善、灯光明亮。参加调试人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。校对干、支线电缆是否与系统图相符，并检查所有电气设备和线路的绝缘情况，应符合规范要求。

3、对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备如开关的动触头、继电器可动部分动作是否灵活可靠。位置开关，限位开关接触是否良好，热继电整定值是否符合规定要求。电动机在空载运行前，应手动盘车，检查转动是否灵活有无异常音响。送电前应先制定操作程序，送电时应有专业人员监护，无论送电或停电，均严格执行操作规程。对已送电的盘、箱、柜应挂“有电”的指示牌。

4、设备起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、温升及继电保护开关、接触器等器件是否正常，随时准备出现意外情况而紧急停车。电动机应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。

5、对带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，在接近限位前停车，改用手动，调试中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得随意增大整定值，不准强行送电。所有调试记录、报告均应经过有关负责人审校同意并签字。对所送电设备按照规范要求运行，合格后交甲方使用。手动调好后再用电动方式检查。

3.2.防雷与接地系统

1、本工程根据按三类防雷建筑物进行防雷设计。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。

2、接闪器：屋顶避雷网采用D10mm镀锌圆钢，屋面上所有凸出的管道及金属构件均与避雷带相连（焊接），屋顶金属装饰框架应与避雷网良好连接，连接点不少于二处。

3、各种接地引下线的下端均应与基础接地网可靠焊接：

1）防雷引下线：利用结构柱内对角主筋（大于Φ16）通长相互焊接作为引下线，当直径为16mm及以下时，用两根钢筋作为一组引下线，当直径为10mm及以上时，用四根钢筋作为一组引下线；

2）设备机房接地引下线：利用结构体内两根主钢筋（大于Φ16）通长相互焊接引上至机房，在机房地面上200引出后，用40*4镀锌扁钢在机房内距地200作一圈接地装置；

3）变配电室用接地引下线：采用一100*5热镀锌扁钢下端与基础接地极焊接，在变配电室地面上200处引出后，用一50*5镀锌扁钢在机房内距地200作一圈接地装置；

5)在每根引下线距室外地坪下1.0m处，焊出一根40*4mm镀锌扁钢伸向室外1.5m.接地电阻要求小等于1欧姆，如不到要求时可增打接地极。6、在建筑四角距地0.5m处设测试卡。

6）将45m及以上外墙上的所有金属门窗、构件、栏杆等金属物直接或通地预埋件与防雷装置连接；建筑物外侧各种竖向金属管道每三层与引下线连接一次，还应在底部和顶部与防雷装置连接。

7）本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑特内保护干线，设备进线总管等进行联结，总等电位联结线采用镀锌扁钢40*4，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。在变配电室设置总等电位端子箱，将所有进出建筑物的管线等均用热40*4镀锌扁钢联结。在电视机房、通信机房、生活水泵房、消防水泵房、热换站、强弱电室、电井内、洗手间等处分别设局部等电位。

3.3.给排水部分施工及工艺

1、住宅各户给水、热水支管均敷设在结构后浇层内，尽量与采暖管道同槽敷设，施工时应提常预留管槽，管槽的深度不小于50mm，双管同槽敷设时管槽宽度不小于150mm，单管时不小于100mm。当与采暖管道交叉时，采取PPR暗过桥管件处理，施工完毕，试压合格后，管槽内填充蛭石混凝土。

2、管道穿梁.穿钢筋混土墙时，应预埋套管；管道穿地下室外墙时埋刚性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁时应埋柔性防水套管；其它管穿越水池池壁时，埋刚性防水套管。

3、引至屋面的高位水箱溢流.泄水管管口用16目铜丝防虫网包扎。

5、管道穿墙及楼板处应加套管，穿楼板套管应高出地面20mm，底部与饰面相平，安装在墙壁内套管，其两端应与饰面相平。管道与套管之间的余隙用不燃且对人体无危害的防火封堵材料严密封堵。套管直径比管子大2号，户内采暖管道穿混凝土墙时，其套管必须在土建时预留。所有采暖管道穿墙处的预埋钢套管或预留洞所有管道均应保证高点放气，低点泄水，非采暖满管保护。

6、土建施工过程中管道安装人员必须随时现场配对管道穿越结构剪力墙、梁、板处预留各种套管以及预留各种管洞。

7、管道安装一般应自下而上分层进行.先安装立管,后安装横管,连续施工。

8、安装立管时，应先将管段吊正，再安装伸缩节。将管端插口平平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后，应随即将立管固定。然后与土建配合，用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。横支管的安装：先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后，再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。

9、当层高不超过4米时，排水立管每层设一个伸缩节，当层高超过4米时，每层设2个伸缩节；横支管直线管段长度超过2米时，设伸缩节；伸缩节之间最大间距不得超过4米；伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处；配合伸缩节应设滑动和固定支架。

10、水平管道支架:管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，水泵房内采用减震吊架及支架；钢管水平安装支架间距，见设计说明表6；立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.50米。

临沂商城安置区施工组织设计3.3.2防腐油漆、保温：

1、在涂刷底漆前必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物；涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象；明设镀锌破坏处刷防锈漆一道，其余均刷银粉两道，暗装管刷沥青漆两道，埋地管采用沥青玻璃布五层防腐。

2、管道及设备保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。设在管井内及地下一层的给水、排水管道作防冻保温。防冻、防结露保温的给水、排水保温材料为橡塑保温板材、管壳，防冻保温层厚度为30mm；防结露保温层厚度为20mm。

3、防冻保温的给水、排水管道的保温层外，用镀锌铁皮或铝箔作保护层，暗装在吊顶.管井内的管道保温层外缠玻璃布镀锌铁丝绑扎外刷二道调和漆。

3.3.3管道冲洗、试压:

1、给水和热水管道在系统运行前必须用水冲洗；要求以系统最大设计流量或不小于1.50米/秒(PPR管道不小于2.0m/s)的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格；排水管道冲洗以管道通畅通为合格；

2、给水管材为钢管、铸铁管时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。在此压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查沥青砼路面工程试验段施工方案，压力应保持不变，不渗不漏为合格。

3、给水管材为塑料管时，试验压力为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa。稳压1h压力降不小于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏为合格。