施工组织设计下载简介

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车库种植顶板防水工程施工方案文档下载

2、施工物资堆放场地面积为250平米，施工现场制定的区域；

3、工具房（临建）面积为50平米，在总包指定的库房；

4、危险品（汽油等燃料）临时存放场地面积为20平米，要求离消防栓近山西送变电方牡敦包架线施工方案，周围开阔。

在进场施工之前，积极与建设单位、设计部门联系，认真阅读施工图纸，并从柔性防水层设置的角度提出合理化建议，为工程顺利开工创造条件。

进场施工后，进对每个单项工程分别进行设计方案、施工组织计划、工程施工实施细则和施工技术标准进行分级交底，公司总部、总工办对现场项目部进行书面交底，现场项目部对现场技术员、质检员、技术工人进行书面、口头和现场示范操作三种不同形式的交底。而且将交底制度，自上而下逐级进行实施，以确保每一个参与工程的管理、施工人员都能明了该工程的重要性，了解工程的设计意图及详细的施工做法，确保工程质量。

施工物资进场后需进行性能检验，检验合格后方可在工程中使用。各种材料的检验规定如下：

1、SBS改性沥青防水卷材

按照进场批量，同一类型、型号的50吨位一批，不足50吨的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。取样时，在10个不同的部位随机取样，每次取样10公斤，取样后充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存1年，已被复验或仲裁用。在未出具正式检测报告之前，该批材料不得使用。

按照进场批量，同一类型、型号的5卷为一批，不足5卷的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。对随机抽取的样品，进行外观检查、标识检查、卷重、面积、厚度检查，在其中取1卷最轻的进行物理力学性能试验。在未出具正式检测报告之前，该批材料不得使用。

按照进场批量，同一类型、型号的50吨位一批，不足50吨的亦可按一批量计。一个批量为一个编号。取样时，在10个不同的部位随机取样，每次取样10公斤，取样后充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验，另一份密封保存1年，已被复验或仲裁用。在未出具正式检测报告之前，该批材料不得使用。

5.1改性沥青涂料施工方法

为了适应本工程的实际情况，我们采用的改性涂料有两种，分别是溶剂型改性沥青涂料和水乳型改性沥青涂料。当结构基层潮湿，无法采用溶剂型改性沥青涂料时，可用水乳型改性沥青涂料代替。

改性沥青防水涂料采用滚刷施工或者刮板施工。

（1）基层表面应符合涂膜涂刷的要求，施工前应将基层清理、清扫干净。

（2）防水涂膜应多遍涂布，不宜一遍过厚，待先涂的涂层干燥后再涂下一遍涂料，最终达到设计厚度。涂刮应厚薄均匀、表面平整。两次涂刮的方向应垂直。

（3）涂膜施工顺序应先作细部构造（节点）处理，然后再进行大面积涂布；

（4）转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。

5.2SBS卷材施工方法

车库顶板第二道防水层采用“***”牌4mm厚聚酯胎㎜型PE膜覆面SBS改性沥青防水卷材，每卷卷材面积为10㎡，热熔法施工。

（1）工艺流程：弹线→SBS卷材热熔满粘→热熔焊接搭接缝→防水层验收→成品保护。

（2）卷材的铺贴及搭接

卷材长边搭接宽度为100mm，短边搭接宽度为100mm，搭接缝采用热熔施工。长边错开1/3—1/2幅宽卷材，卷材短边错开至少1.5m，如下图所示：

（3）操作要点及技术要求

防水卷材直接铺贴在改性沥青防水涂膜上。大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面，后施工细部，滚铺法施工工艺如下：

将整卷卷材置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m。由一个站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面，手持汽油喷灯，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺。将端部卷材铺牢压实。

起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯的人应站在滚铺前方对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量大泡）即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。卷材的搭结宽度长、短边均不得小于100mm。

5.3、0.75㎜HDPE土工膜施工方法

5.3.1、土工膜铺设工艺流程

5.3.2、土工膜焊缝构造

土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。

5.3.3、HDPE土工膜焊接技术方案

5.3.3.1、双缝热合焊机焊接

①、双缝热合焊机焊接程序图

②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：

铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；

对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。

在焊接前，要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。

焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；

试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。试焊成功或失败的评定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏（即FTB）。

5.3.3.2、挤压熔焊机焊接

①、挤压熔焊机焊接程序图

②、挤压熔焊机的技术和工艺要求如下：

铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；

检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。

检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60㎜），接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。

打毛：用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。

试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。

试焊成功或失败的评定标准是：

③、挤压熔焊机焊接操作要点：

焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。

焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3㎜。

一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50㎜，然后进行搭焊。

使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理。

挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。

进行挤压熔焊机操作的司焊人员必须是专业熟练人员。如果由初级人员操作，必须有熟练工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。

作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。

打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的人员必须及时；负责送焊条的人员必须适应焊接的速度。

1.3.3、HDPE土工膜焊缝的检测

1）对HDPE土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。热合双焊缝的非破坏性检测常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用真空法和电火花法。

2）热合双焊缝的检漏：用充气（正压）法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。

将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B点处空腔封闭；插入针头并封闭；

将B点的焊缝上层膜的封闭处切开，根据气体泄出的声音判断AB间气道是否连续、通畅；；

将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。

3）真空（负压）法是传统的老方法，即在焊缝上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在负压下观察有无气泡产生，可以检查出孔洞或不严密之处。

将焊缝检测区域涂肥皂水（要超出真空盒以外100mm），然后放置真空盒并压紧；

下一段焊缝检测时，真空盒要和前一段重叠100mm；

D≤300mm的补丁或局部焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。

4）电火花检测法系利用HDPE土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。

焊接前在焊缝中置入导线；

用电火花仪对焊缝进行扫描，合格的焊缝为火花束无变化；

有空隙或薄弱的焊缝处将出现明亮火花，火花束集中进入，以此判定不严密部位。

在工程验收时，无论是热合的双焊缝，还是挤压熔焊的单焊缝，都要进行焊缝的强度检验。按每万平方米取样件一块的标准，由业主、监理指定或随机取样，送国家质量监督部门授权的塑料制品检验、鉴定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度，不得低于规定标准。

1.3.4、土工膜缺陷的修补

①、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。

②、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规则为B1，B2，B3……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样（10%~20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。

点焊：对材料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。

加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。

补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情况，一般边长不小于200㎜，补丁边距缺陷处不小于80㎜。

④、修补处的检验：修补任务的操作，只能是在高级工指导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。

5.4、关键部位技术处理措施

5.4.1防水卷材的搭接边处理

改性沥青防水卷材的搭接边处理在工程中是极为重要的一环。

本公司在施工中是按照“接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并形成匀质的沥青条”为控制关键，严格禁止刮封接口。

接缝部位溢出熔融沥青标准如下图所示：

5.4.2顶板防水层与侧墙防水层的连接

该工程地下室侧墙采用聚乙烯丙纶防水卷材，用水泥胶粘贴，因而本工程存在不同防水材料的搭接问题。由于改性沥青防水卷材采用热容法施工，无法与主要化学成分为聚乙烯（塑料）的聚乙丙纶直接粘贴，因而采用沥青防水涂膜增设无纺布增强层连接。连接部位的沥青涂料500宽，厚度不小于1.5厚，无纺布增强层宽度为300。HDPE土工膜沿侧墙下翻500，采用100宽1.2厚双面自粘防水卷材连接，当自粘卷材与聚乙烯丙纶粘接力较弱时，聚乙烯丙纶上涂刷一遍沥青涂料。侧墙与顶板部位构造如下图所示：

备注：在侧墙部位由于HDPE土工膜较硬，如果没有及时回填土，有可能造成土工膜与过渡粘贴的自粘卷材在应力作用下脱离，应考虑采取附加机械固定的方式，方法是采用1厚金属压条射钉固定。金属条上涂刷沥青涂膜防腐。

5.4.3防水层在立面的收头

车库顶板的标高为4.4米（黄海高程），室内±0.00标高为5.5米，室外标高分别为5.4米和5.35米。

该车库顶板上建有多栋高层建筑，同时还设有采光井、通风口以及出入车道口等，防水层不可避免往上翻起，包括墙体和柱体。

根据规范规定，柔性防水层收头应高于室外地面不少于300㎜。由于本工程室内外最大高差为150㎜，因此统一规定防水层收头标高为5.48米，由土建施工单位在墙体及柱体上弹好5.5米标高线。

1、改性沥青涂料及SBS防水卷材的收头处理

改性沥青防水涂膜直接涂刷到5.48米的标高处。改性沥青防水卷材收头标高也为5.48GB／T 26218.1-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分：定义、信息和一般原则，收头卷材挤出沥青条，辅助10宽1厚金属压条钉压。金属压条表面涂刷改性沥青涂料防腐。

2、HDPE土工膜的收头处理

由于本工程车库顶板一部分为室外，一部分为室内。室外部分由于种植要求，所以HDPE土工膜要做到全面保护沥青涂料和卷材防水层，防植物根系穿刺，兼做防水层使用；HDPE土工膜的收口高度同改性沥青防水卷材，与SBS卷材之间采用100宽1.2厚双面自粘卷材连接。

室内部分没有种植要求，因此HDPE土工膜仅作为一道防水层使用，因此在室内部分HDPE土工膜收头于平面墙体或柱体的根部平面位置（4.4米高程），HDPE土工膜与SBS防水卷材采用100宽1.2厚双面自粘卷材连接。

沈阳某号线地铁自动扶梯施工组织设计_t.doc5.4.4穿墙管道防水处理

在地下外墙部分有众多的管线进入室内，需要在结构外墙上设置大小不一的穿墙管，该部位的防水处理直接影响整体外墙的安全性，应严格按照规范施工。防水卷材在该部位的施工做法如下：

5.4.5车库顶板汽车连通口防水处理