施工组织设计下载简介

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5)电缆头制作完毕后，立即安装固定送电运行，暂不能送电或有其它作业时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。

1)在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底，不应过早地拆去包装纸。

某工程脚手架、模板工程等施工方案2)安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

3)灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。

4)电气照明装置施工结束后，对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分，应修补完整。

10、避雷引下线和变配电室接地干线敷设成品保护

1)安装保护管时，注意保护好土建结构及装饰面。

2)拆架子时不要碰撞引下线。

3)变配电室安装设备时，不得碰坏接地干线。

6.5.3.2.2给排水及采暖工程成品保护措施

1、室内给水系统安装成品保护

1)严禁在预置到位的模具、木砖、铁件上放置物件或踩踏。

2)浇灌混凝土时应有专人看守，防止振动、位移或倾斜。

3)套管制作后应妥善保管。封堵时严防将套管挤向一侧，防止套管上下串动。

4)管道在运输过程中要轻抬轻放；两侧挤紧，防止管道间相互撞击造成弯曲。

5)不同材质的管道应分别分类存放，并挂牌标识。

6)冷弯或火煨后的弯管处，在未冷却前应防雨、防水浸渍，更要防止受外力撞击。不同弯曲半径和不同管径、不同材质的弯管应及时编号、挂牌，防止安装时用错。

7)管道、管件、支架在焊接过程中严禁在母材上引弧。焊接的临时支撑点处焊瘤应及时清理干净，防止母材损伤。

8)托架（钩）、吊架栽入墙体或顶棚后，在混凝土（或砂浆）强度未达到设计强度的75%时，严禁受外力，不准安装管道，不准噔、踏、摇动。各类支架在管道安装前均应完成防腐工序。

9)严禁法兰螺栓浸水锈蚀。紧固法兰螺栓时不可用力过猛，不可一次拧到位。

10)塑料管接口在冷却的过程中，不得移动或受力。冬季施工，对接过程时间不宜过长，否则形成冰膜。撤出电热铁（电热平板模时）不可碰伤聚乙烯软化物。

11)管道安装过程中，应防止油漆、沥青类有机物与塑料管、铜管及管件接触，防止污染。

12)预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，防止管品变形、锈蚀。

13)预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、碰撞。

14)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输通畅的专用场地，其周围不应堆放杂物。

15)涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度剧烈变化。

16)已做好防腐层的管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。

17)刷油时，应防止污染地面、墙面及其他管道和设备等。

18)干燥后的防腐管道应及时回填土。回填土初填时，严禁损坏管道保护层，以免影响工程质量。

19)环氧煤沥青防腐管段在运输装卸、堆放保管、吊装入沟的各个工序中，严格保护好防腐结构，不可损伤。在管道下沟后，用电火花检漏仪对防腐管段进行一次全长检漏，如发现缺陷必须进行补修，达到合格为止。

20)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

21)阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。

22)水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

23)安装好管道及设备在抹灰、喷涂前应做发好防护处理，以免被污染。

24)管道在试压、冲洗时必须注意防止介质泄漏对其他专业工程造成损坏。

25)保温必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

26)管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

27)保温材料进入现场不得雨淋或存在潮湿场所。

28)明装管道的保温，土建若粉刷在后，应有防止污染温层的措施。

29)如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施中损坏保温层时，应及时按原样进行修复。

30)贯彻施工方案中的成品保护措施，建立严格的值班制度。

2、卫生洁具安装成品保护

1)卫生器具在托运和安装时要防止磕碰。

2)预留的卫生器具排出口接管口处应做可靠的临时封堵。

3)稳装后洁具排水口应用防护品堵好。

4)在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子剔掉釉面，待剔至砖底灰层处可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。

5)安装完毕的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。

6)通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关闭，然后按楼层分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程工程受损。

7)在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。

3、低温热水地板辐射采暖系统安装成品保护

1)加热管和发热电缆应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。不得暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离应保持在1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害。

2)管材的绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100mm，防止泥土和杂物进入管内。

3)施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染加热管和发热电缆的表面。

4)地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管或发热电缆。

5)管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

6)填充层施工前应做盘管的外观检查，安装时防止磕碰、撞击或踩踏。

7)加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。

8)混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。

9)在混凝土填充层养护期满后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

4、换热站安装成品保护

1)热交换器的入口和出口，在其与管道相接之前，暂用堵板盖严。

2)热交换器在就位、找正，尚未固定前，要设专人负责，严防工种交叉作业时不慎将容或罐碰倒。

3)零件分类装箱保管，不得随意堆放，设备要用木方垫平以防变形。

4)安装时，不得损坏门、窗、玻璃和已抹好的墙面。

5)热交换器不应参与管道系统试压冲洗，应单独进行。管道冲洗时，将管道与热交换器法兰接口处加盲板封死，拆除时应小心，不要将管道内污物掉入。

5、排水管道安装成品保护

1)用木塞、草绳等进行临时封闭管口时，应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密，又要使起封时简单方便，不得损坏管口。

2)预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

3)预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

4)不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

5)室内装修粉饰前，应制定相应措施对立管加以保护，以防污染或损坏立管。管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。

6)灌水合格和管道通球验收后，应立即对管道进行防腐、防漏等处理，及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的，应采取有效防护措施，防止损坏管道，重做灌水试验。

7)地下管道灌水合格、进行回填土前，对低于回填土高度的管口，应做出明显标志（如埋一短管、木桩等高出回填土）。必须人工回填土≥300mm厚土层，再进行大面积回填土。

8)在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。

9)冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。

6.5.3.3通风空调工程成品保护措施

1)成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库或棚中，码放在干燥隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。

2)不锈钢板风管、铝板风管的表面不得有划伤、刻痕等缺陷。严禁不锈钢板风管与其他金属接触。

3)运输装卸时，应轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损伤风管。

4)玻璃钢风管在运输时不得碰撞摔损。成品存放地要平整并有遮阳防雨措施。码放时总高度不得超过3m，上面不得堆放重物。

5)玻璃纤维风管应尽量减少和其他物品的接触，尽量减少额外搬运。

6)玻璃纤维风管直管半成品可折叠打包后进行搬运，在送达现场后应立即打开。折叠7天后的风管需用对角支撑铁丝来恢复其原有的矩形形状。

7)玻璃纤维风管堆放在可能有大风的地方时，应采取防风措施.

2、风管系统安装成品保护

1)安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。室外风管应有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象，必要时应采取保护措施。

2)暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。

3)严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

4)运输和安装不锈钢、铝板风管时，应避免划伤风管表面，安装时尽量减少与其他金属接触。必要时用厚纸板、塑料布等保护风管。

2、通风与空调设备安装成品保护

1)设备开箱后安装现场应封闭，禁止闲人进入现场。安装现场应宽敞、明亮、可防风、雨、雪并干燥。堆放设备、配件的应隔潮，设备、配件场地应分类保存，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备配件的洁净。

2)设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要合理选择吊点。绳索在设备、配件上的绑扎处应加软垫，并按顺序安装，避免返工。

3)安装现场应清理干净、照明、给排水均应通畅，设备外表面易损部应加临时防护罩，设备上面不得存放任何物品及承重，做好封闭。

3、空调水系统管道与设备安装成品保护

1)测量定位的墨线应在安装前进行检查、校核，并防止被涂抹。

2)对经测绘制成的加工草图应该详细核对，防止有误。并注意保管好，安装时对照就位。

3)水平干管的拉线在支架安装完以前要注意保护和监视，防止交叉作业中弄坏了拉线。

4)加工过程中，对标注的记号、尺寸、编号均注意保护，以免弄错。

5)调直时，注意不得损伤丝扣接头。

6)加工的半成品要编上号并捆扎好，存放在专用的场地，安装时运至安装地点，按编号就位。

7)不安装的丝头，要用机油涂抹后包上塑料布，防止锈蚀、碰坏。

8)安装好的管道不得用来支撑、系安全绳、搁脚手板，也禁止蹬踩。

9)未安装好的管道管口应及时盖好，以免进入灰浆等其它脏物。

10)管道和设备搬运、安装、施焊时，要注意保护好已做好的墙面和地面。

11)保温后的水箱不得上人踩或堆放承重物品，防止保温层脱落。

12)水箱于现场组装时，应认真清理水箱内的污物，防止运行时连接管被堵。

13)管道在冲洗过程中，要严防中途停止时污物进入管内。下班应设专人负责看管，或采取保护措施。

14)系统调试完，应在阀门上作好定位记号，运行中不可随便拧动。

15)冲洗过程中，严禁水或蒸汽冲坏土建装修面，应设专人看护。

16)堆放设备、配件的仓库应隔潮，分类存放，要避免相互碰撞造成表面划伤和损坏，要保持设备配件的洁净、卫生。

17)设备、配件安装时，要轻拿轻放，重物吊装要找好绑扎吊点。绳索靠在设备、配件上应加隔垫。

18)在堵洞浇捣混凝土时应控制套管环隙不要挤向一侧，应使位置正确。

4、防腐绝热施工成品保护

1)在漆膜干燥之前，应防止灰尘、杂物污染漆膜。应采取措施对涂漆后的构件进行保护，防止漆膜破坏。

2)保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有潮、防雨、防雪措施，防止挤压损伤变形，并与地面架空。

3)施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被损坏。

4)操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

5)拆移脚手架时不得坏保温层，由于脚手架或其他因素影响、当其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。

6)地沟及管井内管道及设备的绝热必须在其清理后，不再有下道工序损坏绝热层的前

提下，方可进行绝热施工。

7)明装管道的绝热，土建若喷浆在后，应有防止污染绝热层的措施。

8)如有特殊情况拆下绝热层进行管道处理或其他工种在施工过程中损坏保温层时，应及时按原则要求进行修复。

1)系统调试时，不得踩、蹋、攀、爬管线、设备等金御豪庭楼施工组织设计，不得破坏管线、设备的外保护（保温）层。

2)系统调试完毕后，应在各调节阀的阀位处做好标记，避免有人随便乱调。

第七章分部分项工程的划分

工程质量的验收是指在工程质量形成过程中的，检验批质量验收、分项工程、分部（子分部）工程质量验收。本工程各检验批质量验收，分项工程、分部（子分部）工程质量验收按一个单位工程进行质量验收，本招标文件工程范围内验收过程划分见下表：

室内给水管道及配件安装

室内排水管道及配件安装

管道及配件安装、辅助设备及散热器安装

- 玉溪施工组织设计定稿（-章）低温热水地板辐射采暖系统安装

卫生器具及给水配件安装