施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

射阳河整治戛粮河中段工程施工组织设计

3.7.4电缆芯线和所配导线的端部套装标明其回路编号，编号正确，字迹清晰不易脱色；

3.7.5配线整齐，清晰，美观，导线绝缘良好，无损伤；

3.7.6每个接线端子的每側接线宜为一根，不超过两根。插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片；

3.7.7二次回路接地设有专用螺栓，用于连接门上的电器等可动部位的导线采用多股软导线研究院办公楼施组施工组织设计方案，敷设长度留有适当裕度；

3.7.8线束外套塑料管加强绝缘层，与电器连接时，端部绞紧，终端加线耳或搪锡，不松散、断股，在可动部位两端用卡子固定；

3.7.9引入柜内的电缆排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子排受到机械力：铠装电缆在进入柜内后，将钢带切断，切断处的端部扎紧，将钢带接地；柜内的电缆线，按垂直或水平有规律地配置，不任意歪斜，不交叉连接，备用芯长度留有适当余量；电压等级不同的用电回路不使用同一电缆，不同电压等级的电缆，分别成束分开排列。

低压电气柜在安装完毕后，进行耐压试验，试验合格后进行通电检查。在无负荷的情况下，各控制按钮反复操作三次，三相电流平衡（为零），电气元件无异常。各开关元件动作准确可靠，各仪表指示正确。在有负荷情况下，检查各用电器电压、电流是否正常，有无异常发热现象，有无异常杂音，各用电器工作是否正常，作好检查记录。对有问题的电器进行返修或更换，然后重新检查试验。

2.1安装步骤：灯具检查测量放线安装固定检查试亮

2.2所有灯具进场先报监理审查，允许后方可进场。然后检查灯具的质量是否符合设计要求和施工规范的规定。

2.3根据设计图纸准确测量放线。

2.4双管荧光灯用冲击钻打眼用50mm木螺丝固定，应急灯先安装底板，然后将应急灯挂与底板上。先安装底座用吊车将路灯吊起，人工调整路灯的位置，使路灯与地面垂直，各路灯之间高度一致。

2.5安装完成检查无误后，通电试亮，对不亮的灯具进行更换。

本工程塑料管按设计要求全部采用φ16、20、25mm质量合格的硬质管，施工过程包括测量，放线，下料，制作，安装，检查，验收。

塑料管选用合格材料，管径为20mm。根据设计图纸测量、放线、下料。在塑料管弯制过程中，弯曲半径近可能大，最小不低于20cm，接头处密封接牢。安装与砼内的管子每个50cm用细铁丝帮轧固定，接线盒内用废纸填满，防止在砼浇筑过程中漏浆。同时管口用废纸封堵防止管内堵塞。硬质塑料管在套接或插接时，插入深度为20mｍ。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封。

1.2.1镀锌钢管加工

镀锌钢管采用加热偎弯的方法，弯曲处平顺、无褶皱、凹穴和裂纹，弯曲半径不小于6D（D管外径），弯曲程度不大于管外径10％。埋设于砼板内的配管大于10D.；镀锌钢管管口无毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。镀锌钢管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

1.2.2镀锌钢管敷设

镀锌钢管采用套丝连接，管口对准，接缝严密。上端管头用废纸封堵，下端管口不得有地下水和泥浆渗入。

砼内每隔50～100cm用铁丝固定于钢筋上，明敷时每隔50cm用管卡固定在墙体或砼上。

1.3镀锌钢管支架安装

钢材合格，无明显扭曲。下料误差在5mm范围之内，切口无卷边、毛刺。支架焊接牢固，无显著变形。支架涂以防腐漆。支架安装牢固，横平竖直；托架，支吊架的固定方式按照设计要求进行。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装支架，支架的坡度与电缆沟或建筑物相同。

2.1电力电缆线路安装工程范围：

电缆工程包括：配电室，管理房，室外等处的电缆敷设安装；电缆防火及阻燃设施的安装。电缆主要包括：高压交联聚氯乙烯护套阻燃电缆；启闭机及闸门自动控制信号电缆，各种传感器的信号电缆；电视监视系统的控制电缆、信号电缆和视频电缆。

2.2.1敷设前检查电缆型号，电压，规格是否符合设计，电缆外观无损伤，绝缘良好；

2.2.2敷设前按设计和实际路径计算或实测每个电缆的长度，尽量减少电缆接头；

2.2.3电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。并列敷设的电缆，接头的位置相互固定。电缆明敷时的接头，用托板固定；

2.2.4电缆敷设时及时装设标志牌。标志牌上注明线路编号；

2.2.5电缆进入电缆沟，建筑物，配电柜以及穿入管子时，出入口用塑料扎代将管口封闭；

2.2.6电缆敷设完毕后，及时清理杂物，盖好盖板。必要时，将盖板缝隙密封。

五、防雷与接地装置安装

避雷器安装在室外10kV电缆终端杆上，避雷器安装应符合以下要求：避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂；并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应为予易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定；管理用房房顶设置避雷针及避雷带，避雷带采用(10镀锌圆钢。闸底板下人工接地网与闸底板主筋进行可靠连接，接地电阻小于1Ω。人工接地网由40×4镀锌扁钢及角钢垂直接地极组成。

2.1接地体顶面埋设的深度应符合设计规定。角钢接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部分应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

2.2垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

2.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。

2.4每个电气装置的接地应与单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

3、接地体（线）的连接

3.1接地体（线）的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149—90）的规定处理。

3.2接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：

3.2.1扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

3.3.2扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。

3.3.3接地装置过底板或建筑物分缝处作U形弯曲。

我公司将在本工程施工过程中，认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格执行ISO9004质量管理标准体系，按照合同的要求，根据国标及部颁有关施工技术规范组织施工，搞好工程质量，争创优质工程。为此，我们将建立健全全面质量管理监督体系，强化质量管理，使东淝闸扩建与加固工程均符合国家验收规范，单元工程合格率100%，优良率85%以上，保证工程质量终身制，我公司将采用以下措施保证工程的施工质量。

1、建立健全全面质量管理体系

1.1按照质量体系框图建立一套完整的质量保证系统，从组织上做到每道工序质量有人抓、有人管。

1.2质量体系中人员素质保证。

1.2.1按照项目法施工原则，组建xx项目部。建立以项目部经理、终检工程师为首的质量管理责任制以及质管科和试验室等的质量责任工程师制。

1.2.2为提高每个员工的质量控制和管理水平，对每个岗位人员进行岗位培训，必须持证上岗。

1.2.3按照国家（部颁）有关施工技术规范、工程合同文件的技术条款及已批准的设计图纸、文件等，编制工程施工工法，使它成为具有高度权威性的指导施工法规，贯彻到施工过程的始终。

1.2.4提高全体员工的质量意识，牢固树立质量第一的观点。对全体员工进行经常性的全面质量管理教育，使每一个职工都认识到质量的好坏直接关系到整个工程的成败，关系到本企业的生存。同时组织员工学习《水利水电基本建设质量管理若干规定》、《水利水电建设工程单元工程等级评定标准》和合同文件及为本工程编制的《质量计划》、《施工组织设计》等。

1.2.5按专业特点建立QC小组，积极开展QC活动竞赛，促进质量保证体系的健全和发展。

3、质量过程控制体系框图：

二、施工质量过程控制措施

1.3项目经理是工程质量第一责任人，对本标范围内施工项目质量全面负责，项目部总工程师具体负责管理施工质量；

1.4项目部的队长、施工员、班组长和工人由经验丰富的人员组成，严格遵守质量管理责任制，在施工中严格把关，使该工程达到优质工程。

2.1为了保证工程质量，成立质检科、试验室、测量队，具体负责工地质量检查工作；

2.2质检科负责收集、整理原始记录并绘制竣工图纸，编写竣工总结和质量报表，在施工中按工序进行复检，签发施工质量合格通知单，并请监理部门终检。工作中尊重设计、监理部门的意见，团结合作，质量工作认真把关；

2.3试验室负责当地建筑材料的试验、砼配合比设计、砼施工控制等，及时提供试验、观测成果报告；

2.4测量队负责工程有关控制网、点的设置，在施工中提供建筑物的平面、高程位置，负责工程计量及已建成的建筑物的沉陷、变形、位移观测，工程竣工时，提供竣工平剖面图；

3、做好图纸会审和技术交底工作，在施工中技术人员深入施工现场。

4、遵照部颁施工技术规范和国家有关标准、招标文件第二卷《技术规范》及监理工程师已批准的设计图纸、文件等编制《施工工法》，使它成为具有权威的指导性施工法规，贯彻于施工过程始终。

5、提高全体员工的质量意识，牢固树立质量第一的观点，积极开展QC小组活动，加强技术培训，坚持先培训后上岗，促使施工质量水平不断提高。

6、施工过程中的质量控制措施

6.1.1主要原材料必须具备出厂合格证，如钢材、水泥、外加剂等按技术规范和有关规定抽样检查鉴。未经检查合格的材料不得使用。

6.1.2测量控制网点必须达到规定的精度要求。我公司将建设单位移交的测量网点进行复核，如有测量网点达不到精度要求的，报告建设单位，经监理工程师修正，取得正式文件后才能施测。

6.1.3工地试验室计量工具、仪器满足施工质量测试、控制和鉴定的要求，计量工具经有关计量单位定期检查鉴定合格后才能使用。

6.2施工过程的质量控制

6.2.1必须严格按照设计图纸及设计文件施工，在施工中如遇实际情况与设计图纸和设计文件不相符时，及时报告设计单位及监理工程师进行修正，待取得文字依据后再继续施工。

6.2.2加强各施工工序之间的衔接，每道工序按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检、作业队复检、安质科终检。对隐蔽工程和关键部位的检查，在检查资料完备的前提下，经“三检”合格之后，报监理工程师进行终检，经检查合格签字后方可覆盖，覆盖前应详细记录工程质量情况并对隐蔽工程拍照或录像，随同资料一并归档。

6.2.3加强土建工程、地基加固工程、金属结构埋件等分项工程的协调配合，把“质量第一”的思想贯彻到各单元工程的始终。

6.2.4严格把好质量关。若施工过程中发生质量事故，立即报告项目经理和总工程师，坚持“四不放过”原则，深入现场认真分析，严肃处理，并与建设单位、监理工程师、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计人员、监理工程师同意签字后再组织实施。

6.2.5各种观测仪器的埋设工作，将派富有操作经验的专业高级工程师和工程师直接在现场组织操作全部仪器的安装、埋设、维护及观测工作。

6.2.7项目部对工程施工质量做到奖惩严明并贯彻质量奖罚与经济挂钩的原则，对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励，对造成质量事故的责任人应给予经济处罚，事故严重者给予行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要根据事故程度给予经济处罚。

6.3开挖施工质量管理

6.3.1严格按照施工设计图纸施工。

6.3.1开挖工序质量管理建立“三检制”，即班组自检、作业队复检、质管科三检和监理工程师终检。

6.4砼施工质量保证措施

6.4.1在各部位砼开浇前，先由质检部门和技术部门给工段出具开浇通知单，工地试验室按浇筑通知单出具相应的砼配合比后方可浇筑砼。

6.4.2工地试验室的试验人员做到按试验规程对砼原材料进行定期随机抽样检测，并对机口砼作和易性试验，符合设计要求的产品才允许进入浇筑仓面。

6.4.3砼配合比的调整

当在砼质量控制图中出现异常现象时，由砼上月报编制人员将信息及时反馈给技术和质检部门的负责人，立即组织QC小组着手查找原因，必要时经过有关程序批准调整砼配合比。

6.4.4砼拌和物的质量控制

对于砼拌和物的控制GB／T 39156-2020 大规格陶瓷板技术要求及试验方法.pdf，通过检测塌落度，以实测值的正常波动范围作为控制砼拌和物质量是否发生异常的信息。对砼和易性控制图获得的砼质量信息与对应的砼强度图获得的强度质量信息进行对照分析，查找原因，采取措施，及时予以解决。

6.4.5砼强度的控制

砼强度控制，采用统计分析方法提供质量信息，从技术上寻找砼强度异常的信息，及时分析原因和采取相应的措施，予以纠正。

6.5施工过程事后质量控制措施

6.5.1工地试验室对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼抗压强度试验成果作到及时统计分析DB3301／T 71-2019 数字cheng guan系统运维服务规范.pdf，并建立质量管理图，防止任何一个因素超出质量管理图的范围。

6.5.2试验室除按图纸对内外观测仪器进行准确埋设、安装外，并按规范对仪器进行定期观测，随时分析建筑物在施工期间的运行安全状况，如发现测试数据异常，立即协同监理工程师进行分析，采取必要的修正和事故防患措施。