施工组织设计下载简介

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高压旋喷桩施工方案(附面布置图)

本工程实行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡，工程的人、财、物均实行独立核算，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的司题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。严格实行工作责任制，接受甲方和监理公司的监理，确保工程质量和施工进度。

基坑加固高压旋喷桩施工管理网络图

建标158-2011建筑抗震加固建设标准┏━━━━━━━┳━━━┻━━━┳━━━━━━━┓

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┃技术负责┃┃施工负责┃┃安全负责┃┃后勤负责┃

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┃质┃┃测┃┃成┃┃注┃┃排┃┃机┃┃材┃┃生┃┃保┃

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┃检┃┃量┃┃孔┃┃浆┃┃污┃┃修┃┃料┃┃活┃┃洁┃

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现场管理、技术人员8人

1、道路、大门、水电走向、临时设施及材料仓库布置

(按总包要求布置实施)。

2、下水布置:（由总包统一安排布置）。

3、上水布置:根据总包就近提供的供水接头延伸至施工区域。

4、用电布置:由甲方提供的电箱接出，合理安排电箱位置和电缆走向。

四、高压旋喷桩施工流程

2、特殊部位机器移位：针对坑内护坡上深坑加固，机器将采用吊车吊放至基坑内拼装，由于平台不平整，利用挖机挖土回填平整，上铺设道板便于机器移位行走，确保此处机器正常安全施工。

3、施工设备投入情况如下：

五、东、西侧斜撑下护坡平台上深坑加固技术保证措施：

我方将根据工程进度情况，提前提出材料用量计划。以便合理、及时安排材料进场。

根据本工程加固设计要求及工地现场施工工况条件，选用两重管高压旋喷桩施工工艺。

2、高压旋喷桩施工主要技术参数：

15～25cm/min

（1）场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切

障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。

（2）测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。

（3）机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。

（4）启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：

插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，喷射高压水切割土体。

（5）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用P.042.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量550kg/m3，水泥：粉煤灰＝1：0.3。水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比0.8，搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。

（5）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。

旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。

（6）喷射时，先应达到预定的喷射压力气压不小于0.7Mpa，水泥浆流压力大于25Mpa、喷浆旋转30秒，水泥浆与桩端土充分搅拌后，再边喷浆边反向匀速旋转提升注浆管，提升速度为150mm/min—250mm/min，直至距桩顶1米时，放慢搅拌速度和提升速度。保证桩顶密实均匀。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即检查排除故障，重新开始喷射注浆的孔段与前段搭接不小于1m，防止固结体脱节。

（7）冲洗：喷射施工完成后，应把注浆管等机具设备采用清水冲洗干净，防止凝固堵塞。管内、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成清水在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。

（8）重复以上操作，进行下一根桩的施工。

（1）施工前，要求检查旋喷管的高压水与空气喷射情况，各部位密封圈是否封闭，合格后方可喷射浆液。

（2）喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩体中断，同时立即进行检查排除故障。

（3）旋喷过程中，冒浆量控制在10%～25%之间。

（4）高压喷射注浆完毕后，应迅速拔出喷射管。

（5）施工中做好泥浆处理，及时将泥浆运出。

（6）相邻两桩施工时间间隔不小于48h，间距不小于4～6m。

桩体28天强度（Mpa）

第六节施工技术保证措施

1、熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。

2、按有关文件的规定要求合理布置，为文明施工创造好条件。

3、根据工程设计要求，及时组织施工材料进场，并按有关规定做好原材料的采样测试工作。

5、对全体职工进行施工技术交底及安全文明教育，提高全体职工对工程技术要求、规程、规范以及所采取的工艺技术措施、安全文明施工规定等的认识。

二、旋喷桩施工技术要求

1、定位：定位好加固区域的工程桩位置，用竹签定位标记。防止钻孔、注浆对工程桩的影响。

2、钻机成孔：如旋喷自行下管特别困难，喷射注浆前先以钻机成孔，钻头直径150mm，各桩成孔深度大于设计深度0.5m，成孔时用水平尺检查钻机机架垂直度，垫平稳固好桩机，钻进中不发生倾斜和移动，垂直度偏差小于1/100（用水平尺检查钻机机架水平度来控制）。成孔是钻头中心对准桩位中心，严禁随意移位。

3、喷注作业：下喷管前先检查和调试气嘴及喷浆口是否完好畅通。下喷管必须垂直对准孔心，保证喷管提升和旋转，当喷管下至设计深度以下10cm左右开始拌送水泥浆，然后开启高压水泥浆及压缩空气，待送浆30秒后且孔口冒浆正常时方可旋喷提升。喷注中如上节喷管要卸除，下节喷管继续作业时，必须待下部喷管高出井口装置20cm以上方可停止喷注，保证加固体垂向连续性。成桩结束后及时做好桩顶回灌和废浆处理。

4、回灌：当喷射灌浆完毕后，继续向孔内灌注浆液，直到液面不再下沉为止，保证桩体顶标高。

第七节、施工质量标准和质量管理制度

1、使用的水泥要有进沪许可证及质保书，并按规定进行复试。

2、桩位定位偏差不超规范允许范围。

3、桩垂直度保证在允许范围内。

4、旋喷桩顶标高、加固厚度、深度确保达到设计要求。

5、加固体质量检验符合设计要求

二、施工组织设计审批制度

1、施工组织设计必须在工程实施前上报总包单位、监理单位、设计单位、业主单位。

2、施工组织设计必须经建设单位、监理审定批准后才能实施。

三、技术复核、隐蔽工程验收制度

1、技术复核结果应填写“工程技术复核记录”，作为施工技术资料归档。

2、凡工程的施工结果被后道工序所覆盖，应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写“隐蔽工程验收记录”，作为档案保存。

四、技术、质量交底制度

1、项目经理组织项目全体人员对图纸认真学习，并督促总包单位组织技术交底会。

2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底。

第八节、施工总进度计划

一、施工准备阶段:时间为3天。

1、设备进场安装、调试。

二、施工阶段:计划工期11天

两台桩机施工东西方向开挖后的局部深坑，两台桩机施工北面的加固区域。整体施工流程已跟总包单位商定：由北往南施工。结合现场施工工况，以最短的工期完成施工任务（具体施工流程详见后附施工流程图）。每台桩机每天可施工160m3（24小时施工）。

三、退场及报告编写阶段:时间为30天

1、设备及人员清理退场（1天）。

2、收集整理原始资料及有关技术资料。

3、完成工作量的核对与签证。

4、竣工资料汇总及提交

第九节、工程质量保证措施

为确保工程质量达到设计要求，切实贯彻ISO9002质量体系标准，根据《质量手册》、《质量体系程序文件》、《质量体系作业指导书》，从质量方针，合同评审，供应商评审，物资采购验收，施工过程控制、检验，测量和试验设备的控制，不合格品的控制，文件和资料的控制，质量记录的控制，到培训、服务要素等，在整个施工过程中形成一个符合ISO9002系列标准质量保证体系，使工程质量全过程处于受控状态。

按全面质量管理要求，实施全面、全员、全过程的质量管理，建立四级质量管理机构，即由班组、机台、项目部、公司质量科组成的质检体系对工程的施工质量进行管理，并接受业主、设计、监理、总包等部门的检查监督。

1、实行项目经理全面负责制的项目法施工管理。做好技术管理工作，开工前落实岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的技术要求明确，对岗位尽心尽责，对质量要求和设计要求有深刻的理解。

2、实行工序管理制度，严格工序控制，由施工员及时协调，使各工序紧密衔接，专职质检员跟踪检查验收控制各工序质量，及时进行中间质量检验和隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序施工，严格执行先验收后隐蔽的工作程序。

3、加强现场施工管理和调度，进场后电工、机修工现场24小时值班。随时解决施工中出现的问题，保证施工的连续性。重视甲方和监理的整改意见，及时按要求进行整改。

4、认真做好各种原始记录报表和施工日记，做到准确、整洁、齐全，并及时按照公司《施工技术资料要求》整理汇总，信息反馈，以进一步指导施工。

5、制订严格的质量奖罚制度，实行计件与质量风险相结合的工资制度。

6、建立材料质量台帐。

7、选择指定的试验室，做好原材料复试，由专人负责实施工程的材料复试和施工资料整理工作。

8、按规定有关资料及时送甲方和监理签证验收，及时将每日进度告知甲方。

9、施工结束后尽快将竣工报告和竣工图及相关资料提交甲方。

高压旋喷桩加固体的质量，一般指加固体的强度，是由加固区域地层土质条件、固化剂的材料类型、掺入量及施工中各种因素，包括定位、成孔、喷注气、浆等综合技术参数控制决定的。本工程必须确保加固体强度满足要求。为保证工程施工质量，必须采取如下措施：

1、严格按照国家标准《地基基础工程与地基处理施工及验收规范》和国家行业标准《建筑地基处理技术规范》高压旋喷桩施工规定及本施工方案的技术要求执行。施工人员不得擅自改变施工参数、特殊情况由现场技术负责决定，并在甲方认可下执行。

2、公司工程技术部通过现场技术负责对工程实施技术质量监督，施工员及各班组长对施工质量负责。

3、旋喷桩施工做到均匀连续。

4、认真做好施工现场日记，经常检查各种参数是否正常，及时、完整地填写各类施工报表。资料齐全，数据准确。

5、所有施工材料必须有使用许可证并检测合格后方能使用，工程全过程接受总包、监理方现场管理，施工方案在各方认可后实施。

提取加固区域的水泥浆，轻轻填入7.07×7.07×7.07cm的模具中有湿度玻璃板覆盖，在室温20度，相对湿度80%的标准养护室内养护，然后进行不同龄期的强度试验，强度达到设计要求。

第十节、安全生产与文明施工

1、防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道。

2、安排好施工人员的食宿、保障生活环境卫生。

3、现场施工人员要求穿戴整齐持上岗证上岗，并按各自的岗位责任完成工作。

4、施工中采取各种措施，降低施工过程中产生的噪声和粉尘，取得居民的谅解和支持。

5、泥浆排放指定位置，运输车辆出场均要检查车轮，做到不将污泥带出施工场地。

6、施工场地干净、整洁、卫生，及时清除溢浆、污泥，经常清洗设备，保持良好的场容场貌。

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衢州卸料平台施工方案┏━━━┳━━━┳┻━━┳━━━┳━━━┳━━━┳┻━━╋━━━┓

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DB37／T 1725-2010 高速公路人性化设计规定.pdf┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛┗━┛

安全生产需要制订必须的安全保证措施，但是要实现安全生产，还必须有人去执行和维护这些措施，这就需要有施工人员的自觉性和管理人员的监督。所以制订必要的安全管埋制度和落实必须的安全技术措施，对维护安全生产是必不可少的。