施工组织设计下载简介

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1.22×2.44m、厚10mm

φ48×3.5mm、长3.0m

φ48×3.5mm、长4.0m

北京某数据中心投标施工组织设计方案.docφ48×3.5mm、长1.2m

φ48×3.5mm、长2.4m

厚5cm、宽20～30cm、长4.0m

7、卸料平台的质量保证措施

A、综合楼钢管落地式卸料平台

对于钢管、扣件等进场材料必须进行严格的检验，不合格材料放入退料区域，严禁使用。

①每根立杆底部设置垫板，垫板宽度≥200mm，厚度≥50mm。

②立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。

③立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

①上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。

②同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。

③相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受力情况。

①每道剪刀撑跨越立杆的根数为3跨，倾角在45°~60°之间。

②剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度1米，用3个扣件连接。

③剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

B、高层住宅楼型钢悬挑式卸料平台

对于槽钢等进场材料进行严格的检验，不合格材料杜绝使用，材料要求具体如下：

①卸料平台四周主肋、次楞采用槽钢，对于进场的槽钢进行严格的检验，无砂眼等缺陷。

②脚手管采用φ48×3.5mm的钢脚手管，质量检查严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查，对于有质量缺陷的脚手管一律禁止使用。

7.2.5平台焊接质量要求

①边框与内肋焊接成整体，焊缝饱满，焊缝须满焊，必须满足要求，不得有漏焊砂眼等现象。

②平台焊接完以后，项目部质检人员对焊缝高度和厚度进行严格的检查，不满足要求的一律改正或销毁，严禁使用。

①吊环采用φ20圆钢制作，焊缝双面满焊。

②钢丝绳由安全部门进行严格的检查把关。

③卸料平台上满铺50mm木跳板，上用脚手钢管焊1200mm高防护栏杆，栏杆四周用多层板封闭严密。

④卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查，以保证其质量。

卸料平台施工阶段危险源辨识台帐

教育工人严格按照施工方案执行。

严格执行平台的检查、验收制度。

按要求搭设防护栏杆、设置立网和兜网。

教育工作高空作业一定要系好安全带。在平台上作业要有可靠的防护措施。

在平台的醒目位置挂好限重牌和警示标志。

教育工人堆放的物料严禁超出平台原设计的堆荷数量，并在施工过程中加大监管力度。

教育施工作业人员在卸料平台的吊装、物料的倒运时一定要有专业人员进行指挥，并有专职安全员进行现场监督。

8.1钢管落地式卸料平台

(1)平台使用过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。

(2)在搭设过程中由项目部安全员、技术员进行检查，验收和签证。任何班组长和个人，未经同意不得任意变更平台的组件。

(4)定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

(5)搭设、安装平台时地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆卸时要统一指挥，上下呼应，动作协调，以防坠落。

(6)卸料平台的连墙件必须按方案要求制作施工。

(7)卸料平台左右周圈必须装置固定的防护栏。

(8)进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等。

(9)严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

(10)电焊操作人员必须是经考试合格的专业技工，施焊时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

(11)五级以上大风、大雾、大雨天气停止卸料平台的搭设及堆料作业。要经常检查平台上有无积水、积雪等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

(12)项目部管理人员、施工作业人员、卸料平台负责人要每天定时检查平台的安全性能及堆放荷载情况。尤其是卸料平台的基础，更要多加注意，严禁泡水或直接将其搭设在疏松、泥泞土质的基础上。

8.2型钢悬挑式卸料平台

(1)卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设在脚手架等施工设备上。

(2)钢丝绳在构造上必须两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。

(3)卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。

(4)卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。

(5)卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验合格后，才能松卸起重吊钩。

(7)卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

(8)操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

(9)卸料平台上的物料要堆放平稳、合理，不得随意堆放。

(10)塔吊在吊装过程中要和信号工及操作工配合密切，不可麻痹大意。

(11)防物体打击的主要措施是对于进场施工人员必须佩戴安全帽，塔吊吊装平台时，杜绝工人在卸料平台下施工，且有专职安全员配合吊装。

(12)废料统一使用塑料袋装起来，避免其污染环境。

(13)为了保证卸料平台上的粉尘不扩散，在平台四周设置密目安全网。

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.0m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.4m。

次梁采用[16a号槽钢U口水平，主梁采用[18a号槽钢U口水平，

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载7.50kN。

脚手板类别：竹夹板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。

内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.35；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；

钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

预埋件的直径(mm)：20、25。

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平[；

次梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld(m)：0.20，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.0，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：0.10,次梁悬臂Mc（m）：0.00；

平台计算宽度(m)：2.40。

次梁选择16号槽钢槽口水平[，间距0.2m，其截面特性为：

面积A=25.15cm2；

惯性距Ix=934.5cm4；

转动惯量Wx=116.8cm3；

回转半径ix=6.1cm；

截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。

(1)、脚手板的自重标准值：本例采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.20=0.07kN/m；

(2)、型钢自重标准值：本例采用16号槽钢槽口水平[，标准值为0.19kN/m

Q2=0.19kN/m

1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2)最大堆放材料荷载P：5.00kN

Q=1.2×(0.07+0.19)+1.4×2.00×0.20=0.88kN/m

P=1.4×5.00=7.00kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

经计算得出:R=(7.00+0.88×(2.40+2×0.00))/2=4.55kN

次梁槽钢的最大应力计算值σ=4.83×103/(1.05×116.80)=39.39N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=39.39N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

经过计算得到φb=570×10.00×65.00×235/(2400.00×160.00×235.0)=0.96；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb'=0.778；

次梁槽钢的稳定性验算σ=4.83×103/(0.778×116.800)=53.18N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=53.18N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择18号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=29.29cm2；

惯性距Ix=1369.9cm4；

转动惯量Wx=152.2cm3；

回转半径ix=6.84cm；

截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

(2)槽钢自重荷载Q2=0.23kN/m

静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.23)=0.44kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力：

R[1]=26.378kN；

R[2]=68.597kN；

最大支座反力为Rmax=68.597kN；

最大弯矩Mmax=5.583kN·m；

最大挠度ν=0.004mm。

主梁槽钢的最大应力计算值σ=5.583×106/1.05/152200.0+5.37×104/2929.000=53.281N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值53.281N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

φb=570×10.5×70.0×235/(3400.0×180.0×235.0)=0.685；

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb'=0.658；

主梁槽钢的稳定性验算σ=5.583×106/(0.658×152200.00)=55.74N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=55.74N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

sinθi=Sin(ArcTan(3/(1.35+1))=0.787；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；

RUi=26.378/0.787=33.51kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径18.5mm。

得到：[Fg]=36.479KN>Ru＝33.507KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=33507.303N。

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[33507.3×4/(3.142×50.00×2)]1/2=20.7mm。

六、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道京沪高速铁路某特大桥跨公路连续梁施工方案，并进行相应的受力计算；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加

补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

5.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

7.卸料平台使用时，应有专人负责检查T／CECS10105-2020 商用燃气全预混冷凝热水炉.pdf，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

8.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。