施工组织设计下载简介

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安徽省太平湖大桥工程施工组织设计

检测人员持证项目及有效期

施工方法、关键特殊工序的质量要求

某小区配套基础设施改造工程脚手架专项工程施工方案.doc材质证、型号规格尺寸、外观质量、复验项目、材料自编号、材检确认号、封头外观质量、状态标识

是否按排板图下料、材料标识和零部件标识的移植、坡口质量

椭圆度、错边量、弧度棱角度、坡口质量

坡口、间隙、钝边、错边量、棱角度、直线度

焊缝外观、余高、宽度、咬边等

总体尺寸（直径、长、高）内部外部质量、焊缝质量等

制造过程的质量证明记录及确认材质证明书

①对施工中出现的技术质量问题，由各专业责任师提出处理办法，经质保工程师批准后执行，重大质量问题要作好记录，留存产品档案。

②加强质量检查和质量监督工作，广泛开展质量自检、互检、专检工作，严格执行质量一票否决制，并主动接受监理和业主的质量检查。

③认真做好技术准备工作，详细阅读图纸，熟悉设计文件和施工标准规范。开工前，向施工班组做好技术交底工作，明确各道工序的技术要求，关键质量控制点和施工注意事项。

④施工班组要严格遵守工艺纪律，按图纸施工，并认真、及时、完整地做好质量检查原始记录。

⑤各专业责任人员要经常深入现场指导施工，检查施工质量，控制好每道工序质量。

⑥坚持工序验收制度,每道工序必须经过质检员或业主/监理代表确认合格。

⑦各专业技术人员应加强对关键工序和特殊工序的指导，质检人员应严格按检测计划进行检验。

⑧经现场质量检查，如发现质量问题，应按《不合格品控制程序》进行控制。首先应调查分析质量问题产生的原因，并按《纠正和预防措施控制程序》的规定采取相应措施；对重大质量事故，将按类别、责任做出事故报告并予以处理。

①材料验收：材料到货后，应由材料员负责进行验收，材料责任工程师进行确认。必要时须相关专业责任工程师参与。

a、原材料到货后，先放在“待检区”。

b、对原材料进行常规验收：清点数量、查看外观质量、将材质证书与相关标准对照检查、并将实物上标记与质证书核对，合格后按标记管理制度进行编号和作好标记。

c、做好标记后即可移入“已检区”，并做好检验合格标记。

d、质检人员对入库后的材料进行确认，无误后在原材料上做出确认标记。

e、对未达到订货质量要求的材料实行拒收，由材料责任工程师出具拒收理由书交合同签订经办人处理。

f、焊材验收入库：清点数量、查看外观质量、将材质证书与相关标准对照检查、并将实物上标志与证书核对，无误后方可入库。

钢板：钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，钢板不得有分层，其厚度负偏差、化学成分和机械性能须满足国家有关标准的规定，须有材质证明书和产品合格证，有疑问时需对钢板进行复验。

A、B类焊接接头对口错边量b如下图，在施工过程中需使用焊检尺进行检查。

在焊接接头环向形成的棱角E，用弦长等于1/6内径Di，且不小于300mm的内样板或外样板检查，其E值不得大于（δs/10+2）mm，且不大于5mm。

在焊接接头轴向形成的棱角E，用长度不小于300mm的直尺检查，其E值不得大于（δs/10+2）mm，且不大于5mm。

壳体的圆度采用卷尺随机测量直径值。最大最小直径差即为筒体圆度。

d、壳体直线度检查是通过中心线和垂直面，即沿圆周0°、90°、180°、270°四个部位拉Φ0.5mm的细钢丝测量。测量位置离A类接头焊缝中心线的距离不小于100mm。当壳体厚度不同时，计算直线度时应减去厚度差。

a)我公司将派四川省化工建设总公司第二安装公司承建。该公司于一九九五年参加了广东南海紫桐大桥（亚洲第一全焊钢结构桥）施工，一九九六年至一九九七年间参加了绵阳市涪江三桥主拱肋的现场制作安装，二00三年七月间参加了凉山洲德昌县安宁河大桥主拱的现场制作安装。二00三至二00四年参与攀枝花市陶家渡金沙江大桥的现现场制作安装，具有现场制作类似主拱肋的丰富经验，同时委派公司副经理一级项目经理，绵阳涪江三桥主拱肋现场制作的项目经理李孝泉担任该项目的项目经理。为加强现场管理，充分调动施工人员的积极性，保质保量按期完工。实行项目管理，由主拱肋制作项目部项目经理全权负责施工组织和协调工作。

主拱肋、风撑制作组拼、防腐项目分部人员名单

注：以上人部份员均参与了广东南海紫桐大桥（亚洲第一全焊接钢结构桥）、绵阳市涪江三桥、凉山洲德昌县安宁河大桥、攀枝花市陶家渡金沙江大桥主拱肋现场制作、组拼工作，并出色完成任务，得到业主好评。

主拱肋、风撑制作组拼和防腐项目部组织机构图

我公司郑重承诺：该项目我们以“严格管理，精心施工，为社会奉献精品”为宗旨，以“保质、保量、按期”完工为已任。同时公司抽调技术等级较高的，并参加了绵阳涪江三桥主拱肋制作的骨干施工人员承担该项目施工任务，配备完整齐全的性能优良的施工机具（详见十施工机具）。

6.1、焊条、焊丝、焊剂等材料需是全国知名厂家厂商提供，并同时附有同批材料的合格证书及材料材质证明书。

6.2、所有施工人员必须持证上岗，所有焊工必须具有操作证，且焊工必须熟悉焊接工艺要求，明确焊接工艺参数。防护措施不全、不符合焊接工艺指导书中要求不得进行焊接工作；

6.3、从放样、下料、切割、坡口成型要求在自检合格的基础上，并报请监理工程师认可；

6.4、为保证焊接质量，最大限度地控制焊接变形，在组对过程中，各杆件的组对间隙严格按施工图纸的要求进行，不合格的杆件必须更换。

6.5、严格执行ISO9002以及本工程的质量控制体系。

主拱的焊接顺序：主拱上下弦杆组装完成后，并检查合格后即可进行主弦管的焊接工作，首先安排四名焊工焊对称焊接1和4号焊缝，并观测主拱上下弦杆的变形方向以及纵向收缩量，焊接完后仍由四名焊工对焊接8和10号焊缝，以该顺序依次进行焊接，决不允许先焊弦杆上其它结接焊缝，因为按这样的焊接顺序能确保焊缝的纵向收缩只能向首先焊的节段方向收缩，确保拱肋上下弦管的连续性，将由于焊接的收缩产生误差逐渐向最后一节段累集。（焊缝编号见焊缝节点图）

主拱上下弦管焊接至23、24号焊缝后开始组装腹杆，腹杆组装超过一个吊装节段时开始对腹杆进行焊接，首先焊接2、3号焊缝，每条焊缝仍由二名对称施焊，再接焊接7、9号焊缝，每条焊缝仍由二名对称施焊，两相临直腹杆焊接完后，再焊接5、6号焊缝，每条焊缝仍由二名对称施焊，这样逐渐依次向后焊接，决不允许跳跃焊接，焊接节段间的直腹杆时，应采用两根直腹杆同时施焊法，先四名焊工同时焊接13、17号焊缝，再焊接14、16号焊缝，这样能保证两节段间的径向收缩趋于一至，主拱横向收缩时向后渐进的且时连续的，当桁按吊装节段切割后，能保节段间的相对位置不变，保证组装质量。

上下桁片组装成一品时的焊接：按组装方案上下桁片组装成一品后，即可进行横缀杆的焊接，横缀杆的焊接仍采用二名焊工对称施焊法，仍从起点向后逐渐依次焊接，特别注意吊杆处缀杆的焊接，先焊接吊杆组合件与上下弦管间的焊接，检查合格后，再将缀杆对称剖开，安装，先焊接缀杆纵缝再进行相贯线的焊接。两节段处相临缀杆的焊接仍采两根缀杆同时施焊法，保证两节段间的收缩相对趋于一至，两吊装节段切割分开后，其相对位置不变，为组焊吊装接头创造了有利条件。

为确保焊接质量，卷管纵向焊缝采用埋弧自动焊打底和盖面，对接焊缝采用带垫板的接头形式，采用二氧化碳保护焊打底，埋弧埋缝自动焊填充盖面，相贯采用手工焊打底和盖面的方法，

7.1、主拱肋环焊缝的施焊方法采用手工焊，为了减小因焊接而产生的变形，从而影响主肋管的弦长和弧长，影响主拱肋管的同心度，环焊缝采用双面焊两点对称的焊接方法，且要求两名焊工执行同一工艺参数，运用相同的焊接手法，所施焊的焊道厚度、道数、速度保持一致；具体要求详见：“焊接工艺指导书”。

7.2、主肋管与腹杆管的焊接，采用手工电弧焊，为了保证主肋桁架不因焊接腹杆而发生扭曲变形，预组装拱肋这个工序非常重要。某一段拱肋全部预组装完毕即四根主肋管和若干腹杆分别点焊固定，并根据实样（比例：1：1）进行比较焊接。并根据施焊当时气候、气温、平台温度、拱肋温度综合考虑，从而控制焊接点位达到控制焊接变形的目的。具体要求详见“焊接工艺指导书”。

4、主拱肋、风撑焊接施工流程图：见图2

对于设计要求的所有Ⅰ级焊缝均作100%超声波探伤，焊缝达到Ⅱ级合格。不小于10%X射线探伤。对于所有Ⅱ级焊缝均作20%超声波探伤，焊缝达到Ⅱ级合格。对于不合格的焊缝，应将缺陷打磨掉，在焊缝返修方案的指导下，进行第一次补焊。若仍然不合格，需报告总公司总工程师、焊接工程师以及甲方代表、监理工程师，查找原因，并经我公司总工程师批准后方能进行第二次修补。

图2：主拱肋、风撑施焊作业流程图

9.1、施工平台：业主提供已用水泥硬化的施工场地，见附图。并安装龙门吊（起吊重量业主确定）。

9.2、卷扳机、埋弧自动焊工作棚：用临时管架搭设卷扳机、埋弧自动焊工作棚各三处，每处面积约60m2/处，棚高5米，并用工字钢Ⅰ30制作龙门吊架，并装设1台3t猫头小车，用于取上卷制成型的筒体。

9.3、临时电源：提供总功率不小于800KW的施工电源至施工现场临时配电盘，并由此盘分解成三路，分别至平台近处和卷扳机、埋弧自动焊工作棚处，用电设备总功率约700KW，工作高峰运行用电峰值900KW。

9.4、施工场地道路：对于道路状况不好的应得到修补填平，保证制作件的场内运输。

9.5、施工人员住宿、食堂和其他临时生活设施的搭设和提供；

9.6、施工人员生活用水、用电的提供。

十、执行相关规程规范：

10.1、《钢管混凝土设计及施工规范》（CECS28：90）；

10.4、《市政桥梁质量检验评定标准》。

A933—30×2000

十三、安全文明施工措施

13.1、安全施工措施

13.1.1、项目安全管理小组由项目经理任组长，专职安全员任副组长，各班组设组员。

13.1.2、每周星期一上午8：00～8：30，项目安全管理小组在现场主持召开半小时安全会议，总结上周安全生产情况，安排本周安全生产工作。

13.1.3、认真贯彻执行公司安全生产有关规定，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，对违章者，各安全员应加以制止，严重者报项目经理部处罚。

13.1.4、现场用电应符合（施工现场临时用电安全措施）的规定，并有电工专业人负责。

13.1.5、易燃、易爆品应设专门库房保管，施工现场应有防火措施，设置一定数量的灭火器，注意防火安全。

13.2、安全管理制度

13.2.1、安全生产责任制

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。施工中的各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

A、进入本工程施工的人员，须进行安全技术教育，工人应掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

B、编制的施工组织设计或施工方案，应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。

C、对各分部分项工程进行针对性的安全技术交底。

D、班组“三上岗、一讲评”活动。

班组在班前须进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。

E、遵章守纪、佩戴标记。

本工程规定各类人员佩戴的袖标颜色如下：

安全总值班长红底白字袖章

生产班组长紫底白字袖章

安全帽的佩戴颜色规定如下：

施工管理人员戴黄色安全帽

F、工伤事故按公司有关管理制度上报、处理。

①施工单位及工地名称牌

②安全生产六大纪律宣传牌

⑤工地主要管理人员名单牌

在主要施工部位、作业点、危险区，主要通道口都必须挂有安全宣传标语或警告牌。

13.2.2、脚手架及登高设施

A、施工使用的脚手架应按有关规定搭设，必须做到坚固牢靠。

B、登高设施，选用以铝合金为主，尽量少用竹梯或木梯。

13.2.3、施工用电安全

A、配电箱应设有门、锁、色标和统一编号。

B、配电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。

C、配电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

D、配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定动作电流进行分级配合。

E、配电箱应设总熔丝、分开关。动力和照明分别设置。

F、金属外壳配电箱应作接地或接零保护。

G、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

13.2.4、中、小型机具操作使用

A、在作业中，操作人员应站在工件两侧。

B、电焊机必须有可靠的防雨措施，一、二次接线处防护罩齐全，二次线应使用线鼻子。配线不得乱拉乱搭，要有良好的接地保护。

C、手持电动机具必须单独安装漏电保护器。防护罩壳齐全有效，外壳接地良好，橡皮线不得破损。

D、氧气、乙炔瓶按规定储存，运输，安放，使用。

给排水及采暖 施工方案样本13.2.5、防火安全

A、工地建立防火责任制，职责明确，设专职防火员，建立防火档案。

B、重点部位（本工地为设备、材料库房、配电室、生活住房）。设专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配制相应的消防器材。易燃、易爆品设专门库房保管。

C、焊割作业严格执行“十不烧”及其相关规定。

D、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。

13.3、文明生产文明施工措施

13.3.1、施工现场预制加工场录巴寺大坝施工组织设计，场容、场布置。