施工组织设计下载简介
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铁路光面爆破施工方案关键工序、特殊过程施工方案
中交太中银铁路工程第八项目经理部
隧道,通过地层主要为砂岩夹泥岩地层,岩层产状水平,节理裂隙发育。地下水主要为基岩裂隙水及第四系孔隙潜水,部分地段地下水为承压水。由于本段围岩所具有的特点决定了隧道开挖成拱性差,开挖支护难度大,进而影响施工进度、施工质量及施工安全,因此对隧道的光面爆破提出了更高的要求。
本段内围岩级别有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级,针对不同的围岩级别采用不同的开挖方法,主要有全断面法、台阶法、中隔壁法,本施工方案针对不同的开挖方法、不同的地质情况确定合理的钻爆方案,选择合理的爆破参数和施工工艺,提高光爆效果和效率。
GBT50964-2014 小型水电站运行维护技术规范.pdf二、隧道光面爆破施工工艺
1、光面爆破施工工艺流程
见图1“光面爆破施工工艺流程图”。
根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线,辅助炮眼交错均匀布置,周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽眼加深10~20cm。
严格控制周边眼装药量,间隔装药,使药量沿炮眼全长均匀分布。
爆破作业由爆破工程师根据地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破器材等进行爆破设计。
合理选择爆破参数,根据围岩情况合理选择中空直眼或斜眼掏槽。爆破后要求炮眼痕迹保存率:硬岩≥80%,中硬岩≥60%,并在开挖轮廓面上均匀分布,两次爆破衔接台阶不大于15cm。
每次爆破后通过爆破效果检查,分析原因,及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。
洞口附近爆破施工严格控制单段装药量,降低震速,确保周边民房及其他构筑物的安全。
图1光面爆破施工工艺流程图
采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作较简单,钻孔方向易掌握;当石质较硬、断面较大时,采用斜眼掏槽,以便减少钻眼数量。
钻眼前,测量人员要用红铅油准确绘出开挖面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不得超过3cm。在直线段,可用3~5台激光准直仪控制开挖方向和开挖轮廓线。
每次测量放线的同时,对上次爆破断面进行检查,利用《隧道开挖断面量测系统》对测量数据进行处理,及时调整爆破参数,以达最佳爆破效果。
采用钻孔台车钻眼时,台车与隧道轴线要保持平行。台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。对于掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼要高,开眼误差要控制在3cm和5cm以内。
钻工要熟悉炮眼布置图,要能熟练地操纵凿岩机械,严格按钻爆设计实施。定人定位,周边眼、掏槽眼由经验丰富的司钻工司钻。一定要有丰富经验的老钻工司钻,台车下面有专人指挥,准确定位钻杆,以确保周边眼有准确的外插角(眼深3m时,外插角小于3°;眼深5m时,外插角小于2°),尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时,应根据眼口位置及掌子面岩石的凹凸程度调整炮眼深度,以保证炮眼底在同一平面上。
同类炮眼钻孔深度达到钻爆设计要求,眼底保持在一个铅垂面上。
装药前,必须用由钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。
装药采用分片分组按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行,雷管“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。
周边眼装药结构是实现光面爆破的重要条件,严格控制周边眼装药量,采取分段非连续装药结构。施工时采用不耦合装药结构,不耦合装药系数控制在1.4~2.0范围内。
所有装药炮眼用炮泥堵塞,周边眼堵塞长度不小于25cm。
爆破后,立即进行通风排尘,必要时利用水幕降尘法消除烟尘。
根据技术规范,采用严格的光面爆破控制标准。控制标准详见表1“光面爆破控制标准表”。
⑾微震爆破施工参数控制
①不良地质地段采用微震控制光面爆破。微震爆破作业段最大一段允许装药量:Qmax=R3×(Vkp/K)3/a
式中:Qmax为最大一段爆破药量(kg);
Vkp为安全速度(cm/s),取Vkp=2cm/s;
R为爆破安全距离(m);
K为地形、地质影响系数;
K、a值是针对隧道的具体情况,在多次试爆基础上进行K、a值回归分析后确定。根据爆破物距爆心的安全距离要求,并由此推出的每段的最大装药量。
表1光面爆破控制标准表
拱部平均线性超挖量(cm)
边墙平均线性超挖量(cm)
仰拱、隧底平均线性超挖量(cm)
拱部最大超挖量(cm)
仰拱、隧底最大超挖量(cm)
两炮衔接台阶最大尺寸(cm)
②微震控制爆破参数参考表见下表2“上半断面微震爆破参数表”、表3“下半断面微震爆破参数表”。具体实施时瓶窑镇初级中学绿化工程施工方案,结合试验确定。
表2上半断面微震爆破参数表
最大段控制药量(kg)
表3下半断面微震爆破参数表
线装药密度(kg/m)
玉皇宫施工组织设计最大段控制药量(kg)