施工组织设计下载简介

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赤城白河特大桥箱梁安装施工方案

（1）认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与控制，控制循环作业时间，减少工序交接时间，提高施工效率。利用网络技术进行管理，分析计划完成情况，合理配置资源；分析、处理施工数据，选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，作出决策依据，以实现施工管理的科学化。

（2）年度计划、季度计划根据总进度计划先由项目部编制，报公司和业主（监理）审批后下达，并落实到各责任人和责任单位。

（3）月、旬、日作业计划由项目部生产副经理负责，由生产计划部门制订，并落实到各班组及各分部。

（4）对月、旬、日计划完成情况，定期进行检查，每天进度由各分部控制和掌握，每天的调度会议由分部负责人召开，每月由项目经理召开定期调度会调整资源，采取措施确保旬、月计划完成，并将计划完成情况报业主和监理。

（5）按进度计划检查计划完成情况，分析存在的问题，提出解决办法三层作业钢制平台施工方案，重新调整计划和资源。

（6）建立和完善竞争激励机制，将计划完成率与责任人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全员的积极性和创造性。

1、施工所需人力、物资、设备等资源由分部统一调配，确保工程施工配置足够的资源，为工程按照总体施工进度计划表要求顺利进行创造条件。

2、根据施工计划配置足够的人力资源，我单位长期外地施工，有足够的劳动力资源，可保证不受节假日、农忙季节等影响。

3、配备足够的机械设备，加强管、用、养、修，确保设备完好率，提高设备利用率；以先进的设备，保证施工顺利进行，确保工期目标实现。

4、编制机械安全技术操作规程，督促检查设备安全情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和蛮干等操作行为。

5、严格执行交接班制度。认真填写交接班记录，做到例行保养、“十字作业”。交班清楚后，接班人检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。

6、机械集中停放的场地配备防火设备并设专人看守。

7、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，积极应用现代化信息管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。

8、重要机械有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。

9、成立设备物资部，专职从事物资的调查、采购、库存、供应及监控工作。

11、加强物资的管理工作，物资的库存量合理，确保材料的质量在库存阶段不发生变化，所有已变质达不到设计要求的材料均不能用于本工程，并立即清退出场，由具有丰富的市场调查、采购、库存、供应的专职人员从事物资的管理工作。

12、掌握和追踪市场的材料动向和发展状况，追踪新材料、新技术、新工艺的信息，不断提高材料管理水平。

13、材料的采购有计划、有组织地进行，根据施工的实际进度及相应的施工进度计划进行材料的采购工作。

14、材料采购计划具有超前性，并经工程技术人员确认，防止材料采购的种类、型号出现错误或采购的时间不对，避免出现采购不及时或库存时间过长等现象。

15、合理进行材料库及材料堆放场的布置，材料分批进场，分期库存，库存量合理。

16、特殊材料的采购提前进行，考虑充足的时间富余量，加强与材料供应单位的联系，确保材料的正常供应。

1、精心安排，强化管理，在深入调查、理解透设计意图的基础上，编制施工方案，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，方案的实现关键在于强化管理，要高起点、高质量、严要求。

2、施工准备期抓“两短一快”即进场时间短、准备时间短、尽快形成生产能力。施工过程中狠抓施工的程序化、标准化作业，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。

3、充分应用网络技术，科学组织施工，根据施工情况的变化，及时分析控制工期的关键线路，全面调整工、料、机、财的配置，确保分项、分部工程按计划完成。

4、根据施工总进度的要求，分别编制年、季、月、旬、周施工生产计划，实施并对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。

5、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产。对工程进行动态控制。牢牢抓住关键工序的管理与施工，合理安排施工时间，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工效率。优化施工方案，提高施工进度。

6、成立专门的机械维修班组，加强对机械的保养维护，保证施工机械的正常运转，提高机械设备的使用效率。

7、注重依靠科学和技术进步。采用新技术，在关键工序采用施工效率高的机械。对影响施工进度和质量施工技术难题，开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，提高施工进度。

8、参与本工程投标的技术人员，提前进入角色，熟悉本工程特点、业主要求，并且对施工前的准备工作达成共识。

9、全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，所有参建员工必须经技术培训后方可上岗。

制定合理的资金计划，在施工中根据施工实际情况对资金计划进行调整，保证资金计划尽量拟和工程用款计划，具体措施如下：

(1)建立和完善竞争激励机制，将进度、工期与负责人的经济利益挂钩，及时兑现奖罚，充分调动全员积极性和创造性。

(2)对材料的供货商签订协议时，细化进度控制和管理条款，并依据条款进行进度考核，保证材料的供应。

(3)建立关键线路的控制和激励机制，保证关键工期的实现。

第8章、季节性施工措施

根据张家口本地的气象资料显示，每年的12月至来年的3月气温较低，无法进行外露混凝土施工，故不进行架梁施工。在临近冬季时，混凝土施工措施为拌合水加热法。水温调整至60℃左右时泵入搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，满足规范要求，并加强混凝土振捣质量控制，

雪天不得在现场施焊，必须焊接时应在室内或棚内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。室外风力超过6级，焊接时采取挡风措施；钢筋绑扎前，要先将钢筋表面的冰霜、锈蚀等清理干净，且将施工作业面的冰霜清扫干净。

与当地气象部门保持经常的联系，做好近、中期天气预报接收工作，提前做好防雨准备，加强调度值班，并在雨天安排专人值班，根据气候变化短期调整施工计划，以适应施工需要。

大雨时暂停施工，特别是浇筑混凝土时，小雨时可以覆盖施工。

若大雨来临前，已经施工的话，根据现场实际情况，在浇注湿接缝时，可进行覆盖，并预留钢筋，做好二次浇注的准备，没有时，可暂停施工。

搭设混凝土拌制棚和操作台上的防雨篷，做好电气设备的防雨设施和防雷电保护，保证雨季的正常施工。

8.3、夏季混凝土施工

箱梁安装工序在夏季受天气的影响的，主要是湿接缝混凝土的浇注。

混凝土施工要控制混凝土的入模温度，高温季节施工时，采用低温水拌制混凝土，并采取对骨料进行喷水降温或搭设遮阳棚等，对混凝土运输机具进行保温防晒等措施，降低混凝土的拌和温度，使混凝土的入模温度控制在25℃以内。

耐久性混凝土的浇筑应尽量选择在一天中气温适宜时进行，混凝土的入模温度为5～30℃，夏季气温较高时采用冷却水拌合混凝土，使其入模温度符合要求。模板的温度为5～35℃，夏季气温较高时采用冷却水喷洒模板，并采取遮荫措施。

一般情况下采用洒水养护，使混凝土表面的潮湿状态保持在15天以上。混凝土浇注完毕终凝后在表面覆节水保湿养护膜，利用混凝土本身的水化热的湿气作为砼表面的养护措施，对于薄膜覆盖不到的地方覆盖土工布，并洒水养护。模板拆除后使用喷雾器对翼缘板及外腹板进行养护。

第9章质量保证体系及措施

本工程的施工及技术管理除了按管理权限及工作内容进行详细的分解并落实到具体技术管理人员外，还将实行如下的管理制度。

（1）施工方案审核制度

①施工方案、梁段吊装、架桥机运行、运梁车运行、架桥机过孔及湿接等关键工序施工前必须经公司及相关专家进行评审。

②施工方案必须在开工前完成并报项目总监审批。

（2）技术复核，隐蔽工程验收制度

①编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

②技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》作为施工技术资料归档。

（3）技术、质量交底制度

①接到设计图纸后，项目总工程师组织项目部技术人员对图纸进行认真审核和学习，并联系业主尽快组织设计交底会。

②方案编制完毕并审批后，由分部经理牵头，分部总工组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及施工要点。

③分部在安排施工任务的同时，对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

（4）三级验收及分部分项质量评定制度

①分项工程施工过程中，各分管工序负责人必须督促班组做好自检工作确保当天问题当天整改完毕。

②分项隐蔽工程在自检通过后，由质检工程师进行检查验收，在检查表上签字认可后，再上报监理工程师进行检查，监理工程师签字认可后，方可进行下道工序的施工。

③分项工程施工完毕后，各分管技术负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表并办理相关确认手续。

④分部工程质量评定由项目经理组织签定，并经项目监理部总监工程师认可。

⑤单位工程质量评定，要经项目部、总监、设计院、业主签证确认上报。

(1)钢筋的质量保证措施

每批钢筋在提交检验时，附有生产厂家的合格证书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢筋质量的证明资料。每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验必须符合有关标准的规定，方能使用。钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上，以免引起表面锈蚀，同时保护钢筋不受机械损伤。钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装，必须严格按图纸中的尺寸、位置以及质量标准进行实测检查。

(2)模板、支架的质量保证措施

预制节段箱梁湿接缝模板采用木模板与钢模板结合使用，这样即节省资金的投入，又增加了模板移动安装的灵活性，在模板安装的过程中，要严格按照规范和设计图纸的要求，表面平整度满足规范，刚度满足设计要求，能抵抗在施工过程中所发生的偶然冲撞和振动。模板接缝夹用泡沫塑料条，保证严密，不漏浆。

（3）结构砼施工质量保证措施

每批水泥进场时及时向相关方提供出厂合格证明书及相关试验报告等。细集料、粗集料等材料严格按规范要求进行选用。砼施工前，在试验室进行试配，检验砼的和易性、强度。砼拌制严格按配比进行，施工前根据现场砂石料实际含水率，调整施工配合比。严格掌握拌和时间，砼浇筑在一次作业中连续进行，砼按水平分层浇筑。控制砼浇注时间，避免两层砼表面间脱开。自高处向模内倾卸砼时，其自由倾落高度不超过2m，当超过2m时，采用串筒、溜管或振动溜管等设施下落。砼采用机械振捣，振捣保持足够的时间和间距，用插入式振捣器时，分层厚度不超过30cm。振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。砼浇筑完成后，立即对砼养生，养生期最少保持7d或规定要求的天数。

（4）混凝土养护保证措施

混凝土浇筑后，及时在模板外包裹遮阳布或进行浇水降温，并立即在顶板和内模板的混凝土表面进行覆盖土工保湿养护，拆模后首先进行洒水养护，然后进行保湿薄膜包裹养生。

（5）预应力施工保证措施

预应力施工过程中要严格根据规范的要求，对千斤顶、锚具、夹片等进行组装件静力及工艺性能实验，并测回缩量。施工前，对孔道和锚垫板喇叭口处进行预应力磨阻实验，并计量数值。

进行穿钢绞线时，采用人工一次穿过，首先将钢绞线编成束后，从桥面向下放置，利用其弯曲度，直接放入孔内。

在张拉过程中记好荷载及伸长量之的数值，计算出他们之间的关系。

在预应力张拉完成并封锚之后，即进行封端工作，封端混凝土采用C50补偿收缩混凝土，钢筋网片利用封端的锚板进行固定，架设好模板之后，利用1#和13#阶段上的预留孔洞进行砼浇筑，在模版上设置附着式振捣器进行振捣，振捣时间不超过20s。

（7）架桥机过孔保证措施

1、设置一名架桥机过孔总指挥，架桥机过孔的一切指令均有总指挥发出。所有高处作业人员均佩戴安全带。

2、架桥机过孔选择在风力不超过4级的晴天进行。

3、架桥机过孔要严格根据前文中的施工步骤进行。

4、在跨112国道的架梁施工过程中，要严格根据规范及施工文件要求，防止任何高出落物的事情发生。

混凝土防裂：为防止砼开裂，对砼的搅拌、施工和养护严格控制。砼按配比准备计量xxx线路工程施工组织设计电力，控制水灰比和到场坍落度，浇筑时控制砼的浇注速度，振捣密实，不过振、漏振。养护期间注意减少内外温差。

第10章安全管理体系及保障措施

10.1安全生产目标与要求

10.1.1安全生产目标

符合与业主签定的安全生产协议书的要求，杜绝职工因工死亡事故和安全等级事故，年负伤率控制在5‰以内，杜绝重伤事故，确保获得“安全施工标化工地”称号。

DB64／T 1703-2020 混凝土结构成型钢筋加工配送技术标准10.1.2安全生产工作要求

(3)建立健全安全生产责任制。分部项目管理人员与生产工人（包括临时用工）的安全生产管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。现场设置的安全机构，应按规定的最低数量和资质条件配备专职安全生产管理人员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。安全机构人员有权按有关规定发布指令，并采取保护性措施防止事故发生。

(4)采取各种合理的预防措施，防止其员工发生任何违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。