施工组织设计下载简介

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4、在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质呈意识。本工程成立QC小组，针对施工中的通病进行技术攻关做到工程一次成活一成优，力争有一项QC成果获市级以上成果奖。

5、做到特殊工种，电工、机操工及有关管理人员（施工员、质检员）持证上岗，有计划，有目的地对工作专业培训指导，提高工人的技术水平。

6、主动虚心接受监理、业主、质检总站以及设计院等各方面的指导意见，从严自我要求大宁煤矿施工组织设计，实施超前预控，做到及时整改。

第三节制定钢筋砼结构质量管理控制程序

2、钢筋工程质量过程控制

3、混凝土工程质量过程控制

为确保工程使用功能，杜绝墙体渗漏现象发生，在施工中应注意以下问题。

1、重视砌体质量，把干砌体材料浸水、砂浆强度及砌体灰净饱满度作为重点来抓，墙体砌好后，施工员及质检员详细检查墙体是否有亮缝，然后再抹外墙底灰：

2、砌筑砂浆应选洁净的中砂，严格按配合比配制砂浆，严禁用泥砂、石粉砌墙，确保砂浆强度及提高抗渗性能：

3、外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架钢管处砌墙时留洞，拆架时将墙内钢管全部拆除再要细石砼分二至三次堵洞：

4、现浇砼外墙拆摸后在固定模板用的螺栓处凿成喇叭用掺入膨胀的砂浆堵好。剪力墙根部与楼面连接的施工缝，以及与女儿墙、阳台板等连接的施工缝，必须全部仔细检查，发现局部有麻面、裂缝、夹渣用水灰比为0.45的水泥浆一道，再用比原混凝土强度提高一级的膨胀细石混土填塞，或用1:2水泥砂浆分层抹平、压实和压光；

5、外墙门窗位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝派专人用沥青胶料及防水砂浆分层堵塞，塞缝前应清干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显，坡度10％；

6、所有突出墙面的构件如窗台板空调洞板平面做泛水坡度，下口做滴水槽；

7、穿外墙管道周边应用砂浆堵实，外饰面做完后沿管周打上玻璃胶，预埋套管必须作成内高外低，形成泛水；

10、砼结构面与填充墙交接处蒙一层≥300mm宽的电焊网，可以避免受温度影响收缩不均而产生开裂所引起的渗漏；

11、屋面现浇砼女儿墙，施工缝宜留在屋面向上300mm。做屋面防水时，防水卷材应卷上女儿墙600mm，使屋面积水渗不出女儿墙；

12、室内厨房、卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周墙面300mm以上，可以防止室内水渗出外墙；

13、上人电梯等施工洞口处理应严格按程序施工，不留施工隐患。

第五节厨卫间防渗漏措施

1、为了防止厨卫间墙渗漏，卫生间隔墙在最底层浇筑150高C20砼挡水坑，要求振捣密实，无露筋、露石、砂现象：

（1）做地面防水前必须先检查管道是否安装完毕，管道结构须留洞专人吊模，洞口凿成喇叭口，补前凿毛，刷浆分两次吊模，第一次2/3，第2天再补浇1/3；预留洞补完卫生间内蓄水检验，无渗漏方可进行下道工序的施工，否则应返回重做。

（2）砼表面浮浆应清理干净。

砂浆找平层表面应光滑，略带泛水坡度，墙角处作成5cm斜角，以便防水施工。

防水层应沿墙四周150高，向门口宽出300mm；

5、卫生间地面破相应明显，保证楼面不积水，坐便器、穿地面管道待在地砖铺完后周边打玻璃胶；

6、厨卫间防水层施工完毕后，需蓄水检验24小时，当无渗漏后方可进行工序的施工。

第六节屋面防渗漏水措施

砼浇筑时采用连续施工，不得留设施工缝，并加强养护，确保砼结构不开裂，从而不留渗水隐患。

2、屋面防水施工前，所有穿屋面管道必须安装完毕，预留洞口补浇结束，吊模施工方法：先浆预留洞口凿成喇叭形，上小下大，并进行凿毛处理，提前一天浇水湿润，刷素水泥浆一道一小时后开始浇砼，砼采用比楼板强度等级高一级内掺10％UEA微膨胀剂，砼浇后加强养护。

3、屋面施工洞口补完后，24小时蓄水10cm，无渗漏方可进行下道工序，如发现渗漏则立即返工，凡是预留洞口渗漏，则凿掉洞内砼，重新吊模，如是发板开裂，则将楼板凿成“V”形缝用环氧砂浆补好，附加高分子柔性防水胶。

4、出屋面的厚度、管道周边用无纺布缠绕加刷一道防水胶。

5、防水层材料的厚度、质量必须符合要求，所选厂家、材料必须经过设计、监理及总包单位认可。

6、屋面坡向必须按设计，在地漏处直径500mm范围做成泛水＞6％的锅底状，确保屋面大面积及地漏处均无积水。

7、屋面找平层及找坡层，面层均做6X6m分格，分格缝内填嵌优质油膏，防止油膏与砂浆面层出现开裂而引起水渗入砂浆层，时间过长而引起水渗入砂浆层，时间过长而引起渗漏。

第七节成品保护的组织管理

2、成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属老务成品保护工作的监督管理。

3、专业工程师、工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种保护临时交接制，做到道道工序有人负责。

4、除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。

5、对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、或故意破坏工地的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

制成品即由厂家直接生产运至工地的产品如风机、木门、金属构件及其他进场的装饰品。

地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，或根据制成品本身要求，防潮存放。所有成品按指定位置堆放，便于运输。

各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于迭层堆放的构件如预制台板等堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，保证构件水平且搁置点受均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。成品堆放做好防毒、防污染、防锈蚀措施。

成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻卸。

吊运砂浆采用自卸吊桶，模板、砌块等采用吊箱。钢筋吊运时合理布置吊点，保证吊件不至于变形过大。

第九节施工过程成品保护

（1）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。

（2）加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。

（4）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。

（6）现浇板面钢筋绑扎后，运输车及浇砼接泵管必须设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。

（1）模板组装时不得选用翘曲变形超过5MM/M的钢模，表面离层脱皮的竹夹大模板不得使用。

（2）墙板及梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目工程师根据浇砼测压计算确定加固方案。

（3）模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物，模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。

（4）安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。

（5）梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。

（6）浇砼时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。

（7）模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输管道不得搁置在侧模上。

（8）模板一律采用脱模剂，不得漏刷或积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。

（9）采用泵送砼时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。

（1）砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。

（2）砼终凝前及前期保养时不得上人作业。

（3）楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，分散均匀，尽量放松。

（4）砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。

（5）底版砼浇捣后蓄热隔霜措施。

（6）楼面梁、板、柱、砼施工时遇到雨雪天气需及时做好防范措施。

（7）冬季施工采用外掺防冻剂，并做好挡风隔霜措施。

（1）砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块做半砖使用。

（2）墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬、雨期间施工要求进行覆盖保护。

（3）管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75％以上设计强度方能开孔开槽。外墙门窗周边按外墙砖模数修凿后，砌实心墙体修复。

（4）需预留预埋的管道铁件、门框等砌体有机会配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。

（5）设备吊装时严禁撞击墙体。

（1）水泥砂浆地面及地砖地面在楼层或房间、入口处设围护栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。

（2）地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完，冬雨季施工时采用塑布封闭外墙门窗洞，防止雨雪飘进楼层。

（3）楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。

（4）设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及楼梯踏步。

（6）安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用橡皮垫处理。

（1）室内装饰在顶层防水及外墙安装完毕后进行，保证雨水管接通。

（2）吊顶在卫生间防水试水及给排水打压完毕后方可施工。

（3）室内装修严格按顺序进行施工。

（4）所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。

（5）不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。

（6）门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏毒变。

（7）作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。

（8）房间内严禁生火、泼水、以防墙面脱皮或霉变。

（9）雨天施工时注意已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙面。

（10）装修完成调试及修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进出场登记。

（1）工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。

（2）铝合金窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。

（3）门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，采用十字形内支撑木杆，防止边框鼓胀变形。

（4）墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护，吊顶及电盒周边贴胶带底隔离。

（5）门窗开启时按规定扣好风钩、门碰珠。

（1）外墙装饰尽量避免雨天施工，刚刷完的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。

（2）砌筑架采用剪力墙侧预埋拉筋，尽量减少穿墙拉结钢管。

（4）外墙施工钢管及砂浆吊运时由专人指挥，严禁出现吊件撞墙事故。

（5）外墙风管、等预留孔洞在粉刷时施工完毕，严禁后凿。

（6）8层以下外墙装饰好后严加保护，以防止上都施工污染。

9、安装工程成品保护：

（1）管道工程施工完成及时进行灌水打压、调试。打压时派专人看管并备水桶在滴漏处接漏，打压完成后用橡皮管有组织排水。

（2）配电间施工完毕后及时安装门窗并上锁，并派专人看管。

（3）卫生间在交工前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房间内贴警示标志。

10、交工前楼层成品保护：

（1）楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部根据楼层分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。

（2）成品保护专职任职人员确定的所管区域，切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。

（3）在工程办理竣工手续前，任何人不得在工程内使用卫生间、设备间等其他设施。专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收，

（4）在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，非工程工作人员不得进入楼层。

轻伤事故频率控制在0.3％以内，无重大伤亡事故，创山东省安全文明施工项目。

第三节安全施工管理措施

1、安全保证体系的建立：

（2）在安全保证体系运行过程中，明确每一成员职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中的作用振邦氟碳漆施工方案，使安全保证体系有效运行，安全生产得到保障。

（3）项目经理使各个项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场安全管理工作；安全副经理直接对安全负责监督，安排各项安全措施的落实，并随时检查。

（4）项目技术负责是安全技术负责人，审定各项安全生产技术做支并负责特殊作业如塔吊安装、吊运等安全技术做事的制定。

（5）项目安全负责人：督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送总工程师审定后组织实施，纠正违章作业，对工程处进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指示精神。

第四节项目经理部各成员及工种负责人安全职责

1、项目经理安全职责：

公路建设工程及大桥引道工程项目施工组织设计（1）对所承建工程项目生产经营过程中的安全生产负直接责任。

（2）坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况，制定本工程项目各项安全生产管理办法或提出要求，并监督实施；

（3）在组织工程项目业务承包、确定安全工作的管理体制、聘用业务人员时，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，根据工程特点，项目可设安全组或专职安全员，安全员及特殊工种均须持证上岗。