施工组织设计下载简介

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石阡县文体中心道路施工组织设计

第八章道路施工方案及技术措施

土方调配是土方规划中的一项重要内容，可在污、雨水沟槽回填完毕，结合路基处理进行。其工序包括：划分调配区；计算土方调配区之间的平均运距；确定土方的最佳调配方案；绘制土方调配图表。

根据设计图纸结合现场地形地貌，分别绘制挖方区、填方区。土方调配中应力求挖、填平衡，运距最短，费用最省，尽量避免土方的重复挖、填和运输。因此，划分调配区应注意以下几点：

（1）、调配区的划分应满足工程施工顺序和分项施工的要求小区地下室排降水施工方案，使近期施工和后期利用相结合。

（2）、调配区的大小，应考虑土方及运输机具的技术性能，使其功能得到充分的发挥。

（3）、调配区的范围应与计算土方量用的方格网相协调。

（4）、从经济效益出发，考虑就近借土或就近弃土。

（5）、调配区的划分还应尽可能的与大型地下建筑物的施工相结合，避免土方重复开挖。

（1）、路基填筑时，如果不清除结合面的草木残株等有害于路基稳定的杂物，路基成形后一旦杂物腐烂变质，地基将发生松软和不均匀沉陷等现象，为了预防这种情况，就必须在填土之前做好伐树、除根和表层土壤处理工作。特别当路基填筑高度小于1.0m时，应注意将路基范围内的树根、草丛全部挖除。伐树、除根和清除草丛作业可采取人工方法或机械方法。应注意的是对草丛等不能用火烧的办法污染环境。

（2）、如基底的表层土系腐质土，则须用挖掘机或人工将表层土清除换填，或视具体情况而定，一般以不小于30cm为宜。并分层压实，压实度符合规范要求。

（1）、开工前必须对测量控制桩进行恢复、加密。包括导线、中线高程复测、水准点的增设与复查、路基横断面复测与平面图绘制等，并将测量成果整理后交监理工程师审查认可，并放出路基边缘、边沟、弃土场等的具体位置，标明其轮廓，请监理工程师检查批准。

（2）、试验人员在路基施工前按规范要求，作好回填土料的取样和试验工作。配合监理工程师作好回填前的分层碾压试验，以便确定每层填料的松铺厚度，材料的含水量及碾压遍数。

（3）、认真作好机械、材料、人员进场和临时设施搭建工作，并对各种施工机械进行维修、保养、确保顺利开工。

（4）、进场后首先开通全段内的施工便道。同时对线路经过的沟渠，根据情况分段进行特殊处理，对现场草皮，树根、耕植土等有机物质必须进行清除和换填，清场时采用推土机或铲土机锄松堆积，装载机、自卸汽车配合装卸运至建设单位指定的弃土场。路基填筑在低洼、沟渠等易积水地段的回填面，安排在晴天施工。在开工之间由监理工程师在现场选定面积大于20m×20m的填方段作为实验段进行压实试验。并以书面形式向监理工程师按实验情况提出，拟定在路基填料分层平行摊铺和压实所用的设备类型及数量清单，所有设备组织及压实遍数、压实厚度、松铺系数供监理工程师审批，并以此为依据指导填方区的施工。

一、土基层施工工序流程：

1）、选料→晾晒→集中堆放（每10米为段）→运输→摊铺找平→碾压密实→光面

土路床下基层施工前，应选取粒径≤15mm粉粘土、粉质土，含水量不能过大（小于最佳含水）。对于特殊地段，土质较好，但含水量超标，粉性粘土、粉质土，可进行摊铺晾晒，当含水量降低达到要求时，应立即组织机械，运输车辆将达标土集中堆放，每10米一段。遇到雨天，应采取措施，用花胶布等进行遮盖，防止雨水渗入。为下道工序顺利进行提供先决条件，从则可以缩短时间，保证工期顺利实现。

2）、运输→摊铺→找平→碾压密实光→光面

（1）对于集中堆放的料土应尽愉运送到铺筑现场，采用人工配合ZL30装载机配合找平。局部料径>15mm土块应清除，及时用细料进行填补。

（2）摊铺采用人工配合ZL50装载机，摊铺加宽沥青路面外75cm。

（3）分层摊铺时应使上下两层结合好，下层碾压密实后应洒水湿润，再铺上层。

每天的作业长度，根据压路机的工作能力和气温高低，每段宜为100m至150m。铺料前应用装载机将级配碎石拉和均匀，拌和时边拌边洒水，使碎石湿度均匀，避免大小颗粒分离。在拌和过程中，必须注意材料的最佳含水量，当含水量不足时，要用洒水车或喷壶洒。碎石拌和均匀后，即可用装载机或推土机将碎石整平并整理成规定的路拱横坡度。

(1)、碎石级配必须符合级配曲线范围，拌和应均匀。

(2)、表面应平整、坚实，不得有松散、粗细料集中、波浪等现象。

(3)、面层用18t压路机碾压后，不得有明显轮迹。

(4)、面层与其他构筑物应接顺，不得有积水现象。

(1)、混凝土路面施工应在基础压实，承载力达到设计要求后，方可进行下一步工序。

(2)、安装模型要求横平竖直，严格按照设计尺寸安装模型。

(3)、沉降缝按长度5米进行切割，用墨斗弹线，按线切割以保证切割线平顺。

一、路沿石尺寸为100×300×49.5mm路沿石，砼标号均为C30，每20m钉桩放线后，把路沿石沿基础一侧依次排好，将砂浆拌好后铺在基础上，虚铺约为2cm厚，按放线位置安砌路沿石，并用手钉拨正，安稳，安砌完成后内侧填土仔细夯实，然后用灰发（或直径10的钢筋）色凹缝，要求路沿石顶面平整缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆。预制平石安装方法同路沿石，路沿石安装完毕后进行预制平石的安装。

二、施工要求：安砌稳固，线段直顺，曲线圆滑，路沿石顶面平整无错位，勾缝饱满严密，整洁坚实；雨水口处安砌，应与雨水口施工配合，作到安砌牢固，位置准确。

一、施工放线，确定基准：根据设计图纸，确定人行道面层位置及标高，以路边线或路缘石边设定人行道面层基准点，通过基准点，设置两条相互垂直的人行道砖基准线。

二、水泥稳定基层、粘结层的施工：人行道基层采用6%水泥稳定碎石基层进行加强厚10cm，遇到不良土质，弹簧土应全部换尽，碾压密实，并控制好基层平整度；粘结层（厚2cm）采用1：3水泥砂浆，摊铺前先试验确定粘结层虚铺厚度，摊铺时根据设定的地面砖基准线拉线控制其虚铺厚度，顶面标高。已摊铺好的粘结层应及时进行彩砖铺贴，粘结层末凝结前不得进行任何扰动，防止粘结层密实度不均匀而影响人行道施工质量。

三、人行道砖铺筑：人行道采用5cm厚C25砼彩色方块砖，铺筑方法按字形进行，以方块砖基准线为基准，按设计图拉线铺筑人行道砖，方块砖之间接缝挤紧，用橡胶锤依次锤实。

规模较大或工期较紧紧时，可设置多个基准点，两基准点间距应根据块形尺寸精确计长，间距离宜为5—10m。铺设方块砖时，应随粘结层随铺随安，使粘结层与方块砖有良好的粘结，防止出现空鼓现象。已铺好的方块砖，严禁行人及车辆等扰动。

四、清缝：在已铺好的方块砖表面均匀撒一层干砂灰（水泥：细砂=1：3），用笤帚等工具将干砂灰扫入接缝中。

五、清扫及检查：人行道方块砖施工完成后，先将方块砖上砂子清扫干净，对人行道进行全面检查，不符合要求的部位进行调整。

(1)、检查井等设施周围部位施工：先清除周边突出部位，用基层材料修整至基顶标高，方块砖的检查及周边铺筑时，非整砖部分采细砼铺筑，不得使用切断砖。

(2)、人行道与路面交叉口处施工：可采用专用方砖或方块砖切断后使用，切断块最小尺寸不小于20mm。

(3)、填补用细石砼的强度等级不宜小于C30；水泥砂砾石的强度等级不宜小于M7.5。

(4)、安装方块砖时，边安砌边用3米直尺检查。完工后的方砖平整度、缝的顺直弃、高程应符合要求。

一、道路基层竣工验收准备工作：

(1)、隐蔽资料、保证资料、工序验收等竣工资料必须齐备。

(2)、基层面清扫干净、无杂质。

(3)、局部实测不合格的项目应进行整改，并整改合格。

(4)、基层中线、横坡高程及表面平整度自测合格。

(5)、基层工程完工后，达到交验条件应提前3日进行报验。

基层竣工预验收由该工程业主主持，设计、质检站、监理、施工单位参加进行验收，验收严格按照《市政道路工程质量检查评定标准》，对道路基层工程分段分项进行验收。

项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应时行层层的技术交底。

交底的程序是：在分部工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底，在分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底，每个施工分项工程及施工工序应由技术负责人及工长直接对施工人员进行技术交底。

二、材料成品、半成品的质量验收制度

1、材料成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把进场的材料进行复检。

2、材料成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证，必要时可取样试验，合格后方可进场。原材料及半成品检验表如下：

每批进场水泥均抽样送检

按不同产地送检。砂200公斤、碎石400公斤不得少于一次

必须具有出厂合格证，其项目、品种及试验内容必须符合设计要求和规范规定，并由现场质量检查人员进行检查合格后方可验收

必须具有出厂合格证，按不同产地送检，进一批送检一批

必须进行试验，合格后方可使用

3、材料成品、半成品进场后，按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用，也不得在现场堆放，并必须立即运出场。

4、重要材料进场后经监理单位、建设单位的相关人员在场验证后，方可填充取样或使用。

三、施工工序的“三检”制度

施工过程中应严格坚持自检、互检、交检制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接上由质量员、工长、班组长进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

在施工过程中不合格的分部、分项工程坚决返工重新施工，不合格的施工工序严禁转入下道工序的施工，并且及时进行返工直到合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做到以下几个方面：

（1）、施工中严格执行高标准、严要求，不合格必须返工，决不迁就。

（2）、严格坚持按施工规范、规程操作，克服管理和操作上的随意性。

（3）、严格坚持施工的正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。

（4）、严格坚持质量控制和细部处理完善，保证成品良好的观感效果。

（5）、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别对隐蔽工程、分项工程、分部工程进行技术复核及检查验收，切实做好质量检验评定记录。

五、严格执行技术复核制度

（1）、项目技术负责人对施工中采用的技术文件、资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。

（2）、重要工序的施工应进行技术复核，如污雨水测量放线工程、砼路面的高程测试工程由专职测量员进行施测后应由工长、质量员进行复核，复核合格后方可以作于施工控制。

（3）、隐蔽工程工序应经公司自检后，由建设单位、监理单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序的施工。

六、施工人员持证上岗制度

（1）、项目部的施工技术人员必须通过业务考证取得上岗证；

（2）、公司定期每月进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题；

（3）、公司根据工程进展情况对污水工程、雨水工程及道路工程等分部工程进行检查复核，对工程质量进行确认。

二、建立健全技术质量管理体系以及各级技术质量责任制，加强全面质量管理，项目经理部设总工、专业工程师、质检工程师、各负其责。

三、采用积极有力的措施，抓好工程质量，贯彻落实五个到位。

（2）、质量责任落实到位

严把资金运作关、工程质量关、工程进度关、同步配套建设关、工程材料关，把“质量重于泰山”落实到每一个工序，每一个环节。将目标责任与经济效益挂钩，一视同仁，奖惩分明。谁出了质量事故，不仅要追究当事人的责任，还应追究当事人单位的责任。

（3）、管理人员落实到位

我项目部将实行现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。明确责任、明确任务，建成以项目部自检、专检，公司质安部和监理工程师现场监督相结合的质量控制体系。按规定组织工序验收，做到不优不签，禁止不进行检查就进行一下道工序的施工。

（4）、目标分解落实到位

做到质量落实到人，找准问题，研究对策，明确措施，狠抓落实。一旦发现质量事故，无论大小，都必须认真对待。按上级要求，查找事故原因，落实整改措施，明确事故责任及责任人，对有关责任人进行批评教育，扣分、并进行经济处罚等措施，必要时必须进行严肃查处。

（5）、协调工作落实到位

正确处理好质量与工期的关系，在确保优良工程的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。

四、加强技术管理DLT1062-2007 光电式(CCD)引张线仪.pdf，认真贯彻质量管理制度

工程工前，各有关人员认真学习施工图纸、施工操作规程、验收规范，层层做好技术交底，严格贯彻执行各级人员岗位责任制，并在施工中随时检查，做好开工报告和隐蔽工程记录等各种资料，收集并整理资料，做好档案管理工作。

五、认真进行材料检查，把好材料进料关。

对水泥、页岩砖及预制构件等必须提供材质证明，并按规定进行抽检，对抽验不合格的材料坚决不收；堆放时，不同型号的原材料不得混堆。

六、加强各工序之间组织和衔接，做好成品保护工作。

管道施工时，土方开挖后应及时埋设管道、回填土方，避免增强排水措施影响土方施工。

七、加强试验及计量管理南靖县山梅公路改建工程施工组织设计方案说明，保证工程施工质量