施工组织设计下载简介

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山西经作蓖麻办公楼施工组织设计方案

（8）严格执行工序交接制度，实行“五不施工”和“三不交接”制度，“五不施工”即未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和资料未经交接复核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不齐全不交接。工序搭接要严格执行自检、专职检和交接检的制度，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序。

（9）要有明确的成品保护制度，并列入专业管理人员及专业施工班组考核的内容。

（10）严格执行技术、质量交底制度GB50454-2020 航空发动机试车台设计标准及条文说明.pdf，本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底并签字，同时在施工过程中应定期进行自检、复检和质保小组的系统检查。

（11）严格审定各类供货厂商的资质，优先选用名牌优质产品，或ISO9001质量体系认证产品。

（12）现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

（13）工艺流程规范操作制度：建立以班组长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，确保流程有效，每道工序实施前，由工长及技术员进行工艺流程交底，交底内容为流程程序、达到的标准等。切实做到使每个施工人员心中有数。建立流程图标示制度，每一工序施工前，施工队应对工序流程挂牌标示，使全体人员熟悉流程，不致盲目施工。

（14）施工技术资料管理制度：施工原始资料的积累和保存由专人负责，分类归档管理。施工资料及时填写，并取得监理工程师的签认，做到先签证后开工。施工原始资料填报完整、清晰、准确，确保施工资料的真实性。

对施工质量的控制，关键在于原材料的质量控制和施工过程中工艺、操作的控制，把好施工过程的质量关，从根本上控制工程质量，减少人为的浪费和返工。

（1）主要材料质量控制程序

对重要物资、大批量采购物资及对工程最终质量有影响的物资，必须进行采购质量检查，确保采购的物资质量符合规范要求。

1）主要进场材料检验和试验工作程序

①检查产品质量证明文件、进货单；

②检查外观质量，检验产品规格、型号、几何尺寸；

③计量或点收产品数量。

2）重要的工程物资按相应国家标准和行业主管部门的规定进行验证。

3）有产品质量文件的材料，如钢材、水泥、防水材料等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格时，禁止使用。

4）若验证发现质量证明文件内容有问题，应对该批物资进行取样验证。

（2）施工过程质量检查程序

过程检验主要包括班组自检、质检员专职检、工序交接检、监理工程师参与的隐蔽工程检验，检验批、分项、分部、单位工程的质量检查验收。

施工员按照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行施工方法、操作工艺、次序等进行技术交底，班组应严格按照技术要求进行施工。在工序施工过程中，施工员应时刻对班组施工方法、操作工艺进行监督检查和指导；在施工工序完成后施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检，做好自检记录。

施工员组织自检合格后，整理好相关的质保资料提交质检员检查。质检员会同施工班组长按照施工规范要求进行专职检验。专职检验合格后，才能进行下道工序施工。同时做好专职检验记录，并将质检资料交技术资料员保管。

①在施工过程中，开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，实现对工序检验的控制。

②工序转换应在自检、专职检合格手续的基础上，由本道工序施工员组织下道工序施工员、班组长及相关专业施工员进行交接检验和交底，并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》。

③在不同工种进行交接和转换时，应办理交接会签手续，填写会签单。

隐蔽工程在隐蔽前，由质检员先行检验。检验合格后，由施工员填写报验单，向监理工程师申请报验，经监理工程师及甲方监工验证同意后，办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，而后方可隐蔽。

5）工程定位测量、基槽验线、模板、楼层放线、节点做法、设备基础等施工过程中要进行技术复核。由施工员进行放样，质检员随后进行复核。复核具体情况应记录在《技术复核记录》表中，未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。

①施工员应负责对检验批进行检验评定，填写《检验批质量验收记录表》，质检员进行内部核定，项目总工程师进行签字，而后报监理核定。

②每个分部工程完成后，专职质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总，项目总工程师组织进行分部工程质量验收工作，并填写《分部工程质量验收记录表》。而后报监理和设计代表进行核定。

（3）施工过程中试验程序

1）现场试验由受过培训的有上岗证的试验员来完成，试验员按有关规范标准及操作规程进行试验。

2）试验员根据本项目具体情况，按规范、规程和公司内部规定进行随机取样，并做好试样或试件标志。施工人员填写试验申请单，将试样或试件及试验申请单送交有资质的实验室试验。

施工阶段是形成工程项目实体的过程，也是形成最终产品质量的重要阶段。应按照施工组织设计的规定，通过把好材料质量验收关，做好施工中的巡回检查。对主要分部分项工程和关键部位进行质量监控，严格隐蔽工程验收和工程预检，落实产品保护，及时记录、收集和整理施工技术资料等工作措施，以保持施工过程的工程总体质量处于稳定受控状态。

（1）严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验

为了避免将不合格的原材料、构配件、半成品使用到工程上，对进入现场的物料，以及施工过程中的半成品，如钢筋、水泥、混凝土等，必须按规范标准和设计要求，根据对质量的影响程度和作用部位的重要程度，在使用前采用抽样检查或全数检查等形式，通过检验和试验手段，判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外观检验、理化检验等三种。书面检验，是对提供的质量保证资料、试验报告等进行审核，予以认可。外观检验，是对品种、规格、标志、外形尺寸进行直观检查，看其有无质量问题，如构件的几何尺寸和混凝土的目测质量。理化试验，是借助试验设备和仪器对样品的化学成分、机械性能等进行性能测试和鉴定，如钢筋的抗拉强度、混凝土的抗压、水泥的安定性等，工地实验室具备上述试验的资格和能力。严禁将未经检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、半成品等投入使用和安装。

（2）实施工序质量监控

工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的，特别是对主导因素的监控，其核心是管因素、管过程，而不单纯是管结果。工序质量监控的重点：

1）设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄弱环节，在一定时期和一定条件下进行强化管理，对技术要求高、施工难度大的结构部位，对质量影响大的关键工序、操作或某一环节进行监控，使之处于良好的控制状态。

2）严格遵守工艺规程。施工工艺和操作规程是施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

3）控制工序活动条件的质量。主要将影响质量的五大因素，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等，切实有效地控制，以保证每道工序的正常、稳定。

4）及时检查工序活动效果的质量，通过质量检查，及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，随即研究处理。

具体形式有质量自检、专职检、交接检、工程隐蔽验收检查、分项、分部检查验收、中期质量检查等。

在施工过程中，有些分项、分部工程已完成，其它部位或工程尚在施工，对已完成的成品，采取妥善的措施加以保护，避免造成损伤，影响质量，由此损伤难以恢复而成为永久性缺陷。产品保护工作主要抓施工顺序和防护措施两个主要环节。按正确的施工流程组织施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，影响质量和施工进度。通过采取提前防护、包裹、覆盖和局部封闭等产品防护措施，防止可能发生的损伤、污染、堵塞。此外还需加强对成品保护工作的检查。

（5）做好施工资料的积累与整理

积累工程施工技术资料，施工技术资料管理是确保工程质量和完善施工管理的一项重要工作，它反映了施工活动的科学性和严肃性，是工程施工质量水平和管理水平的实际体现。必按各专业质量检验评定标准的规定和各地的实施细则，全面、科学、及时、准确地记录施工及试验资料，按规定积累、计算、整理，归档手续必须完备，并不得有伪造、涂改、后补等现象。

（四）重点工程项目的质量保证措施

1、施工测量质量保证措施

（1）做好周密计划，精心组织安排

施工测量时，应根据单位工程、分部工程和分项工程直至具体施工工序，对测量工作做好周密计划、分清主次和精心安排，认真组织好每一个施工测量中心环节，使测量环节与施工工序密切衔接。

（2）把握测量原则，注重工作程序

施工测量人员必须遵守基本测量原则，也就是在测量放样布局上，“由整体到局部”；在精度上，“由高级到低级”。

（3）所有测量成果必须认真做好记录，方便查用。

（4）专人保管仪器，注意妥善维护。

（5）检校仪器完善,使用仪器得当

仪器上的轴线，应满足垂直或平行的条件，在仪器使用时务必进行检校，使其满足应有的几何条件。并在使用时尽量地采取措施以减少或消除某些因仪器检校不完善而可能产生的误差。

（6）加强技术培训，做到持证上岗

本项目施工测量技术人员，应经过专业的培训，获得技术培训和执业资格上岗证书，方可上岗。

2、土方及基础工程质量保证措施

（1）为确保挖土工程质量，特别要防止超挖，在人工清底完成后，会同监理工程师共同对土方工程进行质量监控和及时验收，对发生的工程质量异常及时与相关人员联系，妥善解决。

（2）基坑开挖前应作好排水措施，严禁带水作业，并在四周设好排水明沟，专人负责管理，确保排水通畅、基坑没有积水。基坑挖至设计标高后，会同监理工程师及时验收，经监理工程师检查验收后进行基础混凝土垫层的施工，减少对基坑底面原土的扰动。

（3）土方回填过程中注意回填厚度和机械压实度，控制土方的含水率，选用回填的土方应满足设计要求。

3、钢筋工程质量保证措施

（1）钢筋绑扎时应按设计间距分线定位，成型后横平竖直，大面积板筋必要时可挂线或弹线逐根检查校直，预留预埋的竖向钢筋要先予以校正。

（2）钢筋的绑扎搭接及锚固除符合施工规范要求外，还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎遇预留洞、预埋件、管道位置，必须会同有关人员协商解决，按图纸要求增设加强筋，严禁任意拆、移、割。

（3）工程上的钢筋不得任意代换，若必须则应征得监理工程师同意后方可施行，并办妥技术核定单。

（4）钢筋焊接操作人员须持证上岗，各种钢筋焊接除做好上岗前的试件外，每次浇注混凝土前应按规范规定对钢筋接头进行抽检试验（试件必须在实际工程截取），确认合格后方可隐蔽。

4、混凝土工程质量保证措施

（1）严格执行混凝土浇灌令制度，混凝土浇注前由分管负责人及质检员确认隐蔽验收合格和各项准备工作齐备完善后提出申请，交总工程师复核后填写浇灌令，明确部位、时间、数量、混凝土强度等级、施工准备情况及其他技术要求，送监理工程师审批后，由混凝土组组长组织实施。

（2）每次混凝土浇注之前由项目总工及质检员共同向有关技术人员、工长和班组成员按照施工方案要求进行包括浇注程序、人员组织、操作要点、质量标准和安全措施内容的施工技术交底。

（1）管道安装：在安装时，要有保证质量的技术交底，推行样板制，各种管道安装前都要将吸管内外的污垢、砂子、沥青、铁锈等杂质清除干净。金属管道要将表面浮锈清除干净，然后再刷底漆一遍。卫生间、盥洗间、等上层布有管道的房间，在吊顶或顶棚抹灰前，上层地面必须做蓄水试验，24小时蓄水管道四周和板墙交接处不渗不漏。经验收合格后，方可进行下一道工序。

（2）支架、管卡子：管道支架应构造正确、排列整齐，埋设平整牢固。支架与管子接触紧密，埋设支架与管子应在抹灰前结束，其间距应符合要求。

（3）坡度：管道安装时要放线抄平，要依据管子坡度要求确定其下料尺寸。安装时融科蔚城C区湖岸园林景观工程土建施工组织设计，坡向要正确，给水、采暖管道的坡度其正负偏差不得超过设计要求坡度的1/3；坡度要均匀一致，不得倒坡，也不宜过大而影响观感效果。

（4）卫生器具排水管，对于检查口、地漏、排水栓的安装，一定要严格，尤其是要把安装高度加垫、紧固等细部环节控制好，卫生器具排水管及卫生间内管道的堵洞质量好坏，直接影响着房屋的使用功能。因此，堵洞时要认真清理管道周围的一切杂物，要认真支模、湿润洞口、浇注密实。

（5）强度的严密性、通灌水试验：各种管道、暖卫设备除在施工过程进行分段试压、试水外，整个系统安装完毕后要进行全系统的试水、试压工作。强度和严密性试验的试验压力、时间、压力降、介质温度及环境温度要符合设计要求或规范规定，灌水试验的液面要在规定的时间内下降，在系统试压、试水等试验过程中，要求管、设备、阀件、接口等全系统达到不渗不漏为止。管道试压、试水时，要注意成品保护，不得将水排在室内和沾污建筑物的墙面、顶棚及电气器具、设备等部位。

（6）各类阀门在施工过程中须经严密性试验，不合格的严禁使用。严密性试验在安装前试验。

1、建立安全生产保证体系

坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立以项目总指挥为首的安全保证体系。项目经理在安排生产时，要将安全工作放在首位，生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，在保证安全的条件下组织施工。

3、认真落实安全责任制

NB／T 35025-2014标准下载4、项目实行施工用电、机械专人负责制

（1）现场设专职电工负责现场电气、线路的安装、验收、维护、拆改及管理工作；