施工组织设计下载简介
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西气东输中卫黄河跨越工程施工管道安装施工方案西气东输中卫黄河跨越工程
四川油建西气东输中卫黄河跨越工程施工项目部
2.施工项目部人员作业班组情况
场站工艺管道、设备安装施工工艺标准3.工艺安装施工流程图及施工说明
宁夏中卫黄河跨越工程采用多跨桁架设计，桥墩基础采用大直径钻孔灌注桩共计12座。桥面结构为四榀倒三角钢桁架（位于4#～8#桥墩），上面铺设￠1016x26.管道，与黄河东西两岸的埋地管道相连，由于管道安装主要在距离地面20米左右的高空进行，为了保证质量，安全高效的完成管道安装任务特编制此方案。
《中卫黄河跨越设计说明书》
《西气东输管道跨越工程施工及验收规范》
《西气东输管道中卫黄河跨越水上施工方案》
图4.1.1施工组织机构图
2施工项目部人员作业班组情况
项目部副经理经营管理部部长
管道安装班组：（30人）
3.工艺安装施工流程图
结合现场实际情况，跨越管道的主要工作量集中在四榀桁架上，由于每榀桁架85m长，因此四榀桁架上的管道集中在第一榀桁架上施焊：首先，在第一榀桁架上搭设施工作业平台，然后将8根12m管子用50t吊车就位，搭设防风棚等各种安全施工设施设备，在平台上组焊完毕，经无损探伤合格及防腐合格后，在该段管道前端现场抽条制作的1016变850的大小头作牵引头，大小头四周均布四块壁厚20mm，长250mm，宽150mm的钢吊耳与之相焊，另外在东岸8#桥墩后设立高25m的龙门架（高于8#桥墩），用设在东岸的20t卷扬机钢丝绳通过龙门架导向滑轮拉首端的大小头吊耳，牵引位于第一榀桁架上的90多米的管道，待被牵引管道尾端接近5#墩柱时停止，再同样方法吊8根管子上第一榀桁架进行组焊，待探伤防腐合格后，进行第二次牵引，共计4次牵引。之后进行桥面管道的保温及各种安装。
两岸的弯头组焊采用50吨徐工吊车在空中安装，使用20#￠219x6钢管依托桥墩墩身搭设￠45钢架管组装平台，搭设相应的安全施工设备后，进行组焊，探伤及防腐合格后进行保温和桥面设施的安装。见示意图
45架管 219钢管
3高空作业时必须严格遵守HSE的规定。
本跨越桥面结构主要是桥面栏杆走道板。跨越输气管道安装在滚动支座上，依靠滚动支座支撑，而桥面栏杆走道板一部分安装在输气管道上（单管墩上部分），一部分安装在钢桁架上（和管道平行）。因此滚动支座制安、管道安装发送与桥面结构安装应该分开并分类进行，对于前一种形式，即先安装滚动支座，然后在桥墩上安装管道，最后安装桥面结构，对于后一种形式，先安装桁架，再安装支座，然后安装管道和桥面栏杆走道板。
滚动支座由专业工厂制作。采用螺栓和桁架进行连接。
桥面走道栏杆采用标准化、工厂化生产的钢栏杆与走道板，全部采用压紧螺栓与跨越主体结构安装。
在桁架附近，将预制好的桥面结构运送到指定安装地点，用汽车吊直接起吊就位。
跨越管道采用Φ1016×26.2直缝钢管，钢材材质为X70，跨越长度为450m，设计压力为10.0Mpa，上下桥面结构采用曲率半径为6D的热煨弯头。根据设计结构形式，将跨越管道安装分为跨越管道安装、补偿器安装、上下桥面结构的“Z”字型管道安装及下桥后两岸埋地管道安装几部分。安装时组对均采用外对口器，当间隙较大无法用对口器达到要求时，采用手动葫芦一端与外对口器相连，葫芦的另一端与管桥的钢结构相连，拉动葫芦使其间隙满足组对要求。组焊时管子下部必须有安全网。各工种作业人员必须系安全带。
按规范和设计要求对运到现场的管道进行逐一检查（制管质量、防腐质量、材质证明书、合格证等），完全符合要求后方可使用。
6.7.3.1补偿器位于东西两岸，水平如“Z”字形管道结构，根据设计要求，结合现场施工及管材规格的情况，在两岸转弯处桥墩基础附近用管材搭设一个简易组焊平台，按照下图尺寸确定其中心组焊长度。焊缝的焊接与检验与跨越要求一样。在以下几点作特殊要求：
用于补偿器的弯管不得有过烧、裂纹或机械损伤等，将由各相关工序控制。
6.4补偿器管道的吊装
“Z”字形管道试压完后，利用吊车将“Z”字形管道吊装就位，按照设计图纸所提供的尺寸进行与其它管段碰口，焊缝焊接与检查要求与跨越管道一样。
某综合办公楼工程CFG桩基础施工方案6.5东西两岸埋地管道的安装
跨越管道安装、补偿器和上、下桥面结构安装完毕之后，按照设计定的走向，在沟内组焊埋地管道，与管线连头。
跨越管道全长540m，材质为X70，规格为Φ1016×26.2mm，估计单根管长约为12m，约55个左右现场对接环焊缝。，其焊口均按100%RT（射线）探伤。埋地管道在沟内组焊。管道组对时均采用外对口器对口。
特点：方便灵活，而逆变半自动焊焊接系统轻便、易于搬运，且逆变技术对于远距离供电所产生的焊接电压不稳、掉频适应能力强，可保证良好的焊道层间温度和焊接质量。6.6.2焊缝返修
6.6.2.1根部缺陷返修
1、不影响安全的情况下，采用管内清除焊接缺陷后，采用上向或下向焊修复根焊道。因为根焊缺陷唯一理想的修复方式就是管内修复。
焊条需具备出厂合格证明书，并在使用前按说明书的要求进行保存。在使用过程中保持干燥，电焊条的药皮无脱落和显著裂纹。
当焊接工艺规程中有要求或环境温度低于5℃时T／CECS 10017-2019标准下载，对焊口中心两侧各100mm内的管段进行预热，预热方法应采用环形火焰加热器使被预热的管段加热均匀，预热温度不超过150℃，工作温度不低于100℃。