某综合加工车间及包装材料库施工组织设计

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某综合加工车间及包装材料库施工组织设计

5项目总工定期召开技术会议,对工程中的技术问题进行研究和处理。

6技术组对工程随时检查,进行技术复核,发现问题即使汇报。

由项目总工代表项目部办理设计变更、工程洽商,并予以贯彻。采用建设部“九五”中新技术、新材料、新工艺、新设备,由项目经理部派专人先去调研后张法预应力箱梁施工工艺,由技术组编制技术要求和操纵规程报监理批准后进行试验,经试验合格后再全面展开。

7现场设专职试验员,全面负责现场的施工取样送检,及时提供施工用试验数据。

8现场负责的材料,施工工长在施工过程中,提前向试验员提出各种材料和施工试验的委托,不得漏项或弄虚作假。

1确定质量目标,编制质量计划。

本工程质量目标根据招标文件要求为合格标准,项目部根据质量目标由项目总工组织有关人员编制本项目的质量计划,确保本工程所有分部分项工程合格率100%,优良率90%以上,观感得分率90%以上。分部工程必须达到优良标准:基础、主体、屋面、地面、门窗、装修、暖卫及电气八分部工程均为优良。在根据分部工程质量计划制定分项工程的质量计划,进行质量目标分解,从而实现总的质量目标。

2建立健全项目组织机构,完善项目质量保证体系。

4.1进行质量意识的教育

增强全体员工的质量意识。开工前针对工程特点,由项目总工负责组织有关部门及人员,编写本项目的质量意识教育计划,计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量标准等。项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工及现场经理负责组织教育,分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育,施工操作人员由分包方组织教育,现场责任工程师及专业监理工程对分包方教育的情况进行监督和检查。

4.2选择合格的劳务分包队伍

4.2.1为保证工程质量,我项目部在劳动力的选择和分配上要坚持“质量第一”的原则,对施工队伍进行严格的选择。从合格分承包方名册选择管理水平、技术水平高的劳务分承包方,并考察其近三年的施工工程和质量管理体系。施工队伍主要工种人员进场后上岗前均进行技术水平和质量意识教育、和考核,合格后方可上岗。特种作业人员必须有上岗证,方可上岗。

4.2.2加强对分包的培训

分包是直接的操作者,他们的管理水平和技术势力提高了,工程质量才能到既定目标。项目部对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。责成分包建立责任制,将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。

4.3加强材料供应商的选择

4.3.1本工程模板的加工与制作、钢筋原材及加工成品采用、装修阶段、机电安装阶段和设备,多角度选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。建立合格材料分供方档案库,对其进行考核评价,选出信誉最好的材料分供方,材料、半成品及成品进场按规范严格检验,不合格的立即退货。

4.4明确物资采购程序

4.4.1物资采购必须提供样品或施工样板间,由业主、监理、设计及项目部有关部门人员进行定量评定,通过打分,确定入围者。

4.5材料采购与进场管理

4.5.1材料选样进行报批,对选定的材料及时对样板封存。根据材料样板、选定的材料供应商,进行材料定货。定货计划根据施工图纸要求及现场实际尺寸编制。材料进场严格执行检验制度,对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量,检验是否有合格证、材料检测报,把好质量关,合格后方能放行,并做好进货验证记录。工程用材料必须向监理工程师提供有关标准规定的证明资料,并在监理工程师签认后方可使用。工程用料发料时写清使用部位,实现产品的可追溯性。材料进场后,材料堆放按照材料性能、厂家要求进行。易受潮变形、变质的材料上盖下垫,防止材料变形变质。易燃、易爆材料单独存放。尽量减少材料的二次搬运工作,搬运过程中对易碎、易损的材料提出特殊要求,并对工人做出书面的搬运指导书。材料使用完毕及时清理、回收。材料员做好材料收发存台帐,及时收集材质证明及合格证。

4.6加强对图纸、规范的学习

4.6.1项目部定期组织技术人员、现场施工管理人员及分包主要有关管理人员进行图纸和规范的学习,熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。

4.7加强合同的预控工作

4.7.1把合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节,将对分包的质量要求写入合同,内容全面严谨,责权明确,不留漏洞。

4.8.1对分包管理:

分包管理以合同为依据,各种管理为附件,合同中从技术、生产、质量、安全、文明施工等方面最大限度要求分包,把风险尽量转嫁给分包,为项目生产活动做好基础工作。把分包管理纳入总包管理之中,接受总包的组织协调,各分项工程施工前组织有分包技术人员参加的方案讨论,全面听取其合理建议。工程施工阶段通过各种施工表格,责令分包定期填写上报,由总包审定。分包必须严格执行总包下达的各项施工方案、技术交底、整改通知、指令或指导书等。项目管理人员多与分包主要管理人员沟通,了解他们的思想动态,对分包一些好的做法、建议予以表扬,对分包出现的问题不论大小全不放过,分析原因提出批评甚至罚款。

4.9建立健全各种质量管理制度

4.9.1编制工程质量奖惩公开制度,制定详细、切合实际的奖罚制度和细则,贯穿工程施工的全过程。由质量负责人负责组织有关管理人员对施工作业面进行检查和实测实量。严格执行,对严格按质量标准施工的班组和人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

4.9.2质量例会制度:

项目部每周召开质量例会,项目总工主持,项目部管理人员和参与项目施工的所有分包技术及质量管理人员参加。首先由分包方汇报上周施工项目质量情况,质量体系运行情况,质量上存在的问题及解决方法,以及需要项目部协调配合事宜。项目总工认真听取汇报后,对上周工地质量动态进行全面分析,总结。分析上周施工中质量存在的不足和问题,并和与会者共同商讨解决质量问题的有效措施。措施切合实际,具有可操作性。并形成会议纪要。会后予以贯彻执行,以便在下周召开例会时逐项进行检查落实情况。执行好的分包进行表彰,执行不好的警告,限期整改。表现差的分包单位解除合同,勒令退场。

4.9.3质量会诊制度:

不定期召开质量会诊会议,由项目总工主持,有关技术、质量管理人员参加,针对施工中存在的较难解决的质量问题和技术难题,进行会诊,提出解决方案或措施。必要时成立攻关小组。并组织落实解决方案。

4.9.4每月质量检查讲评制度:

4.9.5样板引路制度:

分项工程施工前,由责任工程师依据施工方案和技术交底以及国家现行规范、标准,组织进行分项工程样板施工。在施工部位挂牌注明工序名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、施工日期等。每层第一施工流水段的分部分项工程及重点工序做为样板,请监理共同验收,样板未通过验收不得进行下一步施工,同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工方法,统一验收标准。

工地建立“自检、互检、交接检”三检制,分项工程施工的班组自检,上下工序施工班组互检,分包工长、项目专业质检员、监理专业工程师检查,为交接检。施工组做好过程标识,对各部位的施工人员、施工日期、质量等级做好记录。

严格技术交底制度,技术交底的编写要具有针对性、指导性和可操作性。层层进行口头和书面交底,要让每一位管理人员和作业人员明确自己的工作任务,明确如何干、干到何种程度。在工序开始前针对施工中重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:规格、数量、品种、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自己阅读技术交底,达到理论与实践的统一。

施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求检查标准、检查责任人、操作负责人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底。

操作管理制度挂牌:注明操作流程、工艺要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。如:同条件砼试块的养护制度注明其养护条件必须同代表部位砼的养护条件。

4.9.8问题追根制度:

对施工中出现的问题,进行追根。按下列程序严格执行:

会诊—查原因—追查责任人—限期整改—验收结果,不达到效果不罢休—写总结,立规矩。

4.10严格质量控制程序:

不合格合格监理工程师检查

4.11设置质量控制点。

各分项工程施工前要设置质量控制点,编制防止质量通病的预防措施,把事故的发生的可能性进行预测并进行控制,施工过程中适时召开质量分析会,出现不合格品及时评审处置,做到施工技术管理程序化,施工质量规范化。

关键过程质量控制点设置表

1基础与结构工程使用予拌砼,主体结构施工采用小流水段施工工

艺,增加作业面,缩短流水段时间,为填充墙砌筑创造作业面,为结构验收创造条件。

2合理组织安排施工流水,缩短流水间歇时间,提前做好钢结构部

3主体结构验收前,提前插入二次结构,装修阶段内外交叉同时

4安装工程埋地部分施工在回填土后进行,地上部分合理安排与

土建施工交叉进行,加大检查力度,严格控制预留管、洞位置准确,减少反手,返工量。

5制定材料月、周采购计划,选择合格的材料供应商,保证材料

6设备机具定期维护、检修、保养,确保运转正常。

7选择成建制的分包施工队伍,各专业配制齐备、合理,高水准施工素质,降低返修率,提高生产效率。

8项目经理部成立专门进度管理小组,根据总进度计划制定季、

月、周进度计划,负责施工进度计划的执行,每周召开生产调度会,协调生产,保证进度计划的正常实施。按周向建设单位及监理通报进度情况,并接受建设单位、监理单位的监督。

9如遇到因人力不可抗拒的因素影响到工期除外。

10制定施工进度计划校正措施。有条件想办法抢回损失的时间。

1施工前熟悉图纸,制定多工种交叉施工作业计划,合理安排工期进度,保证工程进度顺利,交叉施工不互相干扰,防止盲目施工和赶工期造成互相损坏,反复污染等现象。

2在与各分包单位签定合同或协议书时,明确成品保护责任。成立成品保护小组,项目经理担任组长。提高成品保护质量意识,与各班组签定协议,提高产品保护责任心。

3上道工序转入下道工序,应办理必要的交接手续,以明确责任。

4装修阶段,派专人分层看管,以防成品损坏。水、电、暖通专

业设备施工保护已完工墙面不污染,不划不碰,不经允许不准随意凿。

5主体阶段施工,砼强度达到足够保证砼表面光洁平整不粘模、

不缺棱掉角,方可拆模,加强对砼表面、棱角及楼梯踏步的保护,制定专门措施。

6楼地面施工应避免损坏门框、墙面,保护好水暖管电线盒、地漏出水口,防止砂浆流入造成堵塞。

7内墙面罩面、地面施工之前应将预留洞、防水等做完,防止渗漏,污染下层顶棚、墙面及其他成品。

8地面完成后,按要求养护,达到要求验收后方可上人,对有地砖施工房间加强保护,严禁过早上人,地砖结合层达到强度以后,也不准在地上拌和砂浆,堆放油漆、涂料及其他杂物,防止油工作业时油漆污染地面。窗及门安装过程中要注意材料保护,运输过程和交叉作业时严禁污染门窗和碰撞损坏。

9卫生间卫生洁具要有相应保护措施,卫生洁具安装完毕后,加以覆盖保护,防止施工碰撞、污染,施工完毕立刻闭门上锁。

根据本工程的总控进度计划,主体工程赶上冬季施工阶段,部分装修阶段工程雨季施工。根据计划制定冬季、雨季专题施工措施。

在施工现场围绕建筑物两侧砌排水沟,将雨水排入市政雨水管线内。

现场道路及砼搅拌棚周围用砼做路面,砂石存放处做100毫米厚砼垫层,里高外低便于排水。

水泥存在库房内。库房除入口外四周密闭,不漏,地面高于室外

地坪,地面做砼地面并铺防潮雨毡和通板。发料时先收先发,后收后发,其它小型材料尽量存于库房或建筑物底层内。

备好防雨防洪所需物资、器材。水泵检修、安装接地,搭棚备用,

适当储存毡布、塑料布和油毡。

现场的临电设备安装在高处防止水浸泡并做好接地,机电设备的

电闸箱要采取防雨防潮措施。

施工机械的接地装置要符合规程规定,并进行摇测记录,下雨时

建筑物周围做好排水沟,防止雨水流入。

外檐工程完工后,尽快安排屋面工程、屋面防水工程施工,并合理组织保证工程质量。

外墙装饰工程由顶层自上而下顺序施工。

尽快做好屋面防水,再做室内抹灰及其他装修工程。

3.1排水沟内及附近禁止堆放杂物,防止堵塞、排水不畅,造成现场积水。

3.2电气设施及线路,设防雨棚或其它防漏电措施。

3.3储存防暑降温急救药物,温度高于36度时停止施工。

3.4安排专人负责定时在大雨前后清理排水沟、沉淀池。

3.5施工机械每日作业完毕,进行检查。

3.6对易燃品要专库存放T/CECS510-2018 集中生活热水水质安全技术规程及条文说明.pdf,以免起火。

3.7消防器材要有防雨防晒措施。

4.2搅拌机棚密封保温;粗细骨料、水加热,砂石的加热温度不

大于60度;水的加热温度不大于80度。保证砼的入模温度不小于10度。

4.3冬季施工方法《详见冬季施工方案》

1.1建立安全生产组织,项目经理部成立以项目经理为具体责任人的安全管理小组河科大医附临时用水施工组织设计,并配备专职安全员负责施工现场的安全管理工作。

1.2班组设不脱产安全员,协助班组长搞好班组安全工作,施工现场专职安全员须经市建委组织培训考核,取得岗位证书后持证上岗。

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