施工组织设计下载简介
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横岗轨道交通二期双层车辆段主体工程施工组织设计5.2.2.1．施工进度计划
本施工布署编制了较为详细的施工进度计划，各施工工序有一定的自由时差，从施工进度计划可以看出，如期完成运用库工程是切实可行的、有保证的。施工进度计划附后。
5.2.2.2．关键线路
运用库工程的关键施工工序是柱的施工，而不在高支模施工。运用库工程一层有267根柱，二层有234根柱，柱的截面规格有13种，小规格41种（小规格指在截面相同的情况下，柱的圆角布局不同），已确定投入钢柱模26套。工程部应作出运用库柱施工的详细进度计划。
辽宁中科生物工程公司库房新建工程钢结构施工组织设计5.2.2.3施工布署中有关问题解答
1．后浇带的浇筑与拆模时间
后浇带浇筑时间在42天以后，其中有一半以上后浇带浇筑时间在60天以后。后浇带的拆模时间在28天以后。
各流水段混凝土浇筑与拆模时间表（开始时间）
2．夹层及风道的施工安排
各流水段夹层及风道施工，均安排在该流水段梁板施工前的3—6天，以便于二层梁板及屋面梁板施工。
风道底板支撑架→风道底板模板→钢筋安装（包括吊柱、侧墙）→底板砼浇筑→吊柱及侧墙模板→吊柱侧墙砼浇筑→二层楼面梁板支撑架及模板→钢筋安装→梁板砼浇筑。
夹层作法与风道作法大同小异。
工程部应随后将作出各施工流水段夹层及风道详细的施工进度计划。
c.钢结构专业及二次结构等专业均可于10月开始施工。
d.其他各专业施工安排详见施工进度计划。
5.2.3保证工期的进度措施
1）、按施工阶段分解，突出控制节点
以关键线路和次关键线路为线索，以进度计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。
2）、按专业工种分解，确定交接时间
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。
3）、按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月进度计划及周进度计划。
在施工生产中有许多影响进度的因素，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防，其中从技术措施是最直接有效的途径之一。
1）、设计变更：项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行加班作业。
材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。
机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备四台柴油发电机备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
5.2.4保证工期的管理与组织措施
1）、工程开工前，必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。
2）、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
3）、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
1）、建立严格的制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商以及工程施工过程必须记录的有关问题。
2）、坚持每周定期召开一次工程例会，由分部工程施工负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。
5.3工程质量、安全生产、文明施工和环境保护保证措施
工程质量达到国家验评标准的合格标准，争创国优工程。
5.3.2质量保证体系
完善的质量保证体系是质量保证措施实施的基础，是我公司信誉的保证，是我们对工程质量有效控制的根本。
公司为满足质量体系需求，建立合理的组织机构，为“质量方针”与“质量目标”的实现明确职能部门质量职责。公司为具体项目目标的圆满实现，建立完善的项目管理机构，并为其配备足够的资源（人、物、财）满足具体项目的需要，保证项目目标的实施。公司定期对已建立的质量体系进行评审，以保证其有效性及企业质量方针的贯彻。
公司建立并维持行之有效的文件化质量体系，以保证工程质量稳定，并持续不断提高。公司针对每一项目的具体情况，进行质量策划，编制《施工组织设计》、《项目质量计划》和必要的作业指导书来指导项目质量目标的实现和开展质量工作，确保质量体系在该项目的有效运作。
通过对与质量有关场所的文件（包括质量体系文件、工程技术文件、外来文件等）有效的控制，及时更换已“修改”或“作废”的文件，使质量文件能及时准确地传达到相关人员手中，确保文件使用部门的文件的有效性，正确指导施工作业；及时对文件进行归案。
通过对物资供应商择选和评价，建立合格物资供应商网络，确保所采购的物资能满足工程需要。
通过对原材料、施工过程（半成品）、竣工工程（最终成品）各个阶段以适当的方式标识产品，防止发生混淆。
编制必要的《项目质量计划书》和《作业指导书》指导施工作业，在施工过程采用合适的生产、安装和服务设备，安排适宜的工作环境，明确有关标准/法规，以最清楚实用的方式规定技艺准则，并对设备进行适当的维护，以保持施工过程能力。明确施工中的“特殊过程”，并对这些过程的操作人员进行资格考核、对连续的过程参数进行监视和控制，以确保这些过程满足规定要求。
对进场原材料严格执行“先检后用”，不合格的原材料严禁使用；对施工工序执行“三检”制度，未经检验合格的工序绝不允许进入下道工序。
对新钢管，需要明确有产品质量合格证和质量检验报告，要满足不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、压痕等现象；对旧钢管，需要明确满足规范抽取三根锈蚀严重的钢管检查，每根锈蚀严重钢管的横向断面锈蚀深度不得超过0.5mm。
对新扣件，需要明确有生产许可证、测试报告和产品质量合格证；对旧扣件需要明确质量检查，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝的螺丝的螺栓必须更换。
要杜绝使用外径48mm，壁厚小于3.0mm的钢管和小作坊生产的不合格扣件使用。
8、检验、测量和试验设备
通过对施工中所使用的检验、测量和试验设备的控制、校准、维修，确保其处在有效的工作状态，使其与要求的检测能力一致，以满足工程检测项目的要求。
对原材料、工序和最终成品的检验状态（未检、已检合格、已检待定、已检不合格）的进行标识，确保有关的操作人员明确只有通过检验和试验且合格的产品才能使用和安装。
明确对原材料、施工工序（半成品）、成品出现的不合格品进行判定（轻微不合格、一般不合格、严重不合格）和处置（拒收退货、让步接收、返修、降级改作他用、报废等）。确保按合同、规范、标准要求最终向业主交付满意的产品。
对业主投诉的分析处理及施工过程出现的不合格品进行调查分析，采取相应的纠正措施；针对出现的不合格品采取“举一反三”的原则，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，坚决消灭不合格。
12、搬运、贮存、防护和交付
通过对施工材料、半成品的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。规范库存物资的管理，执行“先进先出”原则。
通过对质量体系运作所产生的质量记录的标识、填写、收集、归档、保存、保管规定严格控制。以证实产品达到规定的要求。
通过定期进行内部质量体系审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的要求，并确定质量体系的有效性。
通过对质量岗位上的员工进行上岗前培训，特殊关键作业者的专业技术人员和管理人员培训等，确保在质量岗位上的工作人员具备必要的操作知识及技能，满足施工要求。
5.3.3质量保证措施
1、确保施工质量的技术措施
1）、严格按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
2）、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
3）、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，钢材、焊条都必须有出厂合格证和试验资料。
2、保证质量的管理措施
1）、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
2）、奖罚制；拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。
3）、材料进场检查制：要特别注意杜绝无准用证书的水泥及钢筋的使用。商品混凝土按商品混凝土的管理规定执行。
4）、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。
5）、隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
6）、内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，督促各区段施工进度。
5.3.4 安全生产管理体系
无因工死亡和重大伤亡事故，无交通安全事故，无机械设备大事故，无火灾、风灾事故，无火工品、重要器材、设备被盗和爆炸事故，年重伤率控制在0.4‰以下，建立安全标准工地。达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。
在施工过程中，除正常的安全检查外，项目部每月大检查一次，由项目经理带队，安质部每星期检查一次，专职安全员每天检查，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。
按照项目部的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。
钢管包括立杆、水平杆、剪刀撑等。钢管采用外径为48㎜，壁厚3.5㎜，其材料采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）H或《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3092）中关于A3钢的要求。弯曲变形和锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（φ48*3.5标准钢管的重量为23.04kg/根）。钢管上严禁打孔或有任何破损。
可调式底座和顶托：为了能方便地微调架体高度，使用全长406mm的可调式底座和全长790mm的顶托，可调式底座只用于门式脚手架，钢管脚手架无底座。
门字型脚手架：门字型脚手架条D.L4464WT门式脚手架，宽度1200mm，高度1925mm，叠加门式架规格为1200*1500mm。
模板：18*900*1800mm，18*1220*2440mm两种规格胶合板，材质为落叶松。
材料的力学性能：剪切强度1.4N/mm2；
抗弯强度15N/mm2；
弹性模量6000N/mm2；
木方：规格有80*80mm，120*120mm两种，材质为落叶松。
材料的力学性能：剪切强度1.6N/mm2；
抗弯强度13N/mm2；
弹性模量9500N/mm2；
对拉螺栓：对拉螺栓规格有φ16、φ18、φ20、φ22等四种，材质为Q235圆钢。
5.5钢管高支撑架搭设
GBT328.1～27-2007 建筑防水卷材试验方法(全27本).pdf5.5.1运用库首层地面处理
运用库首层地面的处理，按照本方案P3第3.2.4节的设计要求施工，本节不再叙述。(详见3.2.4节运用库首层地面设计及4.6.1高支撑立杆的地基承载力计算。)
5.5.2梁底板高支撑架搭设
钢管高支撑架搭设应遵循先梁后板的原则，先搭设梁底钢管高支撑架，后搭满堂楼板钢管高支撑，搭设要求见第四章钢管高支撑架施工设计图。
5.5.3钢管高支模支撑架架体搭设
本工程夹层楼板及屋面板支撑采用门式脚手架搭设，其余全部采用φ48*3.0mm钢管搭设。
立杆采用对接扣件（一字扣、筒扣）对接连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，且错开距离应不小于500mm，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。脚手架步距为1.2m，横杆接长采用对接，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内中，错开距离不小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的三分之一。
立杆、横杆接头位置示意图
梁、板高支撑架与结构外架要沿架高设置剪力撑某工业园设备厂房智能化系统电气施工组织设计_secret，外架剪力撑为满布。梁、板高支撑架要根据情况酌情布置。满堂楼板高支撑要纵横每隔10.8m~12.6m布置一道。