施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
上海市甲等骨科医院食堂装修改造工程施工组织设计1.7.8重要的防水部位要在防潮涂覆和防水涂覆之间敷一层加强型布。
防水层施工完毕后,应认真检查整个工程的各个部分,涂层不应有分层、翘边、鼓泡、裂纹等现象。发现问题要查明原因,并及时修复,蓄水试验等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需48小时以上。而浴间防水完成后,蓄水24小时不渗漏为合格。
1.9.1粉料用塑料袋包装,每袋25公斤;
1.9.2液料用塑料桶包装特大桥连续梁冬季施工方案,每桶18公斤。
1.10.1粉料应储存于通风干燥处,避免暴晒雨淋;
1.10.2液料应储存在5℃以上的阴凉处,避免尖锐品接触,防止刺破包装桶,造成渗漏。
1.11游泳池、厨房、卫生间、桑拿淋浴防水构造
1.11.1防水具体做法
1.11.1.1按表面处理要求清理表面,如在酷热及烈日曝晒下施工,可以略微湿润表面,以降低基面温度。
1.11.1.2 澳洲卓能胶柔性防水材料(墙上返高度按设计要求施工);
1.1.1.3按设计做防水找平层,压水光;
1.11.1.4混凝土楼板。
1.11.2.1卫生间地面必须找平压光。
1.11.2.2穿楼板、墙的水管必须按专业规范用膨胀细石砼捣密实。
1.11.2.3卫生间墙面上返1.8m高,内抹找平层压平,抹底灰层压水光。
1.11.2.4卫生间、厨房墙面与地面交接处要做1cm圆弧角。
1.11.2.5卫生间、厨房防水施工完毕两天后,作灌水试验24小时,如果无任何渗漏,地面要按设计做保护层。
1.11.2.6防水施工后48小时内不得上人,如果施工完成后,水管位置有更改,必须通知防水公司。穿楼板管必须按专业规范设套管,套管与主管间密封由专业安装公司施工,与防水公司无关。
2.地面防水(刚性)施工方法
2.1澳洲卓能胶刚性防水材料特性
2.1.1可以在潮湿基面上施工。
2.1.2与基材粘结力强,浆料中的活性成份可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹并产生化学反应,与底材融为一体,形成一层结晶致密的防水层。
2.1.3浆料干固后无需再做砂浆保护层,即可直接进行粘贴瓷砖等工作。
2.1.4用于迎水面或背水面,其防水功效不变。
2.1.5永久性防水,本产品的主要成分为无机材料,无老化之患。
2.1.6良好的透气性,保持基体的干爽。
2.1.7无毒、无害、环保型产品。
2.2澳洲卓能胶刚性防水材料施工工具
2.2.1基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等;
2.2.2取料配料工具:水桶、搅料桶、搅拌器等;
2.2.3涂料涂覆工具:毛刷、喷浆机。
2.4澳洲卓能胶刚性防水材料使用前基层表面准备工作
基面处理:基面必须要稳固、洁净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其他碎屑物质。明显的孔隙、砂眼须用水泥砂浆堵塞、抹平、尖锐的边缘应除去。若基面干燥,需湿润基面至无明水为佳。
将水倒入容器中,然后再将粉剂慢慢倒入水中,并充分搅拌至均匀无颗粒,无沉淀的膏糊状。
操作过程中应保持间断性的搅拌,以防止沉淀。
混合比例:A.用于涂刷的,粉料:水=25:(8~9);B.用于抹压的,粉料:水=25:(5~6)。
用毛刷或滚刷,将混合浆料均匀涂于湿润而无明水的底材上,仔细检查有无瑕疵,漏洞。第一层涂抹用于防潮。
待第一层完全干透后(约2~4小时)再涂抹第二层。涂刷第二层应与第一层方向交错。用于防漏水、渗水工程的均需第二层或第三层涂抹。
第一层涂抹的防潮涂膜厚度约为0.6mm,第二层涂抹的防水涂膜厚度约为1.2mm。
防水层完全干固后,方可做其他覆盖层。
0℃以下,特别潮湿又不通风的环境下尽量避免施工,以免影响成膜。
未作特殊说明的施工细节参照卓能胶柔性防水的施工方法。
墙面、地面贴砖施工方法
3.1.1.1水泥:425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
3.1.1.2白水泥:425号白水泥。
3.1.1.3砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
3.1.1.4陶瓷砖:应表面平整,颜色一致,每张长宽规格一致,尺寸正确,边棱整齐,一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。
3.1.1.5石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
3.1.1.6生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
3.1.1.7纸筋:用白纸或草纸筋,使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。
3.1.1.8澳洲卓能胶和矿物颜料等。
3.2.1根据设计图纸要求,按照建筑物各部位德具体做法和工程量,实现挑出颜色一致,同规格的陶瓷砖,分别堆放并保管好。
3.2.2预留孔洞及排水管等应清理完毕,门窗扇要固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。
3.2.4墙面基层要清理干净,脚手眼堵好。
3.2.5大面积施工前应先做样板,样板完成后,由项目技术组、监理工程师及设计人员现场共同认定,方可组织班组按样板要求施工。
基层处理——吊垂直、套方、找规矩——贴灰饼——抹底子灰——弹控制线——贴陶瓷锦砖——揭纸、调缝——擦缝。
3.4相关要求:基层为混凝土墙面时
3.4.1基层处理:先将凸出墙面的混凝土剔平,凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润,如果基层混凝土很光滑,亦可用“毛化处理”的方法处理干净,用10%的火碱水将墙面的油污刷掉,冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的澳洲卓能胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并且有较高的强度,用手掰不动为止。
3.4.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据墙面结构平整度找出贴陶瓷砖的规矩,在四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直,然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底灰做到横平竖直,方正。
3.4.3抹底子灰:底子灰一般分二次操作,先刷一道掺水重15%的卓能胶水泥素浆,紧跟着抹头遍水泥砂浆,配合比为1:2或1:3,并掺20%水泥重的卓能胶,薄薄的抹一层,压实,第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平,用短杠刮平,低凹处事先填平补齐,最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后,隔天胶水养护。
3.4.4弹控制线:贴瓷砖前应放出施工大样,根据具体高度弹出若干条水平控制线,在弹出水平线时,应计算砖的块数,使两线之间保持整砖数。非整砖,应将其镶贴在较隐蔽的部位。
3.4.5贴瓷砖:镶贴应自上而下进行。按设计要求掌握水泥、砂子、水、卓能胶的配比。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
3.4.7擦缝:粘贴后48h,用抹子抹水泥浆擦缝,并要求刮满、刮实、刮严,再用麻丝和擦布将表面擦净。
3.4.8基层为砖墙面时
3.4.8.1基层处理:抹灰前墙面必须清扫干净,检查窗台窗套和腰线等处,对损坏、松动部分要处理好,然后浇水润湿墙面。
3.4.8.2吊垂直、套方、找规矩:同基层为混凝土墙面做法。
3.4.8.3基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种。
3.4.8.3.1用水湿润加气混凝土表面,修补缺棱掉角处。然后用1:3:9=水泥:白灰膏:砂子混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆,并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。
3.4.8.3.2用水湿润加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护,其他做法同混凝土墙面。
3.5.1瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
3.5.2瓷砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。
3.5.3表面:平整、洁净、颜色协调一致。
3.5.4接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处的砖压向正确,右面整砖的使用部位适宜。
3.5.5套割:用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
3.5.6坡向、滴水线:流水坡向正确,滴水线顺直。
3.6.1镶贴好的瓷砖墙面,应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆,特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。
3.6.2各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
3.6.3少数工种(水电、通风、设备安装等)的各种活动应做在瓷砖镶贴之前,防止损坏面砖。
3.6.4拆除架子时注意不要碰撞墙面、地面。
4.轻钢龙骨硅钙板吊顶施工方法
4.1.1.1轻钢龙骨架采用U型骨架
4.1.1.2轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件;吊杆、自攻螺丝、膨胀节、水泥钉。
4.1.1.3罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
放线——吊杆定位及安装——主龙骨安装——副龙骨安装——天棚饰面板安装。
4.4.1放线:根据各层给出的水平基准线,按图示天棚的设计标高,沿墙四边弹出的罩面板的水平位置线,其水平允许偏差±5mm。
4.4.3主龙骨安装:先装好主龙骨的吊挂件,连接在吊杆上,主龙骨摆放好后拧紧螺栓卡牢。每一跨度或单元主龙骨的起拱高度按1/200设置。
4.4.4副龙骨安装:副龙骨的间距按饰面板的长度及宽度而定,按400X400配置。副龙骨的吊件一定要卡牢在主龙骨上,主龙骨与副龙骨的接触面必须紧固。
4.5.1轻钢骨架和罩面板材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
4.5.2轻钢骨架安装,吊杆、主、副龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。
4.5.3罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷,安装必须牢固。
4.6.1轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
4.6.2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生绣。
4.6.3工程中安装好的门窗,已施工完毕的墙面、地面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
4.6.4轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
4.6.5为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保证一切工序全部验收合格后进行。
5.大白乳胶漆饰面板施工方法
5.1.1.1涂料:上海立邦油性防尘乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
5.2.1墙面基本干燥,基层含水率不得大于10%。
5.2.2抹灰作业已经全部完成,过墙管道、洞口阴阳角等提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补平。
5.2.3门窗玻璃要提前安装完毕,具备施工条件。
5.2.4大面积施工前应事先做好样板间,经现场技术组、监理工程师鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
5.2.5一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。
5.2.6墙面与柱面缺棱角部位用水泥砂浆聚合物修补整齐。
基层处理——修补腻子——刮腻子——施涂第一遍乳液薄涂料——施涂第二遍乳液薄涂料——施涂第三遍乳液薄涂料。
5.4.1基层处理:对墙面基层上起皮、松动及鼓包等凿平,表面上的灰兰、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
5.4.2修补腻子:用水石膏将墙面坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平、扫净。
5.4.3刮腻子:刮腻子的遍数可由基层、墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比。室内的腻子用988腻子粉。
5.4.4施涂乳胶漆2遍。
5.5.1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。
5.5.2油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
5.5.3不能流坠、皱皮,装饰线、分色线平直。颜色一致,无明显刷纹。
5.6.1施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。
5.6.2施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分项分部工程。
5.6.3最后一遍涂料施涂完毕后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.6.4涂料未干前,不应打扫室内地面某工业区供水网施工组织设计,严防灰尘等沾污墙面涂料。
5.6.5涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
6.电气照明安装施工方法
6.1施工人员应做到:
6.1.1电气施工人员必须持“电工证”上岗施工。
6.1.3施工中应严格按照图纸要求施工,如遇有改动应写出技术联系单旋挖钻机成孔灌注桩施工工艺工法(湿挖),报请建设单位工地负责人、设计人员签字后,按设计人员更改的设计图纸施工。
6.2.1电气材料、灯具设备采购进场必须有产品出厂合格证,伪劣产品严禁使用。